आर्मरेस्ट बॉक्स एक्सेसरीज इंजेक्शन मोल्ड

आर्मरेस्ट बॉक्स एक्सेसरीज इंजेक्शन मोल्ड

विभिन्न मॉडलों के साथ, कई प्रकार के आर्मरेस्ट बॉक्स एक्सेसरीज़ हैं, जो सभी भिन्न हैं। यह आलेख अपने मोल्ड डिजाइन के प्रमुख बिंदुओं को पेश करने के लिए उनमें से दो का चयन करता है। दो प्रकार के सामान को प्लास्टिक भाग एक और प्लास्टिक भाग दो कहा जाता है, और उनके उत्पाद आरेख चित्र 1 में दिखाए गए हैं। प्लास्टिक भाग एक का अधिकतम आयाम 83.83 मिमीX43.92 मिमीX76.66 मिमी है, औसत दीवार मोटाई 1.52 मिमी है, और प्लास्टिक भाग का द्रव्यमान 26.2 ग्राम है। प्लास्टिक भाग दो का अधिकतम आयाम 83.93 mmX29.92mmX95.30mm है, और औसत दीवार मोटाई 1.52mm है। भागों की गुणवत्ता 23.7 ग्राम है। दो प्लास्टिक भागों की सामग्री FPP TSOP-AT5HF है, और संकोचन दर 0.0095 है। प्लास्टिक के दोनों हिस्से दिखने वाले हिस्से हैं। प्लास्टिक के हिस्सों में स्वयं वेल्ड के निशान, बुलबुले, गड़गड़ाहट और अन्य इंजेक्शन दोष नहीं होने चाहिए।

आर्मरेस्ट बॉक्स एक्सेसरी प्लास्टिक पार्ट कनाडा जीटीएस कंपनी का एक ऑटो पार्ट है। यह लेख प्लास्टिक भाग एक और प्लास्टिक भाग दो को उदाहरण के रूप में इच्छुक स्लाइडर के डिजाइन और सिलेंडर द्वारा संचालित मोल्ड की संरचना को पेश करने के लिए लेता है। चित्र 1 से यह देखा जा सकता है कि प्लास्टिक भाग 1 और प्लास्टिक भाग 2 दोनों छोटे प्लास्टिक भाग हैं, विभिन्न आकार के लेकिन आकार में बहुत अधिक अंतर नहीं है। प्लास्टिक के हिस्सों की मोल्ड संरचना समान होती है, आकार चिकना होता है, और दोनों सिरों के किनारों को कई हड्डियों के साथ डिजाइन किया जाता है। स्थिति झुकी हुई है, 3D आरेख देखें। दो प्लास्टिक भागों के पीछे के सांचे के अंदर की हड्डी और स्तंभ की स्थिति के बिना चिकनी होती है। चूंकि दो प्लास्टिक भागों में सभी तरफ एक बंद आकार होता है, प्लास्टिक के हिस्सों की ऊंचाई अपेक्षाकृत बड़ी होती है, और इसलिए, प्लास्टिक के हिस्सों को बाहर निकालने पर एक बड़ा कसने वाला बल होता है। इस प्रकार के प्लास्टिक भाग के लिए, बाहर निकालते समय अंदर एक थिम्बल डिजाइन करना संभव नहीं है, क्योंकि इजेक्शन बल बड़ा होता है और इजेक्शन पिन क्षेत्र छोटा होता है, जो आसानी से प्लास्टिक वाले हिस्से के शीर्ष को सफेद बना देता है। टुकड़े असुविधा का कारण बनते हैं। तीसरा, यह मोल्ड ओपनिंग स्ट्रोक और इंजेक्शन चक्र को प्रभावित करता है।

मोल्ड डिज़ाइन कैविटी रैंकिंग 1 प्लस 1 है, और डिज़ाइन किए जाने वाले दो प्लास्टिक भागों के दोनों पक्षों को मोल्ड ऑपरेटिंग पक्ष और गैर-ऑपरेटिंग पक्ष पर डिज़ाइन किया गया है। दो इजेक्शन सिलेंडर क्रमशः स्वर्ग और पृथ्वी की तरफ डिजाइन किए गए हैं। मोल्ड डिजाइन एक गैर-मानक मोल्ड बेस 26 "x31" का उपयोग करता है, जिसमें ए प्लेट की मोटाई 190.5 मिमी है, प्लास्टिक को पिघलाने की प्रक्रिया लंबी है, और एक एकल खुला गर्म नोजल डिज़ाइन किया गया है। पिघला हुआ प्लास्टिक गर्म नोजल से बिदाई सतह के धावक में प्रवेश करता है, और फिर हॉर्न गेट के माध्यम से प्लास्टिक के हिस्से के किनारे के नीचे इंजेक्ट किया जाता है। प्लास्टिक के हिस्सों की उपस्थिति को प्रभावित किए बिना मोल्ड खोले जाने के बाद पानी के सींग स्वचालित रूप से काटे जा सकते हैं, इसलिए इसका व्यापक रूप से यूरोपीय और अमेरिकी निर्यात मोल्ड में उपयोग किया जाता है।

मोल्ड की ताकत के संबंध में, कई मोल्ड डिजाइन पुस्तकों में संबंधित गणना सूत्र होते हैं। प्लास्टिक के हिस्से की संरचना की जटिलता और परिवर्तनशीलता के कारण, मोल्ड गुहा की संरचना और तनाव की स्थिति बहुत जटिल है। एक विशिष्ट प्लास्टिक भाग के लिए, मोल्ड की ताकत पर ध्यान देना आवश्यक है। इस उदाहरण के साँचे में, क्योंकि प्लास्टिक के हिस्से के दोनों किनारों को स्लाइडर्स के साथ डिज़ाइन किया गया है और गुहा खुला है, गुहा की ताकत को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है, जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है। इस कारण से, नीचे की मोटाई ताकत सुनिश्चित करने के लिए गुहा को बढ़ाया जाना चाहिए। इसके अलावा, फ्रंट मोल्ड कोर के चार कोनों को पोजिशनिंग और मोल्ड क्लैम्पिंग की सटीकता बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बाघ के मुंह को डिजाइन करते समय बाघ के मुंह की दिशा पर ध्यान देना चाहिए। सामने के मोल्ड कोर के बाघ के मुंह को ढक दिया गया है ताकि पिछला मोल्ड कोर सामने के मोल्ड कोर को लॉक कर सके।

दो प्लास्टिक भागों की हड्डी की स्थिति झुकी हुई है, इसलिए दोनों तरफ स्लाइडिंग ब्लॉक रियर मोल्ड के इच्छुक स्लाइडिंग ब्लॉक हैं। सभी स्लाइडर्स इच्छुक गाइड पोस्ट द्वारा संचालित होते हैं। क्योंकि ए प्लेट बहुत मोटी है, सभी झुके हुए गाइड पोस्ट प्रेशर प्लेट द्वारा बंद कर दिए जाते हैं, और टेम्प्लेट में ओवरहाल होल होता है। इच्छुक सतह और इच्छुक स्लाइडर की निचली सतह सभी पहनने वाली प्लेटों के साथ डिज़ाइन की गई हैं। स्लाइडर की स्थिति DME की टाइगर बकल स्थिति को अपनाती है।

सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए आगे और पीछे के मोल्ड और स्लाइडर्स सभी सीधे जल परिवहन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। एप्रन के उपयोग से होने वाले पानी के रिसाव से बचने के लिए सभी जल परिवहन सीधे मोल्ड कोर से जुड़े एक लंबे गले के नोजल का उपयोग करते हैं। लंबे गले का उपयोग करते समय, यदि गले को मोल्ड की सतह पर उजागर किया जाता है, तो गले को टूटने से बचाने के लिए गले को टक्कर से बचाने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए। मोल्ड्स के इस सेट में गले का जोड़ मोल्ड बेस में छिपा होता है।

प्लास्टिक के पुर्जों की अस्वीकृति के संबंध में, पिछले लेख ने इजेक्टर पिन को सीधे बाहर निकालने की कमियों का विश्लेषण किया है। मोल्ड्स के इस सेट को स्ट्रेट इजेक्शन और पुश ब्लॉक इजेक्शन की संरचना के साथ डिजाइन किया गया है। प्रत्येक प्लास्टिक भाग दो सीधे शीर्ष और एक पुश ब्लॉक का उपयोग करता है। इस तरह के प्लास्टिक के हिस्से का एक विशेष आकार होता है। यदि पुश प्लेट को बाहर निकालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, तो पुश प्लेट का प्रसंस्करण जटिल होगा, और बल असमान और पहनने में आसान होगा। पुश ब्लॉक का डिज़ाइन सबसे अच्छा विकल्प है। जब बाहरी स्थान सीमित होता है, तो पुश ब्लॉक को सीधे शीर्ष पर सरल बनाया जाता है। पुश ब्लॉक की इजेक्टर रॉड को पहनने से बचने के लिए एक गाइड स्लीव के साथ डिज़ाइन किया गया है। मार्गदर्शक सटीकता में सुधार के लिए थिम्बल प्लेट और बी प्लेट के मध्य सहायक किनारे से बचा जाता है।

बेदखलदार प्लेट एक तेल सिलेंडर द्वारा संचालित होती है, जो एक ब्रैकेट द्वारा बी प्लेट पर तय की जाती है। तेल सिलेंडर के पिस्टन रॉड के सिर को एक जोड़ के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो थिम्बल प्लेट पर लगा होता है। थिम्बल बोर्ड को एक यात्रा स्विच द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

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