कानून प्रवर्तन रिकॉर्डर के आगे और पीछे के आवासों का उत्पाद आरेख चित्र 1 में दिखाया गया है। उत्पाद का अधिकतम आकार 129.30 मिमी x 78.90 मिमी x 12.00 मिमी, औसत मोटाई है प्लास्टिक भाग 2.0 मिमी है, प्लास्टिक भाग सामग्री पीसी है, संकोचन दर 1.006 है, और प्लास्टिक भाग की गुणवत्ता 29.05 ग्राम और 27.82 ग्राम है। प्लास्टिक के हिस्सों के लिए तकनीकी आवश्यकता यह है कि चोटियों, इंजेक्शन असंतोष, प्रवाह रेखाएं, छिद्र, वारपेज विरूपण, चांदी की लकीरें, ठंडे पदार्थ, जेट लाइन, बुलबुले आदि जैसे कोई दोष नहीं होना चाहिए।
यह चित्र 1 से देखा जा सकता है कि प्लास्टिक के हिस्से कानून प्रवर्तन रिकॉर्डर के आगे और पीछे के आवास हैं। बाहरी आयाम बिल्कुल समान हैं। आगे और पीछे के आवासों के किनारों में बकल होते हैं, जिन्हें एक साथ बट-फास्ट किया जा सकता है। असेंबली के बाद तकनीकी आवश्यकताएं यह हैं कि आगे और पीछे के आवासों में समान बाहरी आयाम और चिकनी किनारे का अनुभव होता है। आगे और पीछे के गोले की ऊपरी सतह पर 10 ऊष्मा अपव्यय छिद्र होते हैं, जिन्हें रगड़कर बनाने की आवश्यकता होती है। पिछले सिरे के शीर्ष पर 8 ऊष्मा अपव्यय खांचे होते हैं, जिन्हें रगड़ कर बनाने की भी आवश्यकता होती है। चूंकि आगे और पीछे के गोले को पूरी तरह से जोड़ने की जरूरत है, 6 बकल और तालों के अलावा, प्लास्टिक के हिस्से के किनारे पर कई पोजीशनिंग पसलियों को डिजाइन करने की आवश्यकता होती है ताकि आगे और पीछे के गोले लोचदार विरूपण के बिना पर्याप्त कठोर हो सकें। बकल, फुल सर्कल स्टॉप और मल्टीपल पोजिशनिंग रिब्स के तीन कारक सुनिश्चित करते हैं कि असेंबली के बाद प्लास्टिक के हिस्से की समग्र संरचना विश्वसनीय है, और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के बाद जमीन पर गिराए जाने के बाद अलग नहीं होती है।
प्लास्टिक वाले हिस्से के किनारे पर बहुत सारे गैप होते हैं, और पिलो पोजीशन को डिजाइन करना जरूरी होता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तकिए की स्थिति को रगड़ने की स्थिति के बजाय जितना संभव हो सके डिजाइन किया जाना चाहिए। तकिए की स्थिति में रगड़ने की स्थिति की तुलना में लंबा मोल्ड जीवन होता है। मोल्ड डिजाइन ड्राइंग चित्र 2 में दिखाया गया है। बिदाई सतह को डिजाइन करते समय, रगड़ की स्थिति के लिए, यदि यह प्लास्टिक के हिस्से की उपस्थिति को प्रभावित नहीं करता है, तो पहनने के बाद प्रतिस्थापन की सुविधा के लिए रगड़ की स्थिति में सम्मिलित करने का प्रयास करें। सामान्य तौर पर, S136H का एक बार का सेवा जीवन 200, 000 बार से अधिक नहीं होता है, और केवल 8407 और अन्य सामग्रियों में गर्मी उपचार के बाद बेहतर मोल्ड जीवन होता है। तकिया की स्थिति को भी मुख्य रूप से प्रसंस्करण की सुविधा के लिए और ईडीएम ईडीएम स्पष्ट कोने प्रसंस्करण को कम करने के लिए आवेषण के साथ डिजाइन करने की आवश्यकता है।
मोल्ड डिजाइन रैंक 1 प्लस 1 है, और एक साथ इकट्ठे हुए दो प्लास्टिक भागों को मोल्ड के एक ही सेट पर बनाया जाता है, जिसे पारिवारिक मोल्ड कहा जाता है। लाभ यह है कि प्लास्टिक के हिस्से समान सामग्री और मोल्डिंग की स्थिति को अपनाते हैं, जो आसानी से सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनके पास समान संकोचन दर है और लगातार आयामी सटीकता सुनिश्चित करते हैं। मोल्ड बेस मानक मोल्ड बेस CI3045, और डालने की प्रणाली है।
डिजाइन एक गुप्त गेट, एक-बिंदु इंजेक्शन, और गुप्त प्लास्टिक भाग के एक निश्चित मोल्ड को गोद लेता है। प्लास्टिक का हिस्सा पीसी सामग्री से बना होता है, और पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवाह और भरने की सुविधा के लिए मोल्ड को डिजाइन करते समय धावक को छोटा और मोटा होना चाहिए।
प्लास्टिक के हिस्से के किनारे पर बकल और दो उत्तल बकल क्रमशः दो छोटे स्लाइडर्स के साथ डिज़ाइन किए गए हैं। अन्य सभी बकल को झुका हुआ शीर्ष बनाने के साथ डिज़ाइन किया गया है। झुकी हुई छत की संरचना सभी टी-स्लॉट झुकी हुई छत वाली सीटें हैं।
प्लास्टिक के पुर्जों का इजेक्शन झुका हुआ इजेक्टर और थिम्बल इजेक्शन को अपनाता है। सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए आगे और पीछे के सांचों को शीतलन और जल परिवहन सर्किट के साथ डिज़ाइन किया गया है।
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