प्रौद्योगिकी मार्गों को तैयार करते समय, मोल्ड निर्माण की विशेषताओं पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, जिसमें एकल - टुकड़ा या छोटे - उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ बैच उत्पादन शामिल है। कारखाने की वास्तविक स्थितियों से शुरू, नई प्रक्रियाओं और प्रौद्योगिकियों की व्यवहार्यता और अर्थव्यवस्था पर जोर दिया जाना चाहिए। कई योजनाओं को प्रस्तावित किया जाना चाहिए, विश्लेषण किया जाना चाहिए, और एक इष्टतम प्रौद्योगिकी मार्ग का निर्धारण करने के लिए तुलना की जानी चाहिए जो वास्तविक कारखाने की स्थितियों के अनुरूप है।

सतह प्रसंस्करण विधियों का चयन

प्रसंस्करण विधियों को सही ढंग से चुनने के लिए, विभिन्न प्रसंस्करण विधियों की विशेषताओं को समझना और आर्थिक प्रसंस्करण सटीकता और आर्थिक सतह खुरदरापन की अवधारणाओं में महारत हासिल करना आवश्यक है। प्रसंस्करण के दौरान, कई कारक सटीकता को प्रभावित करते हैं। प्रत्येक प्रसंस्करण विधि विभिन्न कार्य परिस्थितियों में सटीकता के विभिन्न स्तरों को प्राप्त कर सकती है।

उदाहरण के लिए, जब श्रमिक सावधानी से काम करते हैं और कम कटिंग मापदंडों का चयन करते हैं, तो उच्च सटीकता प्राप्त की जा सकती है। हालांकि, यह उत्पादकता को कम करता है और लागत बढ़ाता है। इसके विपरीत, उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए कटिंग मापदंडों में वृद्धि से लागत कम हो सकती है, लेकिन प्रसंस्करण त्रुटियों में वृद्धि हो सकती है, जिससे प्रसंस्करण सटीकता कम हो सकती है।

आर्थिक प्रसंस्करण सटीकता और आर्थिक सतह खुरदरापन प्रसंस्करण सटीकता और सतह खुरदरापन को संदर्भित करता है जो सामान्य प्रसंस्करण स्थितियों के तहत प्राप्त किया जा सकता है, उपकरणों का उपयोग करते हुए जो गुणवत्ता मानकों, प्रक्रिया उपकरणों और मानक तकनीकी ग्रेड के श्रमिकों को प्रसंस्करण समय का विस्तार किए बिना पूरा करता है।

 

बाहरी बेलनाकार सतह प्रसंस्करण योजनाएं

 

एकाधिक प्रसंस्करण योजनाएं इंजेक्ट किए गए ढाले हुए प्लास्टिक मोल्ड घटकों के बाहरी बेलनाकार सतहों के लिए मौजूद हैं:

 

 किसी न किसी मोड़: 12.5-50 माइक्रोन की सतह खुरदरापन आरए के साथ IT11-IT13 सटीकता ग्रेड प्राप्त करता है। कठोर स्टील को छोड़कर सभी धातुओं के लिए उपयुक्त।

 

रफ टर्निंग → सेमी - फिनिश टर्निंग:3.2-6.3 माइक्रोन की सतह खुरदरापन आरए के साथ IT8-IT10 सटीकता ग्रेड प्राप्त करता है।

 

रफ टर्निंग → सेमी - फिनिश टर्निंग → फिनिश टर्निंग: 0.8-1.6 माइक्रोन की सतह खुरदरापन आरए के साथ इसे 7-इट 8 सटीकता ग्रेड प्राप्त करता है।

 

रफ टर्निंग → सेमी - फिनिश टर्निंग → फिनिश टर्निंग → रोलिंग या पॉलिशिंग:0.06-0.20 माइक्रोन की सतह खुरदरापन आरए के साथ IT6-IT7 सटीकता ग्रेड प्राप्त करता है।

 

रफ टर्निंग → सेमी - समाप्त करना टर्निंग → पीस:0.4-0.8 माइक्रोन की सतह खुरदरापन आरए के साथ IT6-IT7 सटीकता ग्रेड प्राप्त करता है।

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आंतरिक छेद प्रसंस्करण योजनाएँ

 

इंजेक्ट किए गए ढाले हुए प्लास्टिक मोल्ड के लिए आंतरिक छेद प्रसंस्करण विशिष्ट दृष्टिकोणों की आवश्यकता है:

 

ड्रिलिंग: बेसिक ड्रिलिंग 12.5-50 माइक्रोन की सतह खुरदरापन आरए के साथ IT11-IT13 सटीकता ग्रेड प्राप्त करती है।

 

ड्रिलिंग → reaming: 1.6-3.2 माइक्रोन की सतह खुरदरापन आरए के साथ IT8-IT9 सटीकता ग्रेड प्राप्त करता है।

 

ड्रिलिंग → रफ राइमिंग → फिनिश रीमिंग: 0.8-1.6 माइक्रोन की सतह खुरदरापन आरए के साथ इसे 7-इट 8 सटीकता ग्रेड प्राप्त करता है।

 

ड्रिलिंग → विस्तार: 6.3-12.5 माइक्रोन की सतह खुरदरापन आरए के साथ IT10-IT11 सटीकता ग्रेड प्राप्त करता है।

 

रफ बोरिंग → सेमी - फिनिश बोरिंग → फिनिश बोरिंग: 0.8-1.6 माइक्रोन की सतह खुरदरापन आरए के साथ इसे 7-इट 8 सटीकता ग्रेड प्राप्त करता है।

 

प्लानर सतह प्रसंस्करण योजनाएँ

 

प्लानर सरफेस प्रोसेसिंग इंजेक्टेड मोल्ड प्लास्टिक मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग के लिए महत्वपूर्ण है:

 

किसी न किसी मोड़:घूर्णी बॉडी एंड चेहरों के लिए, 12.5-50 माइक्रोन की सतह खुरदरापन आरए के साथ IT11-IT13 सटीकता ग्रेड प्राप्त करता है।

 

रफ टर्निंग → सेमी - फिनिश टर्निंग: 3.2-6.3 माइक्रोन की सतह खुरदरापन आरए के साथ IT8-IT10 सटीकता ग्रेड प्राप्त करता है।

 

किसी न किसी योजना या मिलिंग: Achieves It11 - IT13 सटीकता ग्रेड के साथ सतह खुरदरापन RA के साथ सामान्य गैर-कठोर विमानों के लिए 12.5-50 μM।

 

रफ प्लानिंग या मिलिंग → फिनिश प्लानिंग या मिलिंग: 1.6-6.3 माइक्रोन की सतह खुरदरापन आरए के साथ IT8-IT10 सटीकता ग्रेड प्राप्त करता है।

 

रफ मिलिंग → फिनिश मिलिंग → पीस → लैपिंग → पॉलिशिंग:0.025-0.1 माइक्रोन की सतह खुरदरापन आरए के साथ 5 के ऊपर सटीकता प्राप्त करता है।

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स्थिति सटीकता आवश्यकताओं के साथ छेद प्रणाली प्रसंस्करण

 

छेद प्रणालियों के लिए इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक मोल्ड निर्माण में स्थितीय सटीकता की आवश्यकता होती है:

 

ऊर्ध्वाधर या रेडियल ड्रिलिंग मशीनों पर ड्रिलिंग: ड्रिल जिग्स का उपयोग करने से 0.05-0.2 मिमी की दूरी की त्रुटियां प्राप्त होती हैं।

 

सीएनसी मिलिंग या मशीनिंग सेंटर प्रोसेसिंग: 0.005-0.05 मिमी की दूरी की त्रुटियों को प्राप्त करता है।

 

बोरिंग मशीन प्रसंस्करण समन्वय: ऑप्टिकल उपकरणों का उपयोग करने से 0.004-0.015 मिमी की दूरी की त्रुटियां प्राप्त होती हैं।

 

डायमंड बोरिंग मशीन प्रोसेसिंग: समन्वय मापने वाले उपकरण 0.008-0.02 मिमी की दूरी की त्रुटियों को प्राप्त करते हैं।

 

क्षैतिज उबाऊ और मिलिंग मशीन प्रसंस्करण: विभिन्न स्थिति के तरीके 0.005-1.0 मिमी से अलग-अलग सटीकता प्राप्त करते हैं।

जटिल सतहों के लिए उन्नत प्रसंस्करण विधियाँ

प्रसंस्करण चरण विभाजन

प्रसंस्करण चरणों को विभाजित करने के कार्य

इसलिए, मोल्ड पार्ट प्रोसेसिंग टेक्नोलॉजी मार्गों को तैयार करते समय, प्रसंस्करण चरणों को विभाजित करने के सिद्धांत का आमतौर पर पालन किया जाना चाहिए, लेकिन यह विशिष्ट अनुप्रयोगों में पूर्ण नहीं हो सकता है। प्रौद्योगिकी मार्ग प्रसंस्करण चरण प्रभाग पूरे वर्कपीस प्रसंस्करण प्रक्रिया पर लागू होता है, न कि किसी विशेष सतह या संचालन के प्रसंस्करण के लिए। उदाहरण के लिए, कुछ पोजिशनिंग संदर्भ सतहों को अर्ध - फिनिश या यहां तक ​​कि किसी न किसी प्रसंस्करण चरणों में सटीक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, जबकि कुछ छोटे छेदों के मोटे प्रसंस्करण को अक्सर प्रसंस्करण चरणों में व्यवस्थित किया जाता है।

प्रचालन प्रभाग और प्रसंस्करण अनुक्रम व्यवस्था