परीक्षण समाधान कप के लिए इंजेक्शन मोल्ड के डिजाइन के प्रमुख बिंदु

Apr 09, 2021एक संदेश छोड़ें

परीक्षण समाधान कप उत्पाद चित्र 1 में दिखाया गया है। उत्पाद का अधिकतम आकार ?144.63 मिमी x 190.22 मिमी है, प्लास्टिक के हिस्से की औसत मोटाई 5.50 मिमी है, प्लास्टिक के हिस्से की सामग्री एएस है, संकोचन दर 1.005 है, और प्लास्टिक के हिस्से की गुणवत्ता 393.95 ग्राम है। प्लास्टिक भागों की तकनीकी आवश्यकताएं यह हैं कि चोटियों, इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ असंतोष, प्रवाह लाइनों, छिद्रों, वारपेज विरूपण, चांदी की लकीरें, ठंडी सामग्री, जेट लाइनों, आदि जैसे कोई दोष नहीं होने चाहिए।


Key points of design of injection mould for test solution cup

यह चित्रा 1 से देखा जा सकता है कि कप शरीर के प्लास्टिक भाग के छोटे छोर की परिधि के बाहरी तरफ 3 हड्डी की स्थिति है, और छेद स्तंभ स्थिति के माध्यम से एक बाहरी धागा; आंतरिक छेद के छोटे से छोर पर 3 आंतरायिक धागे हैं, और एक छोटे स्लाइडर कोर को डिजाइन करने की आवश्यकता है; आंतरिक छेद बड़े अंत वहाँ दो buckles हैं, जो आंतरिक स्लाइड कोर पुल डिजाइन करने की जरूरत है; प्लास्टिक के हिस्से के आकार को एक हॉफ बड़ी स्लाइड के साथ डिज़ाइन करने की आवश्यकता है। मोल्ड डिजाइन की कठिनाई यह है कि आंतरिक और बाहरी स्लाइड्स इंटरलेस्ड हैं और स्थितियां हस्तक्षेप करती हैं।

प्लास्टिक के हिस्से का आकार बड़ा है, साथ ही बाहरी आकार बड़ा है, आकार 8 स्लाइडर है, मोल्ड डिज़ाइन रैंक 1 से बाहर 1 है, मोल्ड बेस GCH5050A140B120C120 है; गेटिंग सिस्टम को एक बड़े नोजल डिजाइन के साथ डिज़ाइन किया गया है, और पिघला हुआ प्लास्टिक स्प्रू आस्तीन के माध्यम से बिदाई की सतह में प्रवेश करता है फिर, गोंद को आंतरिक छेद के 3-बिंदु साइड गेट के साथ इंजेक्ट किया जाता है।

प्लास्टिक भाग के छोटे से छोर पर तीन आंतरिक स्लाइडिंग ब्लॉक 68 टी-स्लॉट द्वारा संचालित होते हैं, और स्प्रू आस्तीन एक फावड़ा के रूप में दोगुना हो जाता है। स्लाइडिंग ब्लॉक नाली सामने मोल्ड (टुकड़ा 63) में खोला जाता है, और दबाने वाले ब्लॉक 67 को निर्देशित किया जाता है और कसकर दबाया जाता है। सामने मोल्ड के पक्ष में छोटे थ्रेडेड होल स्लाइडर 69 एक तेल सिलेंडर द्वारा संचालित होता है। इस धागे का बाहरी व्यास दो हवाल बड़े स्लाइडरों द्वारा बनाया गया है।

दो हॉफ बड़े स्लाइडर्स 29 रियर मोल्ड स्लाइडर्स हैं जो दो आंतरिक स्लाइडर्स 29 के साथ हस्तक्षेप से बचने के लिए हैं; दो आंतरिक स्लाइडरों की मोल्ड क्लैंपिंग सटीकता में सुधार करने के लिए, परिपत्र टेपर पोजिशनिंग ब्लॉकके दो सेट संयुक्त सतह पर डिज़ाइन किए गए हैं। दो हॉफ स्लाइडर्स की बड़ी ऊंचाई के कारण, गाइड स्ट्रिप 73 (प्रेसिंग स्ट्रिप) को स्लाइडर की कमर पर डिज़ाइन किया जाना चाहिए और स्क्रू 74 के साथ टेम्पलेट पर तय किया जाना चाहिए। इस स्लाइडिंग ब्लॉक की छोटी सी अंतरिक्ष स्थिति के कारण, फावड़ा 33 का उपयोग टी-ब्लॉक 34 को ड्राइव करने के लिए ड्राइव करने के लिए किया जाता है। हफ स्लाइडर एक वसंत 38 और एक पोजिशनिंग नाखून 35 द्वारा सीमित है।

आंतरिक स्लाइडिंग ब्लॉक 49 एक फावड़ा 55 द्वारा संचालित है। स्लाइडिंग ब्लॉक छोटा है और दो हॉफ बड़े ब्लॉकों के बीच सैंडविच किया गया है।

प्लास्टिक के हिस्से के विशेष आकार के कारण, इसे एक थिंबल द्वारा बाहर नहीं निकाला जा सकता है, इसलिए प्लास्टिक के हिस्से के किनारे पर चार इजेक्टर ब्लॉक 52 का उपयोग बाहर निकालने के लिए किया जाता है। चूंकि इजेक्टर ब्लॉक स्लाइडर के नीचे है, इसलिए एक रीसेट तंत्र को डिज़ाइन करने की आवश्यकता है।

केंद्र नोजल ejector पिन 79 विलंबित ejector प्लेट 78 पर स्थापित किया गया है। इसलिए, ejector प्लेट 12 को बाहर निकालने के बाद, विलंबित ejector प्लेट 78 गेट के स्वचालित अलगाव और मोल्ड में प्लास्टिक के हिस्से को महसूस करने के लिए केंद्रीय नोजल सामग्री को बाहर निकाल देगा।


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