दो रंग इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन अंक
वर्गीकरण
पिछले लेख ने पहले ही दो-रंग के सांचों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के वर्गीकरण के बारे में बात की है। दो-रंग के मोल्ड की संरचना दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन से निकटता से संबंधित है। दो-रंग की मशीनों की सात श्रेणियां हैं, लेकिन आमतौर पर दो श्रेणियों का उपयोग किया जाता है। इसके अनुरूप, दो प्रकार के दो-रंग इंजेक्शन मोल्ड हैं, अर्थात् एशियाई दो-रंग के मोल्ड और यूरोपीय दो-रंग के मोल्ड। ताइवान और जापान में दो-घटक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में दो समानांतर इंजेक्शन सिस्टम हैं। यूरोपीय दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में, एक बैरल क्षैतिज है और एक बैरल लंबवत है, और केवल एक दो-रंग का मोल्ड है। लेकिन सिद्धांत मूल रूप से समान है, सामने के साँचे की ऊपरी और निचली पंक्तियों का आकार अलग है, पिछला साँचा 180 डिग्री घूमता है और सामने का साँचा एक और दो बार बनता है।
एशियाई दो-रंग के सांचों में आमतौर पर दो सांचे होते हैं, सामने का सांचा मशीन की स्थिर प्लेट पर लगाया जाता है, और पीछे का सांचा रोटरी प्लेट पर लगाया जाता है। दो सांचों के पिछले सांचे बिल्कुल एक जैसे होते हैं। पहला फ्रंट मोल्ड दूसरे फ्रंट मोल्ड से अलग है। जब पहला रंगीन प्लास्टिक इंजेक्शन पूरा हो जाता है, तो आगे और पीछे के सांचे खुल जाते हैं, और पहला बैक मोल्ड पहले उत्पाद को लेता है और दूसरे इंजेक्शन के लिए दूसरे रंग इंजेक्शन की स्थिति तक पहुंचने के लिए 180 डिग्री घुमाता है। , आप दो-रंग के हिस्से प्राप्त कर सकते हैं। इस चक्र में, प्रत्येक मोल्डिंग चक्र में एक मोल्ड प्राथमिक उत्पाद और एक द्वितीयक उत्पाद होगा।
दो एशियाई दो-रंग मोल्ड बेस को मोल्ड संरचना के आधार पर एक मोल्ड बेस में भी सरल बनाया जा सकता है। एशियन टू-कलर मोल्ड बेस के लिए, मोल्ड बेस को ऑर्डर करते समय, आपको रेफरेंस एंगल गाइड पोस्ट की स्थिति पर ध्यान देना होगा और स्लीव को शिफ्ट न करने के लिए गाइड करना होगा, अन्यथा घूमने के बाद मोल्ड को बंद करना मुश्किल होगा। दो एशियाई दो-रंग के मोल्ड बेस, मोल्ड बेस का ऑर्डर करते समय, आपको संदर्भ कोण गाइड पोस्ट और गाइड स्लीव के ऑफसेट पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है, जो मोल्ड क्लैम्पिंग को प्रभावित नहीं करेगा।
2. डिजाइन विचार
1. डिजाइन करने से पहले, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मापदंडों को समझना सुनिश्चित करें, जैसे कि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का प्रकार, कोड मोल्ड के स्क्रू होल का आकार, टर्नटेबल के विनिर्देश, आकार और इजेक्शन स्थिति बेदखलदार, शाफ्ट का आकार और विनिर्देश; जब उत्पाद को रैंक किया जाता है, तो अधिकतम मोल्ड निर्धारित करें बाहरी आयाम टर्नटेबल के घूर्णन व्यास से छोटे होते हैं।
2. पहला इंजेक्शन उत्पाद गैर-ऑपरेटिंग पक्ष पर रखा जाना चाहिए, और ऑपरेटर के लिए पहली बार सामग्री को समझना मुश्किल है। जब एक बार के इंजेक्शन को थ्री-प्लेट मोल्ड के बिंदु गेट पर गोंद को खिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, तो पहली बार इंजेक्शन रनर को पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन की सुविधा के लिए बैलिस्टिक रनर डिवाइस के साथ डिज़ाइन करने की आवश्यकता होती है। पहले इंजेक्शन के बाद, उत्पाद को दूसरे इंजेक्शन के लिए 180 डिग्री घुमाया जाना चाहिए, और उत्पाद तक आसान पहुंच के लिए इसे केवल ऑपरेटिंग पक्ष में बदल दिया जाता है। इस बात पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए कि नरम गोंद नोजल की डिमोल्डिंग क्रिया विश्वसनीय है या नहीं।
3. जब गोंद एक बार खिलाया जाता है तो गेट को स्वचालित रूप से काट दिया जाना चाहिए, ताकि अवशिष्ट फैलाने वाली माध्यमिक गोंद स्थिति और दोषपूर्ण उत्पादों के गठन से बचा जा सके। सेकेंडरी गेट को जितना हो सके प्राइमरी गेट को कवर करना चाहिए; सेकेंडरी गेट को ग्लू लगाने के लिए अव्यक्त गेट, हॉर्न गेट, पॉइंट गेट या बॉटम लैप का उपयोग करते हुए जितना संभव हो छुपाए गए हिस्से में डिजाइन किया जाना चाहिए। सावधान रहें कि प्राथमिक प्लास्टिक को माध्यमिक इंजेक्शन मोल्डिंग के भौतिक प्रवाह के साथ प्रभावित न करें, उत्पाद की सतह पर निशान छोड़ दें।
4. चलती और निश्चित मोल्डों की दोहराव की स्थिति सटीकता पर ध्यान दें; सभी मर्मज्ञ सतहों का ढलान ड्रॉप जितना संभव हो उतना बड़ा होना चाहिए, जो 0.1 मिमी से अधिक होना चाहिए। सील करते समय, सतह सीलेंट को रगड़ने के बजाय सतह सीलेंट का उपयोग करने का प्रयास करें।
5. दो-रंग मोल्ड डिजाइन के मूल सिद्धांत:
(1) हार्ड रबर के लिए 1 बार और सॉफ्ट रबर के लिए 2 बार;
(2) पारदर्शी सामग्री के लिए 1 बार और गैर-पारदर्शी सामग्री के लिए 2 बार;
(3) उच्च मोल्डिंग तापमान वाले प्लास्टिक के लिए एक बार और कम मोल्डिंग तापमान वाले प्लास्टिक के लिए 2 बार;
6. दो निश्चित सांचों के आकार अलग-अलग होते हैं, और दो सामग्री अलग-अलग बनती हैं। दो चल साँचे के आकार बिल्कुल समान हैं। केंद्र में 180º घुमाने के बाद जंगम और स्थिर सांचों का मिलान होना चाहिए। मोल्ड डिजाइन के दौरान रोटेशन निरीक्षण किया जाना चाहिए। जब मोल्ड को संसाधित किया जाता है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण सटीकता में सुधार करना आवश्यक है कि दो चल मोल्डों की आयामी सटीकता के बीच का अंतर 0.01 मिमी से अधिक नहीं है।
7. दूसरे इंजेक्शन के लिए गुहा को डिजाइन करते समय, गुहा डालने (या खरोंच) से बचने के लिए उत्पाद की गोंद स्थिति जो पहली बार बनाई गई है, पहले कठोर गोंद से आंशिक रूप से बचा जा सकता है। हालांकि, प्रत्येक सीलिंग स्थिति की ताकत पर ध्यान से विचार किया जाना चाहिए, यानी इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, क्या प्लास्टिक उच्च इंजेक्शन दबाव में विकृत हो जाएगा, जिससे दूसरे इंजेक्शन में क्रैकिंग की संभावना हो सकती है?
8. जब इंजेक्शन मोल्डिंग, पहले इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद का आकार थोड़ा बड़ा हो सकता है, ताकि सीलिंग गोंद की भूमिका प्राप्त करने के लिए इसे दूसरे मोल्डिंग के दौरान दूसरे गुहा के साथ कड़ा दबाया जा सके। ध्यान दें कि दूसरे इंजेक्शन के दौरान, क्या प्लास्टिक का प्रवाह उस उत्पाद को प्रेरित करेगा जिसे पहली बार ढाला गया है, जिससे यह गोंद की स्थिति को ख़राब कर देगा? यदि यह संभव है, तो हमें इसे सुधारने के तरीके खोजने होंगे।
3. डिजाइन उदाहरण
चित्र 1 फोन के दो-रंग बटनों की उत्पाद तस्वीर दिखाता है। चाबियों के शीर्ष पर संख्याओं और अक्षरों को दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा ढाला जाता है। दो इंजेक्शन के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री ABS है, और दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग वाले बटन उन दोषों से बच सकते हैं जो मुद्रित बटन पर लिखावट को पहनना आसान है।
मोल्ड डिजाइन चित्र 2 में दिखाया गया है। यह एक दो-रंग की मोल्ड संरचना को गोद लेता है जिसमें एक मध्य प्लेट इजेक्शन घूर्णन होता है। मध्य प्लेट बेदखलदार दो-रंग मोल्ड घूर्णन एक अभिन्न दो-रंग मोल्ड, एक मोल्ड बेस, एक इजेक्शन सिस्टम है, और यह केवल माध्यमिक इंजेक्शन के किनारे पर स्थापित है। जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, जंगम मोल्ड को मोल्ड्स के पूरे सेट को घुमाने की आवश्यकता नहीं होती है, और मूवेबल मोल्ड केवल बीच की प्लेट को बाहर निकालने के बाद ही घूमता है और फिर मोल्ड को बंद कर देता है। फोन के दो-रंग के बटनों के शीर्ष नंबर और अक्षर पहले इंजेक्शन के दौरान बनते हैं, और गोंद की स्थिति दूसरे इंजेक्शन के दौरान पूरे नंबर और अक्षरों को भर देती है, जिससे एक चिकनी शीर्ष वाला बटन बन जाता है। पहले इंजेक्शन में, संख्याओं और अक्षरों से बचने के लिए बटन के शीर्ष पर गोंद को इंजेक्ट करने के लिए एक बिंदु गेट का उपयोग किया गया था। दूसरा गोंद प्रत्येक बटन के बीच कनेक्टिंग ब्रिज की ऊपरी सतह में इंजेक्ट किया जाता है, और पॉइंट गेट्स का भी उपयोग किया जाता है। कुछ बड़े अक्षर "O", "P", "Q", "A", "B", "R", "D", आदि हैं, साथ ही संख्याएं "0", "4 ", "6", "8", "9" और इसी तरह एक बंद संरचना है। यदि माध्यमिक सामग्री को प्राथमिक सामग्री की बंद संरचना में नहीं भरा जा सकता है, तो "सीसा" मोल्ड संरचना या मध्य प्लेट इजेक्शन घूर्णन तंत्र को अपनाया जाना चाहिए।
1. फिक्स्ड मोल्ड सीट प्लेट 2. रनर पुश प्लेट 3. लोकेटिंग पिन 4. एक प्लेट 5. नायलॉन बकल 6. मिडिल प्लेट 7. मूवेबल मोल्ड बैकिंग प्लेट 8. स्प्रिंग 9. पुश रॉड फिक्स्ड प्लेट 10. पुश प्लेट 11. मूव मोल्ड बैकिंग प्लेट 12. सॉफ्ट प्लास्टिक स्प्रू स्लीव 13. सॉफ्ट प्लास्टिक फिक्स्ड मोल्ड कैविटी 14. कोर 15. हार्ड प्लास्टिक फिक्स्ड मोल्ड कैविटी 16. कोर 17. हार्ड प्लास्टिक स्प्रू स्लीव 18. हार्ड प्लास्टिक मूवेबल मोल्ड इंसर्ट 19. इनले फिक्सिंग प्लेट 20. गाइड बुशिंग 21. सपोर्ट स्लीव 22. स्पलाइन शाफ्ट 23. सॉफ्ट रबर मूवेबल मोल्ड इंसर्ट 24. पुश रॉड 25. पुश रॉड
मोल्ड्स का यह सेट बीच की प्लेट को बेदखल करने और घुमाने के लिए उपयोग करता है, जो "सीसॉ" मोल्ड संरचना को बदल सकता है। ध्यान दें कि प्राइमरी मूवेबल मोल्ड इंसर्ट 18 और सेकेंडरी मूवेबल मोल्ड इंसर्ट 23 अलग-अलग टॉप स्ट्रक्चर को अपनाते हैं। दो जंगम मोल्ड आवेषण की शीर्ष संरचनाएं अलग हैं, और वे स्थिर और गैर-घूर्णन हैं। हार्ड रबर मूवेबल मोल्ड इंसर्ट 18 नॉन-नंबर और लेटर स्ट्रोक्स पर फिक्स्ड मोल्ड से टकराने के लिए कई उभरी हुई स्टील सामग्री से बना है। मोल्ड खोले जाने के बाद, स्पलाइन शाफ्ट 22 मध्य प्लेट 6 और कोर 14 को जंगम मोल्ड से बाहर धकेलता है, और प्राथमिक गोंद स्थिति के अर्ध-तैयार उत्पाद को जंगम मोल्ड इंसर्ट 18 से अलग किया जाता है, और घुमाने के बाद माध्यमिक इंजेक्शन स्टेशन, मोल्ड को बंद करने के लिए मध्य प्लेट को वापस ले लिया जाता है। प्राथमिक गोंद स्थिति के अर्ध-तैयार उत्पाद को द्वितीयक जंगम मोल्ड डालने 23 के साथ जोड़ा जाता है, और भेदी नाली की खाली स्थिति माध्यमिक गोंद को भरने के लिए सुविधाजनक है। इंजेक्शन पूरा होने के बाद, मोल्ड खोला जाता है, नोजल सामग्री को बाहर निकाल दिया जाता है, और प्लास्टिक के हिस्से को सेकेंडरी इंजेक्शन साइड से बाहर निकाल दिया जाता है। मोल्ड के पूरे सेट को 2X2 व्यवस्थित किया जाता है, जिसमें एक-शॉट इंजेक्शन और दो-शॉट इंजेक्शन के लिए प्रत्येक में दो छेद होते हैं।
