पीसना क्या है?
पिसाई
बाहरी बेलनाकार पीसना
गाइड पिलर और गाइड स्लीव्स जैसे घूमने वाले हिस्सों की बाहरी बेलनाकार सतहों की मशीनिंग एक बाहरी बेलनाकार पीसने वाली मशीन पर एक पीसने वाले पहिये का उपयोग करके पूरी की जाती है। मशीनिंग विधि में एक उच्च गति घूमने वाला ग्राइंडिंग व्हील शामिल होता है जो कम गति वाले घूमने वाले वर्कपीस को पीसता है, जिसमें वर्कपीस ग्राइंडिंग व्हील के सापेक्ष अनुदैर्ध्य रूप से घूमता है। बाहरी बेलनाकार पीसने के बाद, आयामी सटीकता IT5-IT6 तक पहुंच सकती है, और सतह खुरदरापन Ra 0.8-0.2 μm तक पहुंच सकता है। यदि उच्च चमक पीसने की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, तो सतह खुरदरापन रा 0.025 μm तक पहुंच सकता है।
बाहरी चक्र पीसना
जब बाहरी बेलनाकार सतह के लिए उच्च सतह खुरदरापन और आयामी सटीकता की आवश्यकता होती है, तो पीसना आवश्यक होता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, पीसने का काम आम तौर पर एक समर्पित पीसने वाली मशीन पर किया जाता है। एकल {{2}टुकड़े या छोटे -बैच उत्पादन के लिए, पीसने वाले उपकरणों के साथ मैन्युअल पीसने का उपयोग किया जा सकता है, जिससे आईटी3 से आईटी5 की पीसने की सटीकता और 0.1 से 0.008 माइक्रोमीटर की सतह खुरदरापन रा प्राप्त होता है।
आंतरिक पीसना
मोल्ड भागों में उच्च परिशुद्धता वाली आंतरिक सतहों के लिए, आंतरिक पीसने का उपयोग आम तौर पर परिष्करण के लिए किया जाता है। आंतरिक पीसने का काम आंतरिक पीसने वाली मशीन या सार्वभौमिक बाहरी पीसने वाली मशीन पर किया जा सकता है। एक आंतरिक पीसने वाली मशीन पर, ग्राउंड होल की आयामी सटीकता IT6 से IT7 तक पहुंच सकती है, और सतह खुरदरापन Ra 0.8 से 0.2 μm है। यदि उच्च परिशुद्धता पीसने की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, तो आयामी सटीकता को 0.005 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, और सतह खुरदरापन रा 0.1 से 0.025 μm है।
आंतरिक सम्मान
छिद्रों की सतह की गुणवत्ता को और बेहतर बनाने के लिए, एक ऑनिंग प्रक्रिया को जोड़ा जा सकता है। एकल -टुकड़े और छोटे-बैच उत्पादन के लिए, सरल ऑनिंग उपकरण का उपयोग किया जा सकता है, और ऑनिंग एक पारंपरिक खराद पर किया जा सकता है। जैसा कि चित्र 3-10 में दिखाया गया है, ऑनिंग के दौरान, एक गाइड स्लीव को ऑनिंग हेड पर फिट किया जाता है, और वर्कपीस को हाथ से पकड़ा जाता है, जिससे अक्ष के साथ एक पारस्परिक गति होती है। लेथ स्पिंडल ऑनिंग हेड को घुमाने के लिए प्रेरित करता है, जबकि हाथ गाइड स्लीव को पकड़ता है और ऑनिंग टूल पर अक्ष के साथ एक प्रत्यागामी रैखिक गति बनाता है।
ऑनिंग हेड की संरचना चित्र 3-11 में दिखाई गई है। ऑनिंग हेड में कई पीसने वाले पत्थर होते हैं जो ऑनिंग फ्रेम पर लगे होते हैं। ऑनिंग हेड, उसके पीसने वाले पत्थरों के साथ, मशीनीकृत होने वाले छेद में डाला जाता है, और पीसने वाले पत्थर ऑनिंग के लिए एक निश्चित दबाव के साथ छेद की दीवार से संपर्क करते हैं। ऑनिंग हेड पर समायोजन शाफ्ट को समायोजित करने से ऑनिंग हेड के व्यास को समायोजित करने की अनुमति मिलती है, जिससे ऑनिंग की मात्रा नियंत्रित होती है।
आम तौर पर, ऑनिंग भत्ता 0.015~0.02 मिमी है।
ऑनिंग के बाद, आयामी सटीकता ग्रेड IT4 ~ IT5 है, सतह खुरदरापन Ra 0.1 ~ 0.25μm है, और गोलाई और बेलनाकारता 0.003 ~ 0.005 मिमी है, लेकिन यह छेद की स्थिति सटीकता में सुधार नहीं कर सकता है।
