मैकेनिकल बॉन्ड क्या है?
पिछले महीने एक ग्राहक ने हमें एक असफल भाग भेजा था। खुदरा अलमारियों पर तीन सप्ताह के बाद टीपीई ग्रिप पीपी हैंडल से सीधे निकल गई। उनके पिछले इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स आपूर्तिकर्ता ने उन्हें बताया था कि पीपी और टीपीई ठीक से बंध जाएंगे। उन्होंने नहीं किया.
पीपी और टीपीई रासायनिक रूप से बंधते नहीं हैं। कभी नहीं। अणु परस्पर क्रिया नहीं करते। आप इसे प्रक्रिया सेटिंग्स या सामग्री ग्रेड के साथ ठीक नहीं कर सकते। उन्हें एक साथ रखने का एकमात्र तरीका यांत्रिक बंधन भौतिक विशेषताएं हैं जो एक सामग्री को दूसरे के अंदर फंसा देती हैं।
यही चीज़ उनके डिज़ाइन से गायब थी। कोई छेद नहीं। कोई कटौती नहीं. बस टीपीई पीपी के शीर्ष पर बैठा है, किसी के पास नहीं है।
हमने इसे कैसे ठीक किया
हमने हैंडल की लंबाई के नीचे 12 मिमी केंद्रों पर 2.8 मिमी थ्रू{1}} छेद जोड़े। दूसरे शॉट के दौरान टीपीई प्रवाहित होता है और पीछे की ओर मशरूम होता है। अब यह लंगर डाल चुका है. पुल परीक्षण से चला गया4N (मूलतः कुछ नहीं)को35N. भाग तेजी से उम्र बढ़ने से गुजर गया। समस्या हल हो गई।
मोल्ड संशोधन में उन्हें $3,200 और दो सप्ताह का खर्च आया। यदि मूल उपकरण सही ढंग से डिज़ाइन किया गया होता, तो वह शून्य होता।
रसायन शास्त्र प्रश्न
कुछ भौतिक जोड़े रासायनिक रूप से बंधते हैं। एबीएस पर टीपीई काम करता है। पीसी पर टीपीई काम करता है। पॉलिमर श्रृंखलाएं वास्तव में इंटरफ़ेस पर परस्पर क्रिया करती हैं और एक वास्तविक कनेक्शन बनाती हैं। किसी यांत्रिक सुविधा की आवश्यकता नहीं है, हालाँकि बहुत से लोग इन्हें बीमा के रूप में जोड़ते हैं।
लेकिन पीपी, पीई, पीओएम, पीए ये अधिकांश ओवरमोल्ड सामग्रियों के साथ अच्छा प्रदर्शन नहीं करते हैं। अपने टीपीई आपूर्तिकर्ता से संगतता चार्ट की जांच करें। यदि यह कहता है "नहीं" या "यांत्रिक बंधन आवश्यक है," तो विश्वास करें। इस बारे में ग्राहकों ने हमसे बहस की है। सामग्री राय की परवाह नहीं करती।
यहां एक चार्ट है जिसका हम लगातार संदर्भ देते हैं। क्राइबर्ग और टेक्नोर एपेक्स दोनों संस्करण प्रकाशित करते हैं। यदि आप दो शॉट वाले हिस्से का अनुमान लगा रहे हैं, तो सामग्री को अंतिम रूप देने से पहले इनमें से एक प्राप्त कर लें।
यांत्रिक विशेषताएँ जो काम करती हैं
थ्रू{0}}छेद वे हैं जिनका हम सबसे अधिक उपयोग करते हैं। ओवरमोल्ड बहता है और दूसरी तरफ भौतिक रूप से फंस जाता है। छेद का व्यास बहुत छोटा होता है और पिघल उसमें प्रवेश करने से पहले ही जम जाता है। हम आम तौर पर टीपीई के लिए न्यूनतम 2.5 मिमी और सख्त सामग्री के लिए बड़ा उपयोग करते हैं। रिक्ति अनुप्रयोग पर निर्भर करती है. हमने जो हैंडल जॉब तय किया था, उसमें 12 मिमी केंद्रों का उपयोग किया गया था, जो सब्सट्रेट को स्विस पनीर जैसा दिखने के बिना अच्छा कवरेज देता था।
डोवेटेल ग्रूव्स उन किनारों और परिधियों के लिए बेहतर काम करते हैं जहां थ्रू{0}छेद व्यावहारिक नहीं होते हैं। आप एक ऐसा चैनल बना रहे हैं जो नीचे की ओर खुले भाग से अधिक चौड़ा है। सामग्री अंदर बहती है, वापस बाहर नहीं आ सकती। हम इनका उपयोग बैटरी दरवाजों के आसपास और विभाजन रेखा वाले क्षेत्रों में करते हैं।
केवल सतही बनावट ही इसे नहीं काटती। हमने इसका परीक्षण किया है. ईडीएम बनावट चिकनी की तुलना में बंधन की ताकत में शायद 15{6}}20% जोड़ती है। भरोसा करने के लिए पर्याप्त नहीं है. एक ग्राहक ने एक बार जोर दिया कि बनावट पर्याप्त होगी क्योंकि उनके पुराने आपूर्तिकर्ता ने उन्हें ऐसा बताया था। हमने परीक्षण चलाया, उन्हें डेटा दिखाया, उन्होंने थ्रू-होल जोड़े।
जहां लोग इसे गलत समझते हैं
पिछले महीने जो हिस्सा ख़राब हुआ था उसमें केवल पकड़ के केंद्र में इंटरलॉक सुविधाएँ थीं। प्रत्येक तरफ 25 मिमी तक किनारे असमर्थित थे। पील ठीक किनारे से शुरू हुई, जहां टीपीई को नीचे से जोड़ने वाला कुछ भी नहीं था। हम इसे लगातार देखते हैं. लोग बीच में लंगर बिंदु डालते हैं और भूल जाते हैं कि छीलने वाली ताकतें परिधि से हमला करती हैं।
एक और बात: छेद को बंद करने के लिए बहुत करीब रखा गया है। मोल्ड में कैविटी किनारे के चारों ओर स्टील से {{2} से {3} स्टील का संपर्क होता है। दूसरे शॉट के दौरान उस क्षेत्र के 2 मिमी के अंदर के छिद्रों से {{5}भराव नहीं भरता है{{7}स्टील ब्लॉक प्रवाहित होते हैं। छेद A-तरफ से ठीक दिखता है लेकिन B-तरफ पर कोई मशरूम नहीं है।
श्रिंक को भी नजरअंदाज कर दिया जाता है। टीपीई कठोर सब्सट्रेट्स की तुलना में अधिक सिकुड़ता है। ठंडा होने के बाद, ओवरमोल्ड सिकुड़ जाता है और बेस से दूर जाने की कोशिश करता है। पतले या लचीले सब्सट्रेट उस बल का विरोध नहीं कर सकते। हमने पाया है कि हिस्से साँचे से बाहर आ गए हैं और एकदम सही दिख रहे हैं, फिर टीपीई के सिकुड़ने के 24 घंटे के भीतर खराब हो जाते हैं। कांच से भरे नायलॉन या पीसी सब्सट्रेट इस सख्त सामग्री को कम गति से ठीक करते हैं।
परीक्षण आपको क्या बताता है
हम T1 परीक्षणों के दौरान प्रत्येक दो {{0}शॉट प्रोजेक्ट पर पील परीक्षण करते हैं। काम करने लायक कोई भी ओवरमोल्डिंग विनिर्माण भागीदार भी ऐसा ही करता है। तन्य शक्ति संख्याएँ इसके लिए बेकार हैं-वे आपको बताते हैं कि ओवरमोल्ड कितना मजबूत है, न कि यह कितनी अच्छी तरह जुड़ा हुआ है। पील टेस्ट ओवरमोल्ड किनारे को एक क्लैंप से पकड़ता है और बल मापते समय 90 डिग्री पर खींचता है।
उपभोक्ता उत्पादों को आमतौर पर प्रति 10 मिमी चौड़ाई में 8-12 एन की आवश्यकता होती है। चिकित्सा उपकरण, विशेष रूप से ऐसी कोई भी चीज़ जो ऑटोक्लेव्ड हो जाती है, जैसे कि 20+. ऑटोमोटिव आंतरिक भाग OEM विशिष्टताओं के अनुसार भिन्न होते हैं।
असफल पील परीक्षण लगभग हमेशा इंटरलॉक सुविधाओं में शॉर्ट शॉट का पता लगाते हैं। पार्ट बाहर से ठीक दिखता है. इसे काटकर खोलें और अंदर के छेद आधे भर जाएं। गेट का स्थान, भरने का दबाव, मोल्ड का तापमान -कुछ भी डायल नहीं किया गया था।
लक्ष्य छीलने की ताकत
उपभोक्ता
उत्पाद8-12 एन प्रति 10 मिमी चौड़ाई
चिकित्सा उपकरण
20+ एन (खासकर यदि आटोक्लेव किया गया हो)
ऑटोमोटिव
OEM विशिष्टता के अनुसार भिन्न होता है
लागत वास्तविकता
दो {{0}शॉट मोल्डिंग टूलींग में मैकेनिकल बॉन्ड सुविधाओं को जोड़ने पर पैसे खर्च होते हैं। थ्रू{2}होल का मतलब है पहले {{3}शॉट टूल में कोर पिन। अंडरकट्स का मतलब स्लाइड या लिफ्टर है। एक साधारण ओवरमोल्ड टूल $18K का हो सकता है। पूरे में मैकेनिकल इंटरलॉकिंग जोड़ें और आप $24K पर होंगे।
लेकिन वह $6K आपको तब कवर करता है जब ग्राहक अठारह महीने बाद वापस आता है क्योंकि क्षेत्र में हिस्से ख़राब हो रहे होते हैं। वारंटी के दावे, रिकॉल, उत्पादन लाइन शटडाउन-हमने यह सब उन ग्राहकों से देखा है जो मैकेनिकल बॉन्ड डिज़ाइन पर कंजूसी करते हैं। उसके बाद अग्रिम लागत अलग दिखती है।
मैकेनिकल इंटरलॉक के बजाय रासायनिक {{0}बॉन्ड-ग्रेड टीपीई का उपयोग करना पहली बार में सस्ता लगता है। वे ग्रेड प्रति किलोग्राम 20-30% अधिक चलते हैं। 200K वार्षिक मात्रा पर 45 ग्राम हिस्से पर, आप सामग्री में प्रति वर्ष $8,000-12,000 अतिरिक्त की बात कर रहे हैं। प्रत्येक वर्ष। किसी भी कस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग समाधान प्रदाता से नंबर चलाने के लिए कहें- टूल संशोधन महीनों में भुगतान करता है।
इसे कब छोड़ें
यदि आपकी सामग्री रासायनिक रूप से बंधी हुई है और आपका अनुप्रयोग कम तनाव वाला है, तो आपको यांत्रिक सुविधाओं की आवश्यकता नहीं होगी। उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स पर कॉस्मेटिक ओवरमोल्ड्स {{2}सॉफ्ट{3}रिमोट कंट्रोल पर टच कोटिंग{{4}अक्सर केवल संगत सामग्रियों का उपयोग करते हैं और इसे पूरा कह देते हैं।
लेकिन यदि दीर्घकालिक स्थायित्व के बारे में कोई संदेह है, तो यांत्रिक बंधन जोड़ें। यह सस्ता बीमा है.
टू-शॉट इंजेक्शन मोल्ड निर्माता के साथ काम करना
हमने 1996 से दो {{0}शॉट मोल्ड बनाए हैं। मैकेनिकल बॉन्ड विफलताएं हमारे लिए नई बात नहीं हैं। जब हम आपके हिस्से की समीक्षा करते हैं, तो हम पहले सामग्री युग्मन पर ध्यान देते हैं। यदि इसे यांत्रिक इंटरलॉक की आवश्यकता है, तो हम आपको बताएंगे कि कहां और कौन सी ज्यामिति काम करती है। यदि आपके वर्तमान डिज़ाइन में समस्याएँ हैं, तो हम आपको दिखाएंगे कि कौन से परिवर्तन उन्हें ठीक करते हैं।
आप हमें पूछताछ भेजने के लिए नीचे दी गई जानकारी भर सकते हैं और हम आपको संतोषजनक उत्तर देंगे।