धातु ढलाई क्या है?

मैं शेन्ज़ेन में एबीआईएस में एक डाई कास्टिंग सेल चलाता हूं। 2007 से ऐसा कर रहे हैं। हम ट्रांसमिशन हाउसिंग और ईवी मोटर केस बनाते हैं, ज्यादातर A380 एल्यूमीनियम।

धातु ढलाई का अर्थ है तरल धातु को एक सांचे में डालना और उसे जमने देना। डाई कास्टिंग इसे करने का एक तरीका है। हम स्टील के साँचे का उपयोग करते हैं और धातु को बहुत अधिक दबाव के साथ अंदर धकेलते हैं। हिस्से शिपिंग के लिए लगभग तैयार हो जाते हैं।

मर जाता है

डाई दो स्टील ब्लॉक हैं जो मशीन से जुड़ते हैं। एक तरफ रखा रहता है. दूसरा पक्ष टाई बार पर आगे-पीछे चलता है। जब वे बंद होते हैं, तो अंदर भाग के आकार की एक गुहा होती है।

हमारी डाई यहां शेन्ज़ेन में हमारी अपनी टूलींग दुकान से आती है। एक नए ट्रांसमिशन हाउसिंग डाई की कीमत लगभग $180,000 है। निर्माण में चार महीने लगे। स्टील H13 है, जिसे लगभग 44 रॉकवेल तक गर्म किया जाता है। पार्टिंग लाइन के धुलने से पहले हमें हाउसिंग डाई से 150,000 शॉट्स मिलते हैं और हमें इसे मरम्मत के लिए भेजने की आवश्यकता होती है।

मशीनों

हम 80T से 1600T मशीनें चलाते हैं। शीत कक्ष. शॉट स्लीव भट्टी के बाहर रहती है क्योंकि अगर आप इसे पानी में डुबाकर छोड़ देते हैं तो एल्युमीनियम स्टील को खा जाता है। एक रोबोट धातु को आस्तीन में डालता है, प्लंजर उसे डाई में धकेल देता है। पूरे शॉट में शायद 40 मिलीसेकेंड लगें।

हॉट चैम्बर अलग है. गूज़नेक बर्तन में रहता है। जिंक के लिए काम करता है क्योंकि जिंक स्टील पर एल्युमीनियम की तरह हमला नहीं करता है। मैंने 2004 में डोंगगुआन में एक जिंक की दुकान पर काम किया था। मशीनें छोटी थीं, साइकिल तेज़ थी, लेकिन हिस्से छोटे दरवाज़े के हैंडल और ज़िपर खींचने वाले थे। जैसा हम अभी करते हैं वैसा नहीं है।

शॉट

हर कोई तीन चरणों के बारे में बात करता है। धीमा शॉट, तेज़ शॉट, तीव्रता। वास्तव में, आप अपना अधिकांश समय संक्रमण बिंदु के साथ खिलवाड़ करने में बिताते हैं। इसे बहुत जल्दी हिलाएं, आपको ठंडे शट मिलेंगे। बहुत देर हो चुकी है, धावक में धातु पहले से ही छिलनी शुरू हो गई है।

हमारी 1600टी मशीन मोटर केस के लिए तीव्रता पर 1,850 पीएसआई पर चलती है। जब हमने कार्य शुरू किया तो प्रोसेस इंजीनियर ने इसे स्थापित किया। मैंने इसे कभी नहीं छुआ. धीमा शॉट 0.15 मीटर/सेकेंड है, तेज़ शॉट 4.2 मीटर/सेकेंड है। वे नंबर रेसिपी में बंद हैं।

छिड़काव

प्रत्येक शॉट के बीच, एक रोबोट पासे पर चिकनाई छिड़कता है। पानी आधारित सामग्री, दूधिया सफेद। नोजल सभी गहरी जेबों और कोर पर प्रहार करते हैं। स्प्रे डाई को ठंडा कर देता है और एक फिल्म छोड़ देता है जिससे कास्टिंग साफ़ निकल जाती है।

यदि स्प्रे हेड्स बंद हो जाते हैं, तो आपको अगले शॉट पर पता चल जाएगा। भाग चिपक जाता है. फिर आप इसे प्राइ बार से खोद रहे हैं और डाई फेस से सोल्डर को पीस रहे हैं। जितना मैं गिनना चाहता हूँ उससे अधिक बार मैंने ऐसा किया है।

ट्रिमिंग

यह हिस्सा बिस्किट, रनर और ओवरफ्लो के साथ बाहर आता है। हम इसे 200 टन ट्रिम प्रेस के माध्यम से चलाते हैं। ट्रिम डाई एक झटके में सब कुछ काट देती है। स्क्रैप एक बिन में, भट्टी में वापस चला जाता है।

कुछ पौधे आरी का उपयोग करते हैं। हमने इसे एक प्रोटोटाइप कार्य पर आज़माया। धीमा, लेकिन आपको ट्रिम डाई बनाने की आवश्यकता नहीं है। उत्पादन की मात्रा के लिए, ट्रिम प्रेस ही एकमात्र तरीका है।

इसके बाद क्या आता है

हमारे अधिकांश हिस्से सीएनसी में जाते हैं। हम बढ़ते चेहरों और बोर स्थानों पर स्टॉक छोड़ते हैं। मशीनिंग सेल इसे वहां से ले जाता है।

मशीनिंग के बाद लीक परीक्षण होता है। आवास प्लग हो जाता है और दबाव पड़ता है। यदि यह 30 सेकंड के लिए 3 बार रखता है, तो यह गुजर जाता है। सरंध्रता हत्यारा है. यहां तक ​​कि दीवार के माध्यम से एक पिनहोल पथ भी परीक्षण में विफल रहता है। हम माइक्रोपोरसिटी को सील करने के लिए अपनी लगभग 8% कास्टिंग को संसेचित करते हैं।

दोष के

कोल्ड शट सतह पर रेखाओं की तरह दिखते हैं जहां दो धातु के मोर्चे मिले थे और जुड़े नहीं थे। आमतौर पर इसका मतलब है कि डाई बहुत ठंडी है या भरने का समय बहुत धीमा है।

सरंध्रता x-किरण पर छोटे काले धब्बों के रूप में दिखाई देती है। पिघलने में हाइड्रोजन एक प्रकार का कारण बनता है। मोटे हिस्सों में सिकुड़न एक और कारण बनती है। हम आर्गन के साथ डीगैस निकालते हैं और धातु को 1,280 डिग्री फ़ारेनहाइट के आसपास रखते हैं। फिर भी कुछ सरंध्रता प्राप्त करते हैं। हमेशा करो.

डाई सोल्डरिंग तब होती है जब एल्युमीनियम खुद को स्टील में वेल्ड कर लेता है। गर्म स्थानों पर होता है जहां चिकनाई जल जाती है। आप इसे उन कोर पर देखेंगे जो गुहा में चिपके हुए हैं। एकमात्र समाधान डाई को खींचना और उसे पॉलिश करना है।

कास्टिंग क्यों मरें

हम दो सेल से एक दिन में 1,400 मोटर हाउसिंग भेजते हैं। गेट टू गेट साइकिल का समय 72 सेकंड है। प्रत्येक हिस्से का वजन 14 पाउंड है। किसी भी अन्य प्रक्रिया के साथ उतने ही हिस्से बनाने का प्रयास करें जितने आकार के हों। फोर्जिंग आंतरिक ज्यामिति नहीं कर सकती। रेत की ढलाई बहुत धीमी है और सतह खुरदरी है। बिलेट से मशीनिंग करने पर 80% धातु बर्बाद हो जाएगी।

डाई कास्टिंग तब समझ में आता है जब आपको बहुत सारे जटिल एल्यूमीनियम भागों की आवश्यकता होती है। टूलींग में वास्तविक पैसे खर्च होते हैं। मशीनों में असली पैसे खर्च होते हैं। लेकिन एक बार जब आप दौड़ रहे हों, तो टुकड़े की कीमत को हरा पाना कठिन होता है।