मल्टी कैविटी मोल्ड्स क्या है?

अधिकांश दुकानें सिंगल कैविटी टूल्स से शुरू होती हैं। समझ में आता है। अग्रिम लागत कम, डायल इन करना आसान, पार्ट डिज़ाइन बदलने पर जोखिम कम। लेकिन कुछ बिंदु पर गणित काम करना बंद कर देता है। आप तीन शिफ्ट चला रहे हैं, प्रेस कभी नहीं रुकती है, और आप अभी भी ऑर्डर पूरा नहीं कर सकते हैं। तभी मल्टी कैविटी सांचे बातचीत में प्रवेश करते हैं।

एक मल्टी कैविटी मोल्ड एक उपकरण में दो, चार, आठ या अधिक समान कैविटी डालता है। कल्प-कल्प एक के बदले इतने पार्ट मिलते हैं। सरल अवधारणा. निष्पादन वह जगह है जहां चीजें जटिल हो जाती हैं।

वास्तविक लागत चित्र

पिछले वर्ष एक ग्राहक 16-कैविटी कैप मोल्ड का उद्धरण देना चाहता था। वे तीन साल से 4-कैविटी चला रहे थे, आखिरकार मांग बढ़ गई। उनकी धारणा थी कि 16-गुहा की लागत चार गुना अधिक होगी। वास्तविक संख्या 2.3x पर आई। मोल्ड बेस रैखिक रूप से स्केल नहीं करता है। न तो रनर सिस्टम और न ही कूलिंग लेआउट। आप गुहाओं की नकल कर रहे हैं, न कि पूरे उपकरण को खरोंच से पुनर्निर्माण कर रहे हैं।

गुहा संतुलन

यह वह जगह है जहां मल्टी कैविटी उपकरण जीवित रहते हैं या मर जाते हैं। प्रत्येक गुहा को एक ही समय में भरने, एक ही दबाव पर पैक करने, एक ही दर पर ठंडा करने की आवश्यकता होती है। जब तक आप वास्तव में इसे घटित करने का प्रयास नहीं करते तब तक यह सीधा-सादा लगता है।

दो साल पहले 8-कैविटी मेडिकल कनेक्टर में गड़बड़ी हो गई थी। ग्राहक ने हमें एक उपकरण भेजा जिसे उन्होंने विदेश में बनाया था। कैविटीज़ 1 और 8 के हिस्से 0.003" कम आकार के चल रहे थे। मध्य कैविटीज़ ठीक थीं। रनर लेआउट कागज पर संतुलित दिखता था लेकिन मैनिफोल्ड में असमान गर्मी वितरण था। बाहरी कैविटीज़ में थोड़ा ठंडा पदार्थ, उच्च चिपचिपाहट, पूरी तरह से पैक नहीं हो रहा था।

फिक्स सस्ता नहीं था. मैनिफोल्ड को खींचना था, इसे दोबारा काम के लिए हॉट रनर सप्लायर के पास वापस भेजना था, दो और हीटर ज़ोन जोड़ना था। तीन सप्ताह का डाउनटाइम। पुनर्कार्य और उत्पादन में कमी के बीच ग्राहक ने लगभग $40K खा लिया।

सबक: स्वाभाविक रूप से संतुलित धावक मदद करते हैं, लेकिन वे संतुलित भरने की गारंटी नहीं देते हैं। आपको सभी गुहाओं में एक समान स्टील तापमान की आवश्यकता है। इसका मतलब उचित कूलिंग सर्किट डिजाइन है, न कि जहां भी वे फिट होते हैं वहां वॉटरलाइन ड्रिल करना।

हॉट रनर बनाम कोल्ड रनर

कोल्ड रनर छोटे हिस्सों पर शायद 4 कैविटी तक ठीक से काम करते हैं। इससे पहले, आप बहुत सारा रनर स्क्रैप पीस रहे हैं। कुछ सामग्रियाँ अच्छी तरह से दोबारा पीसती नहीं हैं। हर बार जब आप इसे दोबारा संसाधित करते हैं तो नायलॉन नमी सोख लेता है। पीसी पीला हो जाता है. तिरछी नज़र? इसे भूल जाओ, वह धावक $50 प्रति पाउंड पर कूड़ेदान में जाता है।

हॉट रनर रनर की बर्बादी को खत्म कर देते हैं, लेकिन कैविटी की गिनती और आप वाल्व गेट्स के साथ कितने आकर्षक लगते हैं, इसके आधार पर उपकरण की लागत में $15K से $60K जोड़ देते हैं। वे रखरखाव संबंधी सिरदर्द भी जोड़ते हैं। युक्तियाँ घिस जाती हैं। हीटर विफल हो गए। थर्मोकपल बहाव.

एक के लिएकस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग आपूर्तिकर्ताचौबीसों घंटे उत्पादन चलाने के कारण, हॉट रनर्स आमतौर पर उच्च - कैविटेशन टूल्स पर पहले वर्ष के भीतर भुगतान कर देते हैं। प्रोटोटाइप और छोटी दौड़ का काम करने वाली दुकान के लिए, धावक को अलग करने के लिए रोबोट के साथ कोल्ड रनर अधिक उपयुक्त है। यहां कोई सार्वभौमिक उत्तर नहीं है.

एक बात मैं निश्चित रूप से कहूंगा: हॉट रनर सिस्टम पर सस्ते में न बैठें। देखा गया है कि बहुत सारे उपकरण ऑफ-ब्रांड मैनिफोल्ड के साथ आते हैं जो सभी बूंदों में तापमान को 5 डिग्री फ़ारेनहाइट के भीतर नहीं रख सकते हैं। मोल्ड-मास्टर्स, हस्की, सिंवेंटिव, इंको-उन नामों से जुड़े रहें जिनके यूएस में सेवा नेटवर्क हैं। जब रविवार को सुबह 2 बजे कोई चीज़ विफल हो जाती है और आपको प्रतिस्थापन टिप की आवश्यकता होती है, तो यह मायने रखता है।

जहां मल्टी कैविटी समझ में आती है

छोटे हिस्से, उच्च मात्रा, प्रति टुकड़ा लागत लक्ष्य सीमित। समापन। मेडिकल डिस्पोज़ेबल्स. विद्युत कनेक्टर्स. पैकेजिंग।

कैप्स और क्लोजर क्लासिक एप्लिकेशन हैं। कोका-कोला के आपूर्तिकर्ता 72-कैविटी और 96-कैविटी क्लोजर टूल चलाते हैं। 3 सेकंड से कम समय में साइकिल चलाएं। यहीं पर यह तकनीक वास्तव में चमकती है।

मेडिकल दिलचस्प है क्योंकि वॉल्यूम कम हो सकता है लेकिन सत्यापन लागत अधिक है। एक बार जब आप 16-गुहा उपकरण को मान्य कर लेते हैं, तो क्षमता जोड़ने का अर्थ है एक और 16-गुहा उपकरण को मान्य करना। कुछ ग्राहक जानबूझकर तत्काल मांग की तुलना में कैविटी काउंट को अधिक कर देते हैं, ताकि बाद में पुनर्वैधीकरण से बचा जा सके।

ऑटोमोटिव फास्टनरों और क्लिप का उपयोग ज्यादातर मल्टी कैविटी स्टील टूल्स में किया जाता है। स्टील टूल के निर्माण के दौरान अब ब्रिज उत्पादन के लिए 4-कैविटी और 8-कैविटी एल्युमीनियम प्रोटोटाइप टूल की ओर कदम बढ़ाए जा रहे हैं। एल्युमीनियम लाखों चक्रों तक दुरुपयोग नहीं झेल सकता है, लेकिन जब आप उत्पादन मोल्ड पर प्रतीक्षा करते हैं तो यह 50K भागों को चलाएगा।

रखरखाव वास्तविकता

प्रत्येक गुहा एक संभावित विफलता बिंदु है। अधिक गुहाएँ, अधिक चीज़ें जो गलत हो सकती हैं।

हम अपने द्वारा बनाए गए सभी उपकरणों के रखरखाव पर नज़र रखते हैं। क्षेत्र में लगभग 200 मल्टी कैविटी मोल्ड्स का औसत डेटा: हर 800K से 1.2M चक्र में हॉट रनर टिप प्रतिस्थापन। सामग्री के आधार पर प्रत्येक 500K से 2M चक्र में इजेक्टर पिन प्रतिस्थापन। छोटी सुविधाओं पर कोर पिन प्रतिस्थापन, यह वाइल्ड कार्ड है {{8}ग्लास में 0.020" व्यास वाले पिन पर 100K चक्र से लेकर नायलॉन से भरे नायलॉन तक अनिवार्य रूप से बिना भरे पीपी में बड़े फीचर्स पर कभी नहीं।

मल्टी कैविटी टूल्स पर वेंट तेजी से बंद हो जाते हैं क्योंकि आप अधिक सामग्री अंदर धकेल रहे हैं। साप्ताहिक वेंट सफाई मानक अभ्यास होना चाहिए। अधिकांश दुकानें ऐसा नहीं करतीं, फिर आश्चर्य होता है कि वे फ्लैश और शॉर्ट शॉट्स का पीछा क्यों कर रहे हैं।

एक रखरखाव रणनीति जो अच्छी तरह से काम करती है: हर हिस्से पर कैविटी नंबरिंग। प्रत्येक गुहा के अंदर एक संख्या अंकित करें या उकेरें ताकि ढले हुए हिस्सों का पता लगाया जा सके। जब गुणवत्ता में कोई दोष पाया जाता है, तो आपको ठीक-ठीक पता होता है कि किस कैविटी की जाँच करनी है। समस्या निवारण के घंटे बचाता है.

पारिवारिक साँचे

पारिवारिक साँचे एक ही उपकरण में अलग-अलग हिस्से डालते हैं। आवास ऊपर और नीचे. बाएँ और दाएँ कोष्ठक। चार अलग-अलग झाड़ियों का एक सेट जो एक साथ भेजा जाता है।

समान मल्टी कैविटी टूल्स की तुलना में इन्हें संतुलित करना कठिन होता है। अलग-अलग भाग की मात्रा का मतलब अलग-अलग भरण समय है। अलग-अलग दीवार की मोटाई का मतलब अलग-अलग शीतलन समय है। आप हमेशा समझौता कर रहे हैं.

मेरी ईमानदारी से राय: पारिवारिक साँचे तब समझ में आते हैं जब हिस्से ज्यामितीय रूप से समान होते हैं और आपको मिलान किए गए सेटों में उनकी बिल्कुल आवश्यकता होती है। इसके अलावा, आप आमतौर पर अलग-अलग टूल के साथ बेहतर स्थिति में हैं। गुणवत्ता सिरदर्द और चक्र समय समझौता शायद ही कभी टूलींग बचत को उचित ठहराता है।

एक अनुभवीइंजेक्शन मोल्डिंग टूलींग आपूर्तिकर्तायदि आपकी पारिवारिक साँचे की अवधारणा तकनीकी समझ में नहीं आती है तो पीछे धकेल दिया जाएगा। अच्छे आपूर्तिकर्ताओं की उन उपकरणों के कारण नींद उड़ जाती है जो ठीक से नहीं चलेंगे। वे आपको बताएंगे कि भागों को अलग-अलग साँचे में कब विभाजित करना है, भले ही इसका मतलब उनकी ओर से कम राजस्व हो।

कैविटी काउंट कब बढ़ाएं

निर्णय आमतौर पर तीन कारकों पर आधारित होता है:

• वार्षिक मात्रा आवश्यकताएँ. प्रति वर्ष 100K भागों से नीचे, एकल कैविटी अक्सर समझ में आती है जब तक कि टुकड़े की कीमत प्राथमिक चालक न हो। 100K और 500K के बीच, 2 से 4 गुहाएँ। 500K से ऊपर, 8-कैविटी और उससे ऊपर का मॉडलिंग शुरू करें।
• प्रेस उपलब्धता. अधिक गुहाओं का अर्थ है कुछ मामलों में शीतलन बाधाओं के कारण चक्र में अधिक समय लगना। यदि आप प्रेस समय को लेकर सीमित हैं, तो उच्च गुहिकायन मशीन के घंटों को मुक्त कर देता है।
• टुकड़ा मूल्य लक्ष्य. कुछ कार्यक्रम केवल कुछ विशेष गणनाओं पर ही आर्थिक रूप से काम करते हैं। संख्याओं को दोनों तरीकों से चलाएँ {{2}उच्च टूल लागत अधिक भागों पर परिशोधित बनाम कम टूल लागत के साथ उच्च प्रति {{3}टुकड़ा उत्पादन लागत। क्रॉसओवर पॉइंट प्रोग्राम के अनुसार भिन्न होता है।

ए से उद्धरण प्राप्त हो रहे हैंपरिशुद्धता इंजेक्शन मोल्ड आपूर्तिकर्ताएकाधिक कैविटी कॉन्फ़िगरेशन पर आपको इस विश्लेषण के लिए वास्तविक डेटा मिलता है। अनुमान मत लगाओ. वास्तविक टूलींग उद्धरण और चक्र समय अनुमान आपको कुल कार्यक्रम लागत को सटीक रूप से मॉडल करने देते हैं।

क्या गलत होता है

पैटर्न जानने के लिए पर्याप्त समस्याग्रस्त उपकरण देखे।

इन तीनों को उचित अग्रिम इंजीनियरिंग से रोका जा सकता है। एइंजेक्शन मोल्डिंग सेवा प्रदाताघरेलू प्रवाह विश्लेषण और मोल्ड डिज़ाइन क्षमता स्टील के कटने से पहले इन मुद्दों को पकड़ लेती है। शॉप फ्लोर की तुलना में सीएडी में किसी समस्या को ठीक करना सस्ता है।

अतिरिक्त संसाधन

सोसाइटी ऑफ प्लास्टिक इंजीनियर्स के पास मल्टी कैविटी बैलेंसिंग पर अच्छे तकनीकी पेपर हैं। प्लास्टिक टेक्नोलॉजी पत्रिका टूलींग विकास को कवर करती है। हॉट रनर आपूर्तिकर्ता एप्लिकेशन गाइड प्रकाशित करते हैं-हस्की की तकनीकी लाइब्रेरी विशेष रूप से विस्तृत है।

सर्वोत्तम शिक्षा उन दुकानों से बात कर रही है जो प्रतिदिन मल्टी कैविटी उपकरण चलाते हैं। पूछें कि क्या विफल हुआ, वे अलग तरीके से क्या करेंगे, वे क्या चाहते हैं कि मोल्ड बनाने वाले ने उन्हें पहले ही बता दिया होता। विश्व का वह वास्तविक अनुभव पाठ्यपुस्तकों में नहीं दिखता।