सॉफ्ट टूलींग क्या है?

हमें यह प्रश्न उन ग्राहकों से बहुत मिलता है जो केवल कुछ सौ हिस्से चाहते हैं लेकिन सुना है कि उन्हें एक सांचे पर 40,000 डॉलर खर्च करने पड़ते हैं। यह संख्या लोगों को डराती है, और ईमानदारी से कहें तो, यदि आप सुनिश्चित नहीं हैं कि आपका डिज़ाइन अभी तक अंतिम है, तो ऐसा होना चाहिए।

सॉफ्ट टूलींग वह उत्तर है जिसके बारे में आपको किसी ने नहीं बताया

यह पूर्व-कठोर सामग्री से निर्मित एक स्टील मोल्ड है (शेन्ज़ेन में अधिकांश दुकानें डेडो स्टील से NAK80 का उपयोग करती हैं, कारखाने से लगभग 37-43 एचआरसी की कठोरता) जो गर्मी उपचार चरण को पूरी तरह से छोड़ देता है। आप इसकी मशीन बनाते हैं, पॉलिश करते हैं, पार्ट्स चलाते हैं। हो गया। सख्त करने और तड़का लगाने के लिए तीन अतिरिक्त हफ्तों का इंतजार नहीं करना पड़ेगा, हीट ट्रीटमेंट के दौरान विकृत होने का कोई खतरा नहीं होगा, कोई अतिरिक्त लागत नहीं होगी।

 

हीट ट्रीटमेंट इतना महत्वपूर्ण क्यों है?

यहां बताया गया है कि उत्पादन मोल्ड के साथ क्या होता है: आप स्टील को काटते हैं, फिर इसे 48{6}}52 एचआरसी या इससे अधिक तक प्राप्त करने के लिए हीट ट्रीटमेंट के लिए भेजते हैं। उस प्रक्रिया में 880-900 डिग्री तक गर्म करना, तेल शमन, तड़का चक्र शामिल है। समय लेता है। पैसा खर्च होता है. और कभी-कभी भाग थोड़ा विकृत होकर वापस आ जाता है, विशेष रूप से पतली दीवारों वाली जटिल ज्यामिति पर, और अब आप पीस रहे हैं और फिर से फिट कर रहे हैं।

NAK80 के साथ, कठोरता पहले से ही मौजूद है। डेडो इसे निर्माण के दौरान स्टील में बनने वाले छोटे-छोटे एल्युमीनियम और निकल अवक्षेपों के अवक्षेपण के माध्यम से प्राप्त करता है। सामग्री काटने के लिए तैयार होकर आपके दरवाजे पर पहुंच जाती है। यही कारण है कि कठोर उत्पादन उपकरण की तुलना में नरम टूलींग आपकी समयसीमा से 2-3 सप्ताह कम कर सकता है।

तो पकड़ क्या है?

घिसाव। यही तो पकड़ है. 40 एचआरसी पर एक नरम उपकरण 52 एचआरसी पर कठोर उपकरण की तुलना में तेजी से घिसाव दिखाएगा। गेट क्षेत्र पहले जाता है, खासकर यदि आप कांच से भरा PA66 या कोई अपघर्षक पदार्थ चला रहे हों। हमने देखा है कि 30% जीएफ नायलॉन पर 800 शॉट्स के बाद गेट्स अपनी बढ़त खो देते हैं। बिना भरे एबीएस या पीपी पर, पार्टिंग लाइन दिखने से पहले आपको 5,000-8,000 शॉट्स मिल सकते हैं।

असली सवाल "नरम या कठोर" नहीं है? यह है "मुझे वास्तव में कितने भागों की आवश्यकता है?"

जब हम वास्तव में सॉफ्ट टूल्स की अनुशंसा करते हैं

ग्राहकों के साथ हमारी डीएफएम चर्चाओं में तीन परिदृश्य बार-बार सामने आते हैं:

सामग्री चयन: यह केवल स्टील ग्रेड के बारे में नहीं है

NAK80 अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए काम करता है। लेकिन हमें ऐसी स्थितियों का सामना करना पड़ा है, जहां ग्राहकों ने इसे ऐसे सांचों के लिए निर्दिष्ट किया है जो पीवीसी या फ्लेम{2}रिटार्डेंट एबीएस को प्रोसेस करेंगे। बुरा विचार. वे रेजिन प्रसंस्करण के दौरान संक्षारक गैसें छोड़ते हैं। कुछ सौ शॉट्स के बाद, आपको कैविटी की सतह पर गड्ढा दिखाई देने लगता है। संक्षारक सामग्रियों के लिए, आपको S136 जैसे स्टेनलेस ग्रेड की आवश्यकता होती है (यहां तक ​​कि पहले से सख्त स्थिति में भी) या गुहा पर कम से कम निकल चढ़ाना होता है।

दूसरा मुद्दा तापीय चालकता है। NAK80 बेरिलियम कॉपर इंसर्ट की तुलना में अधिक ठंडा चलता है, जिसका अर्थ है चक्र का समय लंबा। एक मोटी दीवार वाले हिस्से के उत्पादन सांचे पर, इसमें प्रति चक्र 5-8 सेकंड का समय लग सकता है। 100,000 से अधिक शॉट्स, यह महत्वपूर्ण है। 2,000 भागों पर चलने वाले एक नरम उपकरण पर, किसी को परवाह नहीं है।

एल्युमिनियम मोल्ड्स के बारे में क्या?

 

कुछ दुकानें एल्युमीनियम सॉफ्ट टूलींग प्रदान करती हैं, आमतौर पर 7075-टी6 या क्यूसी-7। एल्युमीनियम मशीनें स्टील की तुलना में तेज़ और लागत में कम होती हैं। लेकिन यह दुखदायी है. स्लाइड और लिफ्टर जल्दी खराब हो जाते हैं क्योंकि एल्युमीनियम दबाव में धातु से धातु का संपर्क पसंद नहीं करता है। इजेक्टर पिन छेद लम्बे होते हैं। और यदि आप किसी इंजीनियरिंग प्लास्टिक को 250 डिग्री पिघले तापमान से ऊपर चला रहे हैं, तो एल्युमीनियम नरम हो जाता है और आयामी स्थिरता खो देता है।

हमने देखा है कि एल्यूमीनियम मोल्ड एलडीपीई, कुछ टीपीई और मानक पीपी जैसी कम तापमान वाली सामग्रियों के लिए ठीक काम करते हैं। उससे परे, स्टील से चिपके रहें।

सतही समाप्ति की उम्मीदें

आप NAK80 को SPI A-2 या उससे भी बेहतर पॉलिश कर सकते हैं-हमने यह कर लिया है। लेकिन यहाँ वास्तविकता है: उस पॉलिश को बनाए रखने में काम लगता है। नरम सब्सट्रेट टूल सेटअप के दौरान हैंडलिंग के निशान अधिक आसानी से दिखाता है। उच्च - पॉलिश ऑप्टिकल भाग पर 500 शॉट्स के बाद, आपको फिर से पॉलिश करने की आवश्यकता हो सकती है। कठोर H13 मोल्ड पर, आप पॉलिश चक्रों के बीच 3,000-5,000 शॉट लगाएंगे।

बनावट वाली सतहों (ईडीएम स्पार्क फ़िनिश, रासायनिक नक़्क़ाशी) के लिए, सॉफ्ट टूलींग अनिवार्य रूप से हार्ड टूलींग के समान ही कार्य करती है। बनावट वास्तव में सतह के किसी भी मामूली क्षरण को छिपाने में मदद करती है।

समयरेखा और प्रक्रिया

हमारा विशिष्ट सॉफ्ट टूलींग प्रोजेक्ट इस प्रकार चलता है:

सही कस्टम इंजेक्शन मोल्ड निर्माता ढूँढना

हर दुकान सॉफ्ट टूलींग अच्छी तरह से नहीं करती। इंजीनियरिंग अनुशासन को उत्पादन टूलींग से मेल खाना चाहिए -उचित डीएफएम समीक्षा, आवश्यकता पड़ने पर मोल्ड प्रवाह विश्लेषण, टी1 पर आयामी निरीक्षण। कुछ दुकानें नरम औजारों को फेंक दी जाने वाली वस्तु समझती हैं और फिट और फिनिश के आधार पर कोनों को काट देती हैं। जिसके लिए आप भुगतान करते हैं, आप वही प्राप्त करते हैं।

हम अपने स्टील स्टॉक के लिए सामग्री प्रमाणपत्र रखते हैं (NAK80 अधिकृत डेडो वितरकों से प्राप्त किया जाता है, द्वितीयक बाजार से नहीं), T1 नमूनों पर पूर्ण आयामी रिपोर्ट चलाते हैं, और हमारे उच्च {{2} कैविटेशन ऑटोमोटिव मोल्ड्स के लिए सॉफ्ट टूल्स के लिए समान गुणवत्ता प्रबंधन प्रक्रियाओं को बनाए रखते हैं। आईएसओ 9001 और टीएस/16949 प्रमाणन अपेक्षित शॉट जीवन की परवाह किए बिना लागू होते हैं।

सॉफ्ट टूलींग पर इंजेक्शन मोल्डिंग आपूर्तिकर्ता के साथ काम करना

अच्छा संचार समस्याओं से बचाता है। अपने आपूर्तिकर्ता को बताएं:

एक अनुभवी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता आपको सही दृष्टिकोण की ओर ले जाएगा। कभी-कभी वह सॉफ्ट टूलींग होता है। कभी-कभी यह एल्युमीनियम होता है। कभी-कभी ईमानदार उत्तर होता है "अतिरिक्त तीन सप्ताह बिताएं और इसे कठोर स्टील के साथ ठीक से करें।" लक्ष्य आपके पुर्जों को सही ढंग से बनाना है, न कि आपको एक टूलींग दृष्टिकोण को दूसरे के स्थान पर बेचना।

यह तकनीकी अवलोकन एबीआईएस मोल्ड टेक्नोलॉजी, शेन्ज़ेन में सालाना 400 से अधिक मोल्ड परियोजनाओं से हमारे अनुभव को दर्शाता है। हमारी इंजीनियरिंग टीम ऑटोमोटिव, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरणों और औद्योगिक अनुप्रयोगों में ग्राहकों के साथ काम करती है, प्रत्येक परियोजना के लिए उचित टूलींग समाधान की सिफारिश करने के लिए समयरेखा, बजट और गुणवत्ता आवश्यकताओं को संतुलित करती है।