थर्मोकपल क्या है?

मैं 22 वर्षों से इंजेक्शन मोल्ड बना रहा हूं, जिनमें ज्यादातर रनर सिस्टम और तापमान {{1}महत्वपूर्ण टूलींग शामिल हैं। थर्मोकपल लगभग हर परियोजना चर्चा में आते हैं, लेकिन मैं अभी भी इंजीनियरों को गलत प्रकार का अनुमान लगाते या उन्हें खराब स्थानों पर रखते हुए देखता हूँ। मैंने सोचा कि जब आप टीसी के सांचे में काम कर रहे हों तो मैं वह लिखूंगा जो वास्तव में मायने रखता है।

मूल बातें कोई भी सही ढंग से नहीं समझाता

थर्मोकपल दो अलग-अलग धातु के तार होते हैं जिन्हें सिरे पर एक साथ वेल्ड किया जाता है। गर्म होने पर वह जंक्शन एक छोटा वोल्टेज बनाता है। आपका नियंत्रक उस वोल्टेज को पढ़ता है और उसे तापमान में परिवर्तित करता है। काफी सरल।

टाइप जे बनाम टाइप के - वास्तविक अंतर

उत्तरी अमेरिका में, अधिकांश साँचे की दुकानें टाइप जे पर डिफ़ॉल्ट होती हैं। यह लोहा और कॉन्स्टेंटन तार है, लोहे के बुरी तरह ऑक्सीकरण शुरू होने से पहले लगभग 400 डिग्री तक ठीक काम करता है। टाइप K से कम लागत। यदि आप PP, PE, ABS, PS चला रहे हैं तो टाइप J इसे संभालता है।

प्रकार K क्रोमेल-एल्यूमेल का उपयोग करता है। लंबी अवधि में उच्चतर, अधिक स्थिर हो जाता है, लेकिन यहां वह बात है जिसका कोई भी उल्लेख नहीं करता है: पुराना होने पर टाइप K, टाइप J की तुलना में अलग तरह से बदलता है। टाइप K खराब होने के कारण इसकी रीडिंग कम हो जाती है। टाइप J किसी भी दिशा में जा सकता है। यदि आपकी प्रक्रिया विंडो किसी चिकित्सा भाग या ऑप्टिकल घटक पर तंग है, तो जब आप अपना पीएम शेड्यूल सेट कर रहे हों तो वह बहाव पैटर्न मायने रखता है।

मोल्ड-मास्टर्स और सिंवेंटिव हॉट ​​रनर सिस्टम अमेरिकी बाजार के लिए टाइप जे मानक के साथ आते हैं। हस्की अपने अल्ट्रा हेलिक्स सामान पर टाइप K का उपयोग करता है। इससे पहले कि उपकरण आपकी मंजिल तक पहुंच जाए, जान लें कि आपको क्या मिल रहा है।

वास्तव में उन्हें कहां रखा जाए

पाठ्यपुस्तकें गुहा सतह से 3-5 मिमी कहती हैं। वास्तविक दुनिया उससे भी अधिक गन्दी है।

हॉट रनर नोजल पर, टीसी आम तौर पर नोजल बॉडी में ड्रिल किए गए छेद में बैठती है, शायद गेट से 10 - 15 मिमी पीछे। वह नोजल स्टील का तापमान माप रहा है, पिघले हुए तापमान का नहीं। प्रवाह चैनल में पिघलाव अपरूपण तापन के आधार पर कभी-कभी 20-30 डिग्री अधिक गर्म हो जाता है। नियंत्रक पर आपके 220 डिग्री के सेटपॉइंट का मतलब गेट पर 245 डिग्री हो सकता है। पीओएम जैसी कतरनी-संवेदनशील सामग्री के लिए बहुत मायने रखता है।

गुहा सतह संवेदन अधिक पेचीदा है। आप कोर या कैविटी ब्लॉक के पीछे से एक छोटा सा छेद ड्रिल करें, मोल्डिंग सतह से 2{3}}3मिमी दूर रुकें। बहुत करीब और आप एक स्ट्रेस रिसर बनाते हैं - मैंने कुछ लाख शॉट्स के बाद कोर को टीसी होल पर फटते देखा है। बहुत पुरानी बात है और आप स्टील का तापमान माप रहे हैं, न कि वह जो प्लास्टिक वास्तव में देखता है।

कड़ी सहनशीलता वाले काम के लिए, कुछ बेहतर इंजेक्शन मोल्डिंग टूलींग आपूर्तिकर्ता एक गुहा में कई टीसी लगाएंगे - एक गेट के पास, एक भराव के अंत में, शायद एक मोटे हिस्से में। महंगा हो जाता है लेकिन आप वास्तव में जानते हैं कि चक्र के दौरान क्या हो रहा है।

ग्राउंडेड बनाम अनग्राउंडेड जंक्शन

ग्राउंडेड जंक्शन का मतलब है कि टीसी तारों को सीधे धातु आवरण के अंदर वेल्ड किया जाता है। तेज़ प्रतिक्रिया, शायद 50-100 मिलीसेकंड। अनग्राउंडेड में जंक्शन को म्यान से पृथक किया गया है। धीमी प्रतिक्रिया, 200-500 मिलीसेकंड से अधिक।

ऐसा लगता है कि ग्राउंडेड होना हमेशा बेहतर होता है, है ना? काफी नहीं।

ग्राउंडेड टीसी म्यान के माध्यम से विद्युत शोर उठाते हैं। यदि आप एससीआर से चलने वाले हीटर और ग्राउंडेड टीसी के साथ हॉट रनर चला रहे हैं, तो आप तापमान रीडिंग में उछाल देखेंगे। कुछ नियंत्रक इसे ठीक से फ़िल्टर कर देते हैं। सस्ते नियंत्रक या पुरानी पीआईडी ​​इकाइयाँ इससे जूझती हैं।

अनग्राउंडेड की लागत थोड़ी अधिक है, धीमी प्रतिक्रिया देता है, लेकिन आपको एक साफ संकेत देता है। कई गुना क्षेत्रों पर जहां थर्मल द्रव्यमान बड़ा है और प्रतिक्रिया समय महत्वपूर्ण नहीं है, असंबद्धता समझ में आती है। नोजल युक्तियों पर जहां आपको वाल्व गेट टाइमिंग के लिए तेज़ प्रतिक्रिया की आवश्यकता होती है, शोर के मुद्दों के बावजूद ग्राउंडेड बेहतर काम करता है।

बहाव की समस्या

प्रत्येक टीसी समय के साथ बहती रहती है। तार ऑक्सीकृत हो जाते हैं, जंक्शन ख़राब हो जाता है, अंशांकन बदल जाता है। कितनी तेजी से तापमान पर निर्भर करता है और आप उस पर कितने ताप चक्र लगाते हैं।

PEEK को 380 डिग्री पर चलाने पर, टाइप K छह महीने के उत्पादन उपयोग में 3-5 डिग्री तक खिसक सकता है। 210 डिग्री पर पॉलीप्रोपाइलीन चलाने पर, वही टीसी दो साल तक अंशांकन रख सकती है।

यहाँ वह चीज़ है जो लोगों को आकर्षित करती है: बहाव धीरे-धीरे होता है। आपकी प्रक्रिया अचानक विफल नहीं होती. इसके बजाय, आपके हिस्से धीरे-धीरे खराब हो जाते हैं - फ्लैश दिखाई देने लगते हैं, धंसने के निशान गहरे हो जाते हैं, चक्र का समय कम हो जाता है क्योंकि ठंडा होने में अधिक समय लगता है। जब तक कोई टीसी अंशांकन की जांच करने के बारे में सोचता है, तब तक समस्या कई महीनों से बनी हुई होती है।

कोई भी सभ्य कस्टम मोल्ड बनाने वाली सेवा संचालन निर्धारित पीएम के दौरान टीसी अंशांकन की जांच करता है। कम से कम वार्षिक होना चाहिए, अधिक बार उच्च तापमान वाले उपकरणों पर होना चाहिए। फ़्लूक या ओमेगा के एक बुनियादी हैंडहेल्ड कैलिब्रेटर की कीमत कुछ सौ रुपये होती है। एक न होने का कोई बहाना नहीं।

स्थापना विवरण जो मायने रखता है

स्प्रिंग-लोडेड संगीन शैली अब मानक है। जांच एक ड्रिल किए गए छेद में स्लाइड करती है, स्प्रिंग इसे नीचे से दबाकर रखती है। मोल्ड फेस पर कनेक्टर आपको टूल को अलग किए बिना सेंसर को स्वैप करने देता है।

अपने छेद की गहराई देखें। बहुत उथला और स्प्रिंग के संपीड़ित होने से पहले जांच नीचे से नीचे आ जाती है - कोई संपर्क दबाव नहीं, अनियमित रीडिंग। बहुत गहरा है और जब मोल्ड गर्म हो जाता है और स्टील फैलता है तो संपर्क बनाए रखने के लिए पर्याप्त स्प्रिंग संपीड़न नहीं होता है। आम तौर पर जांच सीटों के बाद 1-2 मिमी स्प्रिंग यात्रा चाहते हैं।

छेद का व्यास न्यूनतम निकासी के साथ जांच शीथ व्यास से मेल खाना चाहिए। मैला फिट का मतलब है कि जांच इधर-उधर हो सकती है और संपर्क दबाव भिन्न हो सकता है। अधिकांश दुकानें 3 मिमी या 1/8" जांच पर मानकीकृत होती हैं।

वायरिंग रन को हीटर पावर वायरिंग से दूर रहना चाहिए। परिरक्षित टीसी एक्सटेंशन केबल का उपयोग करें, शील्ड को नियंत्रक सिरे पर ही ग्राउंड करें। मैं जानता हूं कि हर चीज को एक केबल ट्रे में एक साथ बांधना आकर्षक है। नहीं।

जब चीजें गलत हो जाती हैं

गुप्त विफलताएँ आंशिक संपर्क और धीमी गति से बहाव हैं। आंशिक संपर्क तब होता है जब प्रोब सही जगह पर नहीं बैठा होता है या स्प्रिंग तनाव खो देता है। तापमान रीडिंग वास्तविकता से पीछे है, 10-20 डिग्री कम हो सकती है। नियंत्रक को लगता है कि यह निर्धारित बिंदु पर है, वास्तविक स्टील का तापमान अलग है। हिस्से गलत निकलते हैं लेकिन प्रदर्शित तापमान ठीक दिखता है।

वास्तविक सेंसर विफलताओं की तुलना में प्लग में ख़राब कनेक्शन अधिक आम हैं। पिन खराब हो जाते हैं, विशेषकर उन उपकरणों पर जो पानी को ठंडा करते हैं और संक्षेपण देखते हैं। जब कोई कनेक्टर पर दबाव डालता है तो संपर्क मुड़ जाते हैं। मेरा अनुमान है कि पिछले कुछ वर्षों में मैंने जो "खराब टीसी" कॉल देखी हैं उनमें से 60% वास्तव में कनेक्टर समस्याएं थीं।

रिप्लेसमेंट सेंसर ख़रीदना

आपके हॉट रनर सप्लायर से ओईएम प्रतिस्थापन की लागत सामान्य समकक्षों की तुलना में 3{2}}4 गुना है। मोल्ड-मास्टर्स या हस्की ब्रांडेड टीसी आमतौर पर वही वॉटलो या ओमेगा सेंसर होता है जिस पर उनके भाग संख्या की मुहर लगी होती है।

जब तक आप विनिर्देशों से मेल खाते हैं, तब तक आफ्टरमार्केट में जाने में कुछ भी गलत नहीं है: जांच व्यास, शीथ लंबाई, जंक्शन प्रकार (ग्राउंडेड/अनग्राउंडेड), टीसी प्रकार (जे/के), कनेक्टर शैली। एक सटीक मोल्ड घटक आपूर्तिकर्ता या ग्रिंगर या एमएससी जैसे औद्योगिक सेंसर वितरक मानक कॉन्फ़िगरेशन रखते हैं।

जहां OEM मायने रखता है: वास्तविक नियंत्रक अंशांकन। हॉट रनर नियंत्रकों के पास कभी-कभी उनके विशिष्ट टीसी के लिए मुआवजा वक्र प्रोग्राम किया जाता है। जेनेरिक सेंसर कुछ डिग्री भिन्न पढ़ सकता है। आमतौर पर कोई फर्क नहीं पड़ता. महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं पर यह हो सकता है।

क्या आपके टूलींग में थर्मोकपल मुद्दों पर प्रश्न हैं? एक टिप्पणी छोड़ें या संपर्क करें। इस चीज़ से निपटते हुए काफी समय हो गया है और संभवतः मैंने आपकी किसी भी समस्या को देख लिया है।