इंस्ट्रूमेंट पैनल बॉडी के लिए इंजेक्शन मोल्ड का डिजाइन
इंस्ट्रूमेंट पैनल बॉडी उत्पाद चित्र 1 में दिखाया गया है। उत्पाद का अधिकतम आकार 343.40 मिमी x 167.13 मिमी x 48.01 मिमी है, प्लास्टिक भाग की औसत मोटाई 2 है। 00 मिमी, प्लास्टिक भाग की सामग्री पीपी TD40 है, संकोचन दर 1.010 है, और प्लास्टिक के हिस्से की गुणवत्ता 208.88 ग्राम है। प्लास्टिक के हिस्सों के लिए तकनीकी आवश्यकताएं हैं कि चोटियों, इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ असंतोष, प्रवाह रेखाएं, छिद्र, वारपेज विरूपण, चांदी की धारियाँ, ठंडी सामग्री, जेट लाइन आदि जैसे कोई दोष नहीं होना चाहिए।

इंस्ट्रूमेंट पैनल बॉडी जापानी कार के इंस्ट्रूमेंट पैनल का आंतरिक ब्रैकेट है। यह चित्र 1 से देखा जा सकता है कि प्लास्टिक के हिस्से की संरचना एक सपाट और जटिल खोल है, जंगम और स्थिर सांचों में कई हड्डी की स्थिति और स्तंभ की स्थिति आदि होती है, आकार अपेक्षाकृत बड़ा होता है, और मोल्ड एक बड़ा साँचा होता है . प्लास्टिक के हिस्से की उत्पाद ड्राइंग और मोल्ड की 3डी ड्राइंग के लिए संलग्न फाइल देखें। प्लास्टिक के हिस्से की सामग्री पीपी टीडी 40 है, और सामग्री को कैल्शियम कार्बोनेट भराव के साथ जोड़ा जाता है, मुख्य रूप से प्लास्टिक के हिस्से की कठोरता और थकान प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, और सदमे अवशोषण और सदमे अवशोषण की भूमिका निभाते हैं।
प्लास्टिक के हिस्सों के बड़े आकार के कारण, मोल्ड डिजाइन गुहा रैंकिंग 1 में से 1 है, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन 220 टन निसान है, और 220 टन जेएसडब्ल्यू इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के विनिर्देशों को चित्र 5 में दिखाया गया है, मोल्ड डिज़ाइन ड्राइंग चित्र 2 में दिखाया गया है, और मोल्ड डिज़ाइन विनिर्देश चित्र 4 में दिखाया गया है।
मोल्ड डिजाइन स्टाइल बुक कमोडिटी मोल्ड डिजाइन के लिए एक महत्वपूर्ण दस्तावेज है। यह मोल्ड गुहाओं की संख्या, प्लास्टिक इंजेक्शन के तरीके, मोल्ड कोर स्टील के ब्रांड ग्रेड और मानक भागों, मोल्ड लाइफ, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मॉडल और इंजेक्शन चक्र इत्यादि को निर्धारित करता है, जो मोल्ड डिजाइन के आधार हैं। जापानी सांचों के सबसे सामान्य शब्दों को संक्षेप में निम्नानुसार प्रस्तुत किया गया है:
मैचिंग मीटिंग-मोल्ड रिव्यू मीटिंग; हुकिंग-डिमोल्डिंग कोण; मोल्ड बल-क्लैम्पिंग बल; सोना मोल्ड-मोल्ड; मॉडल यह परीक्षण पैटर्न देखें उत्पाद
इंच विधि-----आकार; टिप आर------स्प्रू स्लीव की गोलाकार सतह;
मोल्ड समीक्षा बैठक को जापानी कंपनियों में मोल्ड मीटिंग मीटिंग भी कहा जाता है। उत्पाद और मोल्ड संरचना की समस्याओं और सुधार काउंटरमेशर्स की समीक्षा करें, मोल्ड बिदाई सतह, इजेक्शन विधि और गेट का निर्धारण करें, सभी समीक्षा सामग्री को उत्पाद ड्राइंग में लाल और नीले पेंसिल या पेंसिल के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए और मोल्ड विनिर्देश पुस्तक में लिखा जाना चाहिए। समीक्षा पूरी होने के बाद, प्रासंगिक समीक्षा रिकॉर्ड भरें, ड्राइंग पर मुहर लगाएं और दोनों पक्षों द्वारा पुष्टि के लिए हस्ताक्षर करें।
मोल्ड का गाइड पिन और स्लीव पूरे मोल्ड की प्राथमिक स्थिति है। क्योंकि गाइड पिन और गाइड स्लीव के छेद के बीच 0.01-0.03mm का अंतर है, बड़े मोल्ड्स के लिए, यह स्पष्ट रूप से गाइड पोस्ट और गाइड स्लीव पर भरोसा करने के लिए पर्याप्त नहीं है स्थित करना। चार शंक्वाकार स्थिति भागों को मोल्ड बेस के चारों ओर डिज़ाइन किया गया है। थ्री-लेवल पोजिशनिंग से तात्पर्य मोल्ड कोर पर डिजाइन टाइगर के मुंह की सटीक स्थिति से है, जो मुख्य रूप से मोल्ड की डालने वाली सतह की सटीक स्थिति की रक्षा करता है। इंस्ट्रूमेंट पैनल बॉडी मोल्ड को दो थ्री-लेवल पोजिशनिंग सिस्टम के साथ डिजाइन किया गया है। पहला गाइड पोस्ट के चारों ओर बाघ के मुंह की स्थिति है और मोल्ड खाली की गाइड आस्तीन है, और दूसरा मोल्ड के सामने और पीछे के मोल्ड कोर के चारों कोनों पर बाघ के मुंह की स्थिति का डिज़ाइन है। इतने सारे पोजिशनिंग का डिजाइन मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण है कि इंस्ट्रूमेंट पैनल बॉडी मोल्ड एक बड़ा मोल्ड है, और मोल्ड कोर का एक सनकी डिजाइन कॉन्फ़िगरेशन है, इसलिए प्रभावी स्थिति और मार्गदर्शन को डिजाइन करना बहुत महत्वपूर्ण है। क्लैम्पिंग बल को संतुलित करने के लिए, बिदाई सतह 5 पर एक बैलेंस ब्लॉक बनाया गया है।
बड़े इंजेक्शन मोल्ड्स का निकास बहुत महत्वपूर्ण है। निर्यात मोल्डों के लिए, निकास का पहले से विश्लेषण किया जाना चाहिए, उन क्षेत्रों पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए जो फंसने के लिए प्रवण होते हैं, और मोल्ड ड्राइंग पर निकास को डिज़ाइन करते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग और फिलिंग की सुविधा के लिए वेंट ग्रूव को इंसर्ट के किनारे पर भी रखा जाना चाहिए।
प्लास्टिक के पुर्जों के बड़े आकार के कारण, गुहा को विलक्षण रूप से 1 में से 1 स्थान दिया गया है। मोल्ड बेस मानक मोल्ड बेस CH5565 है, और आगे और पीछे के मोल्ड कोर को ब्लॉकों को निचोड़कर तैनात और लॉक किया जाता है। मोल्ड की कठोरता को बनाए रखने के लिए मूवेबल मोल्ड बी प्लेट, स्क्वायर आयरन और बॉटम प्लेट के बीच पोजिशनिंग पिन जोड़े जाते हैं। प्लास्टिक के हिस्सों का क्षेत्र बड़ा है और पिघला हुआ प्लास्टिक की प्रक्रिया लंबी है, इसलिए डालने की प्रणाली का डिजाइन बहुत महत्वपूर्ण है। यह देखते हुए कि प्लास्टिक के हिस्सों में कई हड्डियां और छेद हैं, ऐसे कई कारक हैं जो पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवाह को प्रभावित करते हैं, और भरने का प्रतिरोध अपेक्षाकृत बड़ा होता है। इसलिए, गेटिंग सिस्टम को गोंद को खिलाने के लिए एक 3-बिंदु गुप्त गेट के साथ डिज़ाइन किया गया है, और गेट की स्थिति प्लास्टिक के हिस्से के एक ही तरफ है। रनर पुल पिन को एक पतला पुल पिन के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो जोड़तोड़ करने वाले के लिए नोजल सामग्री को हथियाने के लिए सुविधाजनक है। मोल्ड डिजाइन के चित्र 2 में रनर सिस्टम के बढ़े हुए दृश्य को देखें।
प्लास्टिक के पुर्जों का इजेक्शन सिस्टम इजेक्ट करने के लिए थिम्बल और सिलिंडर को अपनाता है। इजेक्शन सिस्टम को सुचारू बनाने के लिए कुछ इनोवेटिव डिजाइन तैयार किए गए हैं। मध्य समर्थन गाइड पोस्ट 13 को डिज़ाइन किया गया है, जो ग्रेफाइट मध्य समर्थन द्वारा निर्देशित है। मध्य समर्थन गाइड पोस्ट 13 का शीर्ष बी बोर्ड के पीछे एक पोजिशनिंग पिन के साथ तय किया गया है, और नीचे चल मोल्ड की निचली प्लेट पर शिकंजा के साथ तय किया गया है। सेंटर सपोर्ट गाइड पोस्ट के इस डिज़ाइन में सबसे अच्छा मार्गदर्शक प्रदर्शन है और यह पारंपरिक सेंटर सपोर्ट गाइड पोस्ट और खराब वर्टिकलिटी की थिम्बल प्लेट के नुकसान को दूर करता है। वहीं, मिडिल सपोर्ट गाइड पोस्ट 13 भी सपोर्ट हेड के तौर पर काम कर सकता है। मोल्ड इंस्टालेशन की सुविधा के लिए, M10 थ्रेडेड होल को इजेक्टर प्लेट को कसने की सुविधा के लिए बैक पिन के अंत में डिज़ाइन किया गया है। उसी समय, इजेक्टर प्लेट पर एक लिमिट स्क्रू 17 को डिज़ाइन किया गया है, और सपोर्टिंग हेड 11 के टॉप और सपोर्टिंग हेड 12 को पोजिशनिंग पिन के साथ डिज़ाइन किया गया है। सभी थिम्बल जापानी MISUMI हाई-स्पीड स्टील थिम्बल SKH51 का उपयोग करते हैं।
मोल्ड की शीतलन प्रणाली का डिज़ाइन चित्र 3 में दिखाया गया है। आगे और पीछे के सांचे सीधे पानी और तालाबों के साथ डिज़ाइन किए गए हैं, जो प्रभावी रूप से शीतलन प्रभाव को सुनिश्चित करते हैं।
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