ऑटो पार्ट्स प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड/मोल्ड

ऑटो पार्ट्स प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड/मोल्ड

नाम: ऑटो पार्ट्स प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड/मोल्ड

मोल्ड सामग्री: स्टील 45#, 50#, 60#, पी 20. 718, 2083, आदि

मोल्ड लाइफ: 500,000 ~ 1,000,000 शूट

मोल्ड विश्लेषण: आपूर्ति मोल्ड विश्लेषण विस्तार से (पिन, गेट, पीएल, स्लाइडर आदि)

गुहा: एकल, मल्टी (1*1, 1*2, 1*4, 1+1, 1+1+1, आदि)

मोल्ड रनर: कोल्ड रनर, हॉट रनर

एप्लाइड सॉफ्टवेयर: प्रो/ई, यूजी, ऑटो - सीएडी, सॉलिड वर्क, कैम

भूतल उपचार: लोगो प्रिंट, बनावट, पॉलिशिंग, पेंटिंग, क्रोम चढ़ाना

उत्पाद सामग्री: नायलॉन जीएफ, एबीएस, पीपी, पीओएम, पीसी, पीई, टीपीयू/टीपीआर, पीवीसी, पीपीएस, एचडीपीई आदि।

प्रसंस्करण व्यापार फॉर्म: OEM और ODM

मुख्य प्रसंस्करण उपकरण: LKM, DME, HASCO

प्रसंस्करण उपकरण मात्रा: प्लास्टिक इंजेक्शन मशीनों के 30 से अधिक सेट

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन: 80 माउंट - 1600 माउंट

ABIS मोल्ड ऑर्डर प्रक्रिया:

ABIS टूलिंग और मोल्डिंग के बारे में अधिक जानें

ABIS की स्थापना शेन्ज़ेन चीन में हुई थी, जो 1996 में हांगकांग से सटे हुए थे, का अपना कारखाना 12,000 वर्ग मीटर का है। जर्मनी, स्विस और जापान, और एक उच्च अनुभवी डिजाइन और इंजीनियरिंग टीम से उन्नत सुविधाओं के साथ, ABIS मल्टी - गुहा मोल्ड्स को सटीक सहिष्णुता का निर्माण करता है, जो उच्च सटीक मोल्ड का उत्पादन करने के लिए प्रमुख विनिर्माण कंपनियों के लिए महत्वपूर्ण संरचनात्मक नींव प्रदान करता है।

अबिस मोल्ड जिसमें लगे हुए हैं:

1। कोल्ड एंड हॉट रनर/ सिंगल एंड मल्टी - गुहा - इंजेक्शन मोल्डिंग

2। एकल और बहु ​​- शॉट

3। डाई कास्ट - एल्यूमीनियम और जस्ता

4। ढालना सम्मिलित करना

5। ओवरमॉल्डिंग

6। प्रोटोटाइप टूलींग

7 बड़े पैमाने पर उत्पादन

मोटर वाहन और विमानन, घरेलू और औद्योगिक, इलेक्ट्रॉनिक्स और दूरसंचार, चिकित्सा और स्वास्थ्य सेवा, ओए उपकरण, उपभोक्ता पैकेजिंग, व्यक्तिगत देखभाल, और खेल सहित विभिन्न बाजारों की सेवा करना, एबीआई ग्राहकों को उत्पादकता का अनुकूलन करने और विनिर्माण लागत को कम करने में मदद करता है, ओईएम की क्षमता को वैश्विक आधार पर प्रभावी ढंग से प्रतिस्पर्धा करने की क्षमता को मजबूत करता है।

अनुकूलित मोल्ड के बारे में कुछ

1. कस्टम प्लास्टिक मोल्ड का विस्तृत विवरण:

हमारे कुछ उत्पाद:

ABIS मोल्ड पैकेजिंग:

हमारा प्रमाण पत्र:

मोटर वाहन उद्योग प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक पर बहुत अधिक निर्भर करता है ताकि अनगिनत घटकों का उत्पादन किया जा सके जो आधुनिक वाहनों को सुरक्षित, अधिक कुशल और सौंदर्य से आकर्षक बनाते हैं। ऑटो पार्ट्स मोल्ड तकनीक ने असाधारण सटीकता और स्थिरता के साथ जटिल प्लास्टिक घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन को सक्षम करके वाहन निर्माण में क्रांति ला दी है। यह उन्नत विनिर्माण प्रक्रिया डैशबोर्ड पैनल से बम्पर असेंबली तक सब कुछ बनाने के लिए इंजीनियरिंग विशेषज्ञता, सामग्री विज्ञान और परिष्कृत मशीनरी को जोड़ती है।

 

ऑटो पार्ट्स मैन्युफैक्चरिंग का विकास

पिछले कुछ दशकों में, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग ने मोटर वाहन उत्पादन प्रक्रियाओं को बदल दिया है। एक बार आवश्यक कई विनिर्माण चरणों को अब ऑटो पार्ट्स मोल्ड के साथ एक ही चक्र में पूरा किया जा सकता है, गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार करते हुए उत्पादन समय और लागत को कम किया जा सकता है।

 

आधुनिक वाहनों में सैकड़ों प्लास्टिक घटक होते हैं, जिनमें से प्रत्येक में प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशिष्ट गुणों के साथ डिज़ाइन किया गया है। हल्के संरचनात्मक भागों से जो ईंधन दक्षता में सुधार करते हैं - हुड के तहत प्रतिरोधी घटक, ऑटो पार्ट्स मोल्ड तकनीक यह सब संभव बनाती है।

डिजाइन विचार और इंजीनियरिंग उत्कृष्टता

 

प्रभावी ऑटो पार्ट्स मोल्ड सिस्टम बनाने के लिए व्यापक इंजीनियरिंग ज्ञान और विस्तार पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। डिजाइन प्रक्रिया आमतौर पर विस्तृत सीएडी मॉडलिंग और सिमुलेशन के साथ शुरू होती है ताकि सामग्री प्रवाह पैटर्न की भविष्यवाणी की जा सके, संभावित दोषों की पहचान की जा सके और गेट स्थानों का अनुकूलन किया जा सके। प्रेसिजन ऑटो पार्ट्स मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग लाखों उत्पादन चक्रों में लगातार भाग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इंच के हजारवें हिस्से में मापा जाता है।

 

आधुनिक ऑटो पार्ट्स मोल्ड डिज़ाइन में हॉट रनर सिस्टम, मल्टी - कैविटी कॉन्फ़िगरेशन, और कॉम्प्लेक्स इजेक्शन मैकेनिज्म जैसी उन्नत सुविधाएँ शामिल हैं। ये नवाचार ऑटोमोटिव मोल्ड थोक आपूर्तिकर्ताओं को असाधारण गुणवत्ता मानकों को बनाए रखते हुए एक साथ कई घटकों का उत्पादन करने की अनुमति देते हैं। सेंसर और मॉनिटरिंग सिस्टम का एकीकरण वास्तविक - समय प्रक्रिया नियंत्रण और उत्पादन में गुणवत्ता आश्वासन में सक्षम बनाता है।

विनिर्माण प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण

ऑटो पार्ट्स मोल्ड टूल्स के उत्पादन में कई परिष्कृत विनिर्माण तकनीक शामिल हैं। सीएनसी मशीनिंग केंद्र अत्यधिक सटीकता के साथ प्राथमिक गुहा और मुख्य घटक बनाते हैं। EDM (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) तकनीक जटिल विवरण और बनावट का उत्पादन करती है जो पारंपरिक मशीनिंग के माध्यम से प्राप्त करना असंभव होगा। भूतल उपचार और कोटिंग्स ऑटो पार्ट्स मोल्ड सतहों के स्थायित्व और प्रदर्शन को बढ़ाते हैं, उपकरण जीवन का विस्तार करते हैं और भाग रिलीज विशेषताओं में सुधार करते हैं।

डिजाइन इंजीनियरिंग

ऑटो पार्ट्स मोल्ड का विस्तृत सीएडी मॉडलिंग और सिमुलेशन, जिसमें प्रवाह विश्लेषण और संरचनात्मक अखंडता की जांच शामिल है, इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए।

सीएनसी मशीनिंग

ऑटो पार्ट्स मोल्ड घटकों की सटीक मशीनिंग मल्टी - एक्सिस सीएनसी मशीनों का उपयोग करके ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक सटीक सहिष्णुता प्राप्त करने के लिए।

ईडीएम और विशेष प्रक्रियाएं

इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग ऑटो पार्ट्स मोल्ड में जटिल विवरण बनाता है जो पारंपरिक मशीनिंग विधियों के साथ असंभव होगा।

मोल्ड असेंबली

सभी ऑटो पार्ट्स मोल्ड घटकों की सटीक असेंबली, जिसमें कूलिंग सिस्टम, इजेक्शन मैकेनिज्म और उचित ऑपरेशन के लिए संरेखण सुविधाएँ शामिल हैं।

परीक्षण और सत्यापन

भाग की गुणवत्ता, आयामी सटीकता और उत्पादन दक्षता को सत्यापित करने के लिए परीक्षण रन सहित पूर्ण ऑटो पार्ट्स मोल्ड का व्यापक परीक्षण।

गुणवत्ता नियंत्रण उपाय

आर्थिक विचार और बाजार की गतिशीलता

तकनीकी प्रगति और नवाचार

ऑटो पार्ट्स मोल्ड उद्योग आगे बढ़ने वाली प्रौद्योगिकी के साथ विकसित होना जारी है। गैस - असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखते हुए वजन को कम करते हुए घटकों के भीतर खोखले खंड बनाता है। मल्टी - सामग्री मोल्डिंग विभिन्न प्लास्टिक के संयोजन या एकल ऑटो पार्ट्स मोल्ड चक्र के भीतर धातु आवेषण के एकीकरण को सक्षम करती है। ये नवाचार डिजाइन संभावनाओं का विस्तार करते हैं और घटक कार्यक्षमता को बढ़ाते हैं।

एक अनुभवी ऑटो पार्ट्स मोल्ड टूलिंग आपूर्तिकर्ता उभरती हुई प्रौद्योगिकियों के साथ वर्तमान रहता है जैसे कि एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के माध्यम से बनाए गए अनुरूप शीतलन चैनल। ये उन्नत कूलिंग सिस्टम ऑटो पार्ट्स मोल्ड में अधिक समान तापमान नियंत्रण प्रदान करके चक्र समय और भाग की गुणवत्ता में सुधार करते हैं। ऑटोमोटिव प्लास्टिक मोल्ड थोक संचालन इन दक्षता सुधारों से उत्पादन क्षमता में वृद्धि और ऊर्जा की खपत में कमी के माध्यम से लाभान्वित होता है।

गैस - असिस्टेड मोल्डिंग

 

यह तकनीक ऑटो पार्ट्स मोल्ड प्रक्रिया के दौरान पिघले हुए प्लास्टिक में इनर्ट गैस को इंजेक्ट करती है, जिससे ताकत बनाए रखने के दौरान वजन कम करने वाले खोखले वर्गों का निर्माण होता है।

 

 सामग्री के उपयोग को 30% तक कम कर देता है

भाग की कठोरता में सुधार करता है और वॉरपेज को कम करता है

ऑटो पार्ट्स मोल्ड डिज़ाइन में पतली दीवार वर्गों को सक्षम करता है

बहु - सामग्री मोल्डिंग

 

उन्नत ऑटो पार्ट्स मोल्ड सिस्टम विभिन्न प्लास्टिक सामग्री के संयोजन या एकल उत्पादन चक्र में धातु आवेषण के एकीकरण को सक्षम करते हैं।

 

एक कदम में अलग -अलग गुणों के साथ भागों का निर्माण करता है

माध्यमिक विधानसभा संचालन को समाप्त करता है

नरम - कठोर संरचनाओं के साथ संयुक्त रूप से टच सतहों को सक्षम करता है

अनुरूप शीतलन

 

ऑटो पार्ट्स मोल्ड में एडिटिवली निर्मित कूलिंग चैनल भाग के आकृति का पालन करते हैं, एक समान शीतलन प्रदान करते हैं और चक्र समय को कम करते हैं।

 

चक्र के समय को 20-50% तक कम कर देता है

भाग की गुणवत्ता में सुधार करता है और वारपेज को कम करता है

पारंपरिक तरीकों के साथ असंभव जटिल शीतलन पथ को सक्षम करता है

स्मार्ट मोल्ड प्रौद्योगिकी

 

ऑटो पार्ट्स मोल्ड सिस्टम सेंसर और मॉनिटरिंग टेक्नोलॉजी के साथ एकीकृत होते हैं जो तापमान, दबाव और प्रदर्शन पर वास्तविक - समय डेटा प्रदान करते हैं।

 

भविष्य कहनेवाला रखरखाव में सक्षम बनाता है और डाउनटाइम को कम करता है

प्रक्रिया अनुकूलन के लिए तत्काल प्रतिक्रिया प्रदान करता है

गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार करता है और स्क्रैप दरों को कम करता है

उन्नत सामग्री

 

नई उच्च - प्रदर्शन पॉलिमर और कंपोजिट विशेष रूप से ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए विकसित किए जा रहे हैं, जिसमें विशेष ऑटो पार्ट्स मोल्ड डिज़ाइन की आवश्यकता होती है।

 

हल्के सामग्री ईंधन दक्षता में सुधार करती है

गर्मी - - के तहत प्रतिरोधी पॉलिमर - हुड एप्लिकेशन के लिए

पुनरावर्तनीय सामग्री स्थिरता लक्ष्य बैठक

डिजिटल ट्विन टेक्नोलॉजी

 

ऑटो पार्ट्स मोल्ड सिस्टम की वर्चुअल प्रतिकृतियां भौतिक उत्पादन शुरू होने से पहले सिमुलेशन, परीक्षण और अनुकूलन को सक्षम करती हैं।

 

विकास के समय और लागत को कम करता है

विभिन्न परिदृश्यों के आभासी परीक्षण को सक्षम करता है

दूरस्थ निगरानी और समस्या निवारण की सुविधा प्रदान करता है

टी उसका नैन्सी यहाँ है, मुझे मोल्ड डिजाइनर के रूप में 6 साल का अनुभव है और 3 साल एक प्रोजेक्ट मैनेजर के रूप में काम कर रहे हैं। कृपया मेरे साथ कभी भी संपर्क करें:

नैन्सी झांग (अंतर्राष्ट्रीय बिक्री)

ABIS मोल्ड टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड।

दूरभाष: 0086-75589984896

फोन/wechat/whatsapp: +86 1 7727582624

ईमेल: nancy@abismold.com

वेब: www.abismold.com

जोड़ें: बी बिल्डिंग, यिंगकेली एरिया, लॉन्गडोंग कम्युनिटी, लॉन्गगैंग डिस्ट्रिक्ट, शेन्ज़ेन, चाइना 518116।

FAQ:

1) आपको उद्धरण के लिए क्या चाहिए?
हमें 2 डी और 3 डी ड्राइंग, ऑर्डर की मात्रा और सतह के सहयोग, पैकेजिंग और डिलीवरी आवश्यकता की आवश्यकता है।
2) आप आमतौर पर अपने कारखाने में किस तरह के राल का उपयोग करते हैं?
हमारे द्वारा उपयोग की जाने वाली सामान्य राल ABS, PC, ABS+PC, PP, Pa 66+ gf, GPPS, PPO आदि हैं
3) स्टील के बारे में आप आमतौर पर कैसे उपयोग करते हैं?
S136, NAK80,718H, P20 हमारे आमतौर पर स्टील का उपयोग करते हैं
4) मोल्ड के लिए लीड समय के बारे में कब तक?
मोल्ड लीड का समय 25 से 60 दिन होता है, मुख्य रूप से मोल्ड आकार और संरचना आदि पर निर्भर करता है।
5) मेरे पास एक विचार है, लेकिन ड्राइंग के बिना, क्या आप मेरे विचार के आधार पर उत्पादों को डिजाइन कर सकते हैं?
हां, Abosoluty हाँ, हम डिजाइन टीम के मालिक हैं और उत्पाद को डिजाइन करने के लिए आपके साथ मिलकर काम कर सकते हैं।
6) आप किस तरह के डिज़ाइन सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं?
डिज़ाइन सॉफ्टवेयर: यूजी, प्रो, सीएडी, सॉलिडवर्क्स

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