इंजेक्शन मोल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले 10 कारक
मोल्ड विनिर्माण पूरे जीवन चक्र में, वास्तविक उपयोग के लिए डिजाइन, प्रसंस्करण, असेंबली, डिबगिंग और अन्य चरणों से एक जटिल प्रक्रिया है, मोल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों में मुख्य रूप से निम्नलिखित 10 पहलू हैं।
1. मोल्ड स्टील
स्टील मोल्ड गुणवत्ता का निर्णायक कारक है, उचित स्टील चुनना सबसे महत्वपूर्ण है। इस्पात चुनने के मानदंड हैं:
आईवी इंजेक्शन सामग्री आवश्यकताओं
विभिन्न प्लास्टिक को विभिन्न स्टील चुनना चाहिए, जैसे उच्च पॉलिश आवश्यकताओं, संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं, और इसी तरह;
(2) कीमत
स्टील का प्रदर्शन काफी अच्छा है, बेहतर नहीं है; मोल्ड के लागत कारक को ध्यान में रखते हुए, मोल्ड के स्टील को चुना जाना चाहिए और मोल्ड लाइफ की इसी सामग्री को अनावश्यक अपशिष्ट से बचने के लिए चुना जाना चाहिए। सामान्यतः, पी 20 सामग्री का जीवन है लगभग 300,000; 2738 की सामग्री 500,000 पर कोई समस्या नहीं है, एच 13/2344 आमतौर पर 80-1 मिलियन से ऊपर है, परिस्थिति के अनुसार चयन कर सकते हैं;
सतह खत्म
मोल्ड सतह उपचार भी बहुत महत्वपूर्ण है। नाइट्राइडिंग स्टील की सतह कठोरता को बढ़ा सकती है और मरने वाले जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकती है। इलेक्ट्रोप्लाटिंग प्रभावी ढंग से मरने वाले स्टील को संशोधित कर सकती है, और इलेक्ट्रोप्लाटिंग का उपयोग कुछ प्लास्टिक भागों के गुणों को बढ़ाने और सुधारने के लिए किया जा सकता है जो उच्च चमक और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है ।
2. संरचनात्मक डिजाइन
परिपक्व मोल्ड संरचना न केवल उत्पाद सामग्री गुणों, संकोचन दर, मोल्डिंग तापमान, लोचदार तन्यता विरूपण गुणांक, बल्कि पानी के चैनल को ठंडा करने, खोलने और बंद करने की गति को भी ध्यान में रखती है। उचित मरने की संरचना प्रभावी ढंग से मरने के जीवन को बढ़ा सकती है और मरने के आसान उत्पादन को सुनिश्चित कर सकती है, दक्षता में सुधार और लागत कम करें।
3. मोल्ड प्रसंस्करण
वह जो अपने काम के लिए अच्छा करेगा वह अपने उपकरण पहले होना चाहिए। मरने की प्रक्रिया की व्यवस्था बहुत महत्वपूर्ण है। उचित प्रक्रिया व्यवस्था उत्पादन चक्र को तेज कर सकती है, प्रसंस्करण समय को कम कर सकती है और लागत प्रभावी ढंग से बचा सकती है। और अधिक महत्वपूर्ण रूप से सटीक और उचित प्रसंस्करण उत्पादन प्रक्रिया स्थिरता में मरने की गारंटी दे सकता है और जीवन को बढ़ा सकता है। कुछ मशीनिंग त्रुटियों से वेल्डिंग मर जाएगी, चाहे कितना अच्छा हो वेल्डिंग, मरना एक नुकसान है; इसके अतिरिक्त, खराब प्रसंस्करण मोल्ड एक्शन को भी प्रभावित कर सकता है, मोल्ड लाइफ को कम कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप क्रैकिंग या ब्रेक की उत्पादन प्रक्रिया में मोल्ड होता है।
4. मानक भागों
क्या निर्धारित करता है कि बाल्टी की क्षमता सबसे कम बार है। हम सभी इसे समझते हैं, लेकिन जब हम इसे करते हैं तो हम अक्सर इसे ध्यान में नहीं रखते हैं। मोल्ड वही है, हालांकि मानक भाग मोल्डिंग में सीधे भाग नहीं लेते हैं, लेकिन पूरे मोल्ड को नियंत्रित करते हैं ऑपरेशन। अच्छे मानक भागों पहनने में सक्षम होना चाहिए, काफी कठिन, उच्च परिशुद्धता, विकृति नहीं। विभिन्न ब्रांडों के मानक हिस्सों का मूल्य अंतर बहुत बड़ा है, इसलिए मोल्ड को अंधाधुंध मत मारो, मारने के लिए मारने के लिए मारो, अपना मोल्ड सीधे मर्सिडीज से जनता तक।
5. टक्कर (उड़ान मोल्ड)
स्पर्श करने के लिए मोल्ड तालाब का अनुभव है, प्रतीत होता है कि सरल काम काम की सबसे तकनीकी सामग्री है। कॉम्प्लेक्स मोल्ड मुख्य रूप से इस कुंग फू को देख रहा है। फ्लैट मर सबसे सरल, फ्रैक्टल सतह है जब तक मूल पर कोई फ्लाइंग गलती नहीं होती ठीक है। कार के हिस्सों की तरह मोल्ड बहुत परेशानी है, न केवल फ्रैक्टल सतह अनियमित है, और अक्सर कई स्लाइडिंग ब्लॉक, छत ब्लॉक भी शामिल है। साथ ही, यह छूने से मोल्ड की अन्य समस्याओं में भी सुधार कर सकता है, इसलिए यह है एक व्यापक काम
6. चमकाने / चमड़े की धड़कन
मोल्ड पॉलिशिंग मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग का आखिरी कदम है। पॉलिशिंग प्लास्टिक के हिस्सों में सीधे दिखाई देती है, इसलिए यह सबसे ज्यादा चेहरे की बचत का काम है। पॉलिशिंग मोल्ड की क्रिया को भी मदद और पूरक कर सकती है, खासतौर पर बहुत सार्थक रूप से अलग करने के लिए। अक्सर कुछ मर जाते हैं प्रकाश व्यवस्था की वजह से उत्पादन चिकनी नहीं है, प्रतिरोध बहुत बड़ा है, स्ट्रिपर मुश्किल है, यहां तक कि सफेद, दरार, और इसी तरह।
7. मोल्ड असेंबली
मोल्ड असेंबली असेंबली मशीन की तरह है, हर भाग, हर स्क्रू गलत नहीं हो सकता है, अन्यथा परिणाम काफी गंभीर होंगे, उत्पाद दोषों के लिए हल्का सीसा, उत्पादन को प्रभावित करेगा, भारी मोल्ड को भारी नुकसान पहुंचाएगा, जिसके परिणामस्वरूप स्क्रैप होगा। इसलिए विधानसभा कार्य बहुत सावधानीपूर्वक होना चाहिए। असेंबली की प्रक्रिया में, मोल्ड सफाई, विशेष रूप से जलमार्ग, पेंच छेद पर ध्यान दें, और अंदर लोहे को साफ करना सुनिश्चित करें।
गर्म या ठंडे
यह वास्तव में मोल्ड की गुणवत्ता पर कम से कम प्रभाव डालता है, क्योंकि गर्म धावक आमतौर पर ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है, खासकर कुछ बड़े ग्राहकों के लिए। फॉरवर्ड प्रसिद्ध ब्रांड दोनों गुणवत्ता और बिक्री के बाद सेवा में बहुत अच्छे हैं, इसलिए वहां हैं आम तौर पर गुणवत्ता में कोई समस्या नहीं होती है। यह सिर्फ इतना है कि देश में कुछ ताप चैनल गुणवत्ता में काफी भिन्न होते हैं। व्यक्तिगत छोटे व्यवसाय लागत बचाने के लिए मूल्य लाभ के लिए प्रतिस्पर्धा करते हैं, और वे आसानी से अविश्वसनीय हीटिंग और ट्रांसमिशन भागों के साथ गलत हो सकते हैं। मुख्य ठंड धावक की समस्याएं इंजेक्शन मोल्डिंग, गेट आकार, इंजेक्शन मोल्डिंग दबाव और इतने पर संतुलन को सुनिश्चित करने के लिए हैं।
9. ठंडा पानी चैनल
कोई भी जो मोल्ड के साथ अनुभव करता है जानता है कि मोल्ड के लिए शीतलन कितना महत्वपूर्ण है। कीमतों और मजदूरी बढ़ने के साथ, बड़े पैमाने पर उत्पादन में एक-दूसरे इंजेक्शन चक्र को कम किए बिना लाभ की कल्पना करना असंभव है। हालांकि, उत्पादन चक्र तेज होने के कारण, मोल्ड तापमान बढ़ेगा। यदि मोल्ड प्रभावी रूप से नियंत्रित नहीं होता है, तो यह बहुत गर्म हो जाएगा, और इसके परिणामस्वरूप मोल्ड विरूपण विफलता और स्क्रैपिंग भी हो जाएगी। इसलिए, जलमार्ग व्यवस्था घनत्व, व्यास, पारस्परिक लिंक आदि सहित अच्छा जलमार्ग डिजाइन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
10. मोल्ड रखरखाव
मोल्ड रखरखाव मुख्य रूप से रखरखाव और रखरखाव की उत्पादन प्रक्रिया में है। कारों की तरह मोल्ड को बिना किसी रखरखाव के लंबे समय तक उपयोग नहीं किया जा सकता है। इसलिए, मोल्ड को प्रत्येक उपयोग के बाद पूरी तरह से बनाए रखा जाना चाहिए, विशेष रूप से जंग की रोकथाम मोल्डिंग भाग और मुख्य चलती भागों की जंग की रोकथाम। जैसे ही मोल्ड उत्पादन के दौरान पानी प्राप्त करना है, यह स्थापना या डिस्सेप्लर के दौरान मोल्ड पर सो सकता है, इसलिए सुनिश्चित करें कि मोल्ड सूखा है, और फिर तेल की एक परत लागू करें इसे बचाने के लिए