1. पहले स्तर की शूटिंग की गति बहुत तेज है। यह पानी के प्रवेश पर वायु तरंगों के गठन का मुख्य कारण है, जो पिघल गोंद का कारण बनता है एक गंभीर भंवर का उत्पादन करता है जिस समय यह गुहा में प्रवेश करता है, जिससे भंवर वायु तरंग बन जाता है। इसलिए, यह पहली चीज है जिसे ट्यूनर को विचार करना चाहिए, और कोशिश करने की गति को कम करना आवश्यक है।
2. गोंद इनलेट बहुत पतला या बहुत पतला है, जो एक महत्वपूर्ण कारक भी है जो पानी के इनलेट पर हवा के निशान और स्प्रे के निशान का कारण बनता है। क्योंकि गोंद इनलेट बहुत छोटा या बहुत पतला है, यह अनिवार्य रूप से पिघल गोंद को गुहा में बहुत तेज़ी से प्रवेश करने का कारण बनेगा, जो कि इजेक्शन और एयर लाइन्स का कारण होगा, जो सर्पीन लाइनों का कारण भी है। इसलिए, जब गति को इस बिंदु पर कम नहीं किया जा सकता है कि समस्या को समाप्त नहीं किया जा सकता है, तो यह विचार करना आवश्यक है कि क्या पानी का इनलेट बहुत पतला है या बहुत पतला है, जैसे कि 0.5 मिमी या उससे कम।
3. रबर इनलेट और पानी इनलेट की स्थिति में इंजेक्शन ढाला भाग की दीवार की मोटाई जितनी अधिक होगी, हवा के निशान का उत्पादन करना उतना आसान है, जैसे कि 4 मिमी से अधिक। क्योंकि दीवार जितनी मोटी होती है, उतनी ही आसानी से भंवर उत्पन्न होती है, जब पिघल नोजल में प्रवेश करता है, जिसके परिणामस्वरूप वायु तरंगों का निर्माण होता है। जब ऐसा होता है, तो कभी-कभी हवा के निशान को खत्म करना मुश्किल होता है जब पानी के प्रवेश में वृद्धि होती है और गति कम हो जाती है। इस समय, रबर इनलेट को एक पतली दीवार के साथ एक जगह में बदलना बेहतर है, जैसे कि 3 मिमी से कम।
4. मोल्ड गुहा की सतह को हल्का करें, अर्थात् इंजेक्शन की सतह को जितना ढाला जाए, हवा के निशान का निर्माण उतना ही आसान होगा। इंजेक्शन ढाला भागों बहुत उज्ज्वल हैं, और यहां तक कि मामूली हवा के निशान भी प्रकट होंगे।
5. पिघल गोंद या मोल्ड का तापमान बहुत कम है, और इंजेक्शन मोल्डिंग भी जेली गोंद की वजह से गोली के निशान का उत्पादन करेगा, साथ में मैट हवा के निशान।
6. कच्चे माल के लिए जिन्हें जलाना आसान है, यदि पिघल का तापमान बहुत अधिक है, तो अत्यधिक अपघटन गैस के कारण वायु लाइनें होंगी, जैसे कि पीसी सामग्री का अपघटन वायु रेखाएं।