इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के पांच तत्व:
1. तापमान:
ए, तेल का तापमान: हाइड्रोलिक प्रेस के कारण मशीन और हाइड्रोलिक तेल नॉनस्टॉप गतिज घर्षण और गर्मी ऊर्जा का उत्पादन करती है, यह ठंडा पानी, 45 डिग्री सेल्सियस पर तेल के तापमान की पुष्टि करने के लिए नियंत्रित होता है, अगर तेल का तापमान बहुत ज्यादा या बहुत कम तनाव हस्तांतरण को प्रभावित करेगा।
बी सामग्री तापमान: अर्थात्, बैरल का तापमान। तापमान सामग्री और उत्पाद के आकार और कार्य के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। यदि कोई दस्तावेज़ है, तो उसे दस्तावेज़ के अनुसार सेट करें
सी, मोल्ड तापमान, तापमान एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, इसका उत्पाद के लिए उच्च और निम्न के प्रदर्शन पर काफी प्रभाव है, इसलिए सेट पर विचार किया जाना चाहिए जब उत्पाद फ़ंक्शन और संरचना, साथ ही साथ सामग्री और चक्र पर विचार करना।
2. गति:
ए, उद्घाटन और समापन मोड की गति सेटिंग, उद्घाटन और समापन मोड की स्थापना आम तौर पर धीमे, तेज और धीमी गति के सिद्धांत पर आधारित होती है, इसलिए मुख्य रूप से मशीन, ढालना और चक्र पर विचार करना है।
बी इंजेक्शन सेटिंग: यह उत्पाद की संरचना के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है। अवधि धीमा करने के लिए, धीमी गति और कुछ त्वरित इजेक्शन के साथ जटिल संरचना रखना बेहतर होता है।
सी, फायरिंग दर: उत्पाद के आकार के अनुसार, निर्धारित करने के लिए संरचना, अगर जटिल संरचना अपेक्षाकृत पतली दीवार जल्दी हो सकती है, अगर दीवार की मोटाई का सरल ढंका धीरे-धीरे उपलब्ध है, लेकिन सामग्री प्रदर्शन के अनुसार भी तेजी से सेटिंग में धीमा
3. दबाव:
ए। इंजेक्शन दबाव: उत्पाद के आकार के अनुसार, दीवार की मोटाई कम होगी और डीबग करने पर अन्य कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।
बी दबाव दबाव: दबाव बनाए रखने का दबाव मुख्य रूप से उत्पाद के डिजाइन, स्थिर आयाम और उत्पाद की संरचना और आकार के अनुसार निर्धारित किया जाना सुनिश्चित करना है।
सी। कम दबाव संरक्षण दबाव: यह दबाव मुख्य रूप से ढालना की सुरक्षा करता है, ताकि मोल्ड की क्षति को कम किया जा सके।
डी। क्लैम्पिंग बल: मोल्ड को उच्च दबाव में रखने के लिए आवश्यक बल है, जिनमें से कुछ क्लैम्पिंग बल समायोजित कर सकते हैं, कुछ नहीं कर सकते हैं
4. समय:
। एक रबड़, समय: समय की सेटिंग वास्तविक समय से अधिक लंबी होती है, शॉट रबर संरक्षण का प्रभाव भी हो सकता है, शॉट टाइम वैल्यू में वास्तविक सेकेंड 0.2 सेकंड के वास्तविक मूल्य से अधिक है, सेट पर दबाव, गति के साथ सहयोग करने पर विचार किया जाना चाहिए , तापमान।
बी कम वोल्टेज संरक्षण समय: मैनुअल मोड में, समय 2 सेकंड तक सेट होता है, और फिर वास्तविक समय 0.02 सेकंड तक जोड़ा जाएगा।
सी। शीतलन समय: इस समय को आमतौर पर उत्पाद के आकार और मोटाई के अनुसार निर्धारित किया जाता है, लेकिन इसे ठंडा समय से बड़ा नहीं होना चाहिए, ताकि उत्पाद पूरी तरह से बना हो सके।
डी, होल्डिंग समय: दबाव के दबाव के तहत उत्पादों के आकार की गारंटी देने के लिए इंजेक्शन के बाद समय ठंडा समय के गेट के सामने पिघलकर हाथों की गेट के अनुसार सेट किया जा सकता है और छोटा।
5. स्थान:
ए, प्रक्रिया को सेट करने के लिए गति के आधार पर एक मॉडल को संयोजित करने की स्थिति, कम वोल्टेज संरक्षण सेट करने के लिए चाबी जब अच्छा की प्रारंभिक स्थिति, कम वोल्टेज की स्थिति को मोल्ड की रक्षा करने की सबसे अधिक संभावना होनी चाहिए, और इससे प्रभावित नहीं होगा चक्र, स्थान को समाप्त करना धीमी गति से होना चाहिए, जब संपर्क के स्थान से पहले और बाद में ढालना ढेर लगाना चाहिए।
बी, स्थिति से ऊपर: यह स्थिति पूरी तरह से डिब्ल्डिंग को संतुष्ट कर सकती है, पहले छोटे से बड़े वेतन वृद्धि के साथ, मॉडल स्थापित करने के लिए ध्यान "0" पर सेट होना चाहिए, अन्यथा आसान मोल्ड को नुकसान पहुंचाए।
सी। पिघलने की स्थिति: उत्पाद आकार और पेंच आकार के अनुसार भौतिक आकार की गणना करें, और फिर इसी स्थिति को सेट करें।
डी, वी पी स्थिति को बड़े से छोटा होना चाहिए, अर्थात् वी-पी की स्थिति (यानी वी-पी स्विचिंग पॉइंट) को खोजने के लिए लघु-लघु विधि।
संक्षेप में: इन पांच तत्व डीबगिंग में परस्पर पूरक होते हैं, और डीबगिंग सेट अप करने के लिए कनेक्ट होना चाहिए