इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में पेंच संरचना का चयन करने के लिए कैसे

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में पेंच संरचना का चयन करने के लिए कैसे?

सामान्य प्रयोजन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पेंच संरचना में, आम तौर पर एक मजबूत सार्वभौमिक मानक व्यास पेंच का उपयोग. जब विशेष स्थितियों की आवश्यकता है, एक पारंपरिक lei रॉड उच्च या निंन दबाव की जरूरत के लिए उपयुक्त प्रदान किया जाएगा । सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में पेंच के इस तरह के आम राल के इंजेक्शन मोल्डिंग काम को पूरा करने के लिए सुसज्जित है । इंजेक्शन उत्पादों के विभिंन सामग्री गुणों के अनुसार, एक और अधिक उचित पेंच संरचना का चयन किया जा सकता है । निंनलिखित इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के लिए पेंच के संरचनात्मक शर्तों रहे हैं ।

(1) पीवीसी इंजेक्शन उत्पादों के लिए पेंच रॉड

कठोर polyvinyl क्लोराइड राल, पिघला हुआ सामग्री के उच्च चिपचिपापन के गरीब थर्मल स्थिरता के कारण, तो इंजेक्शन पीवीसी-पेंच के साथ यू उत्पादों छोटे संपीड़न अनुपात का चयन करना चाहिए (आमतौर पर ले १.४ ~ 2), और व्यास अनुपात करने के लिए लंबाई छोटी है, पेंच (माप) के homogenization और लोड हो रहा है (परिवहन) कम है, और गहरा करने के लिए धागा नाली के homogenization । सिर के पेंच पतला होना चाहिए और इंजेक्शन नोजल के माध्यम से सीधे होना चाहिए ।

(2) पेट और अंय गैर क्रिस्टलीय प्लास्टिक इंजेक्शन उत्पादों के लिए पेंच रॉड

इस तरह के ABS के रूप में अमली प्लास्टिक के इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पेंच संरचना सजातीय अनुभाग (पैमाइश अनुभाग) लेकिन केवल खिला अनुभाग और संक्रमण अनुभाग के बिना पेंच संरचना के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है । यह सामग्री overheating को कम करने और plasticizing क्षमता और पेंच के मिश्रण प्रभाव में सुधार कर सकते हैं । अमली उच्च चिपचिपापन frit के इंजेक्शन के लिए (जैसे पी एस, पीपीओ, पीसी, पीएमएमए, के रूप में और पोम), एक सीधे नोजल के माध्यम से इस्तेमाल किया जाना चाहिए ।

(3) ऐसे पॉलीथीन और के रूप में क्रिस्टलीय प्लास्टिक के इंजेक्शन उत्पादों के लिए पेंच रॉड

इस तरह के रूप में पॉलीथीन, के रूप में प्लास्टिक इंजेक्शन, पेंच के साथ, आम तौर पर चयन करना चाहिए बड़े संपीड़न अनुपात (3 ~ ३.५) पेंच के, और भी गैर-वापसी डिवाइस की अंगूठी है, यह सुनिश्चित करने के लिए है कि कार्य कुशलता इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, तरल इंजेक्शन के रिवर्स प्रवाह को रोकने के बड़े हैं । राल की कम चिपचिपापन के कारण, विरोधी लार नोक अपनाया जाना चाहिए ।