ढालना

ढालना या मरने से टूलींग में प्लास्टिक के हिस्सों का उत्पादन करने के लिए इस्तेमाल टूलींग को संदर्भित करता है। परंपरागत रूप से इंजेक्शन मोल्ड निर्माण के लिए महंगा रहा है और केवल उच्च मात्रा के उत्पादन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां हजारों भागों का उत्पादन किया गया था। मोल्ड आमतौर पर कठोर स्टील, पूर्व कठोर इस्पात, एल्यूमीनियम, और / या बेरिलियम-तांबा मिश्र धातु से निर्मित होते हैं। मोल्ड बनाने के लिए सामग्री का विकल्प मुख्यतः अर्थशास्त्र में से एक है। इस्पात के ढालना आम तौर पर निर्माण के लिए अधिक लागत होते हैं लेकिन लंबे समय तक जीवनकाल प्रदान करते हैं जो कि पहले से तैयार किए जाने वाले भागों की अधिक संख्या में उच्च प्रारंभिक लागत की भरपाई करेंगे। पूर्व कठोर इस्पात के ढाले कम प्रतिरोधी पहनते हैं और प्राइमरीली कम मात्रा की आवश्यकताओं या बड़े घटकों के लिए उपयोग किया जाता है। पूर्व कठोर इस्पात उपायों की कठोरता आमतौर पर रॉकवेल-सी स्केल पर 38-45 का स्तर। कठोर स्टील के नए नए साँचे हैं मशीनिंग के बाद गर्मी का इलाज, पहनने के प्रतिरोध और उम्र के मामले में उन्हें बेहतर बनाते हैं। ठेठ कड़ी मेहनत 50 और 60 रॉकवेल-सी (एचआरसी) के बीच होती है।

एल्यूमीनियम ढालना स्टील के ढालना से काफी कम लागत है, और जब उच्च ग्रेड एल्यूमीनियम जैसे QC-7 और QC-10 विमान एल्यूमीनियम का उपयोग किया जाता है और आधुनिक कम्प्यूटरीकृत उपकरण के साथ उपयोग किया जाता है, तो वे सैकड़ों हजार भागों के मोल्डिंग के लिए किफायती हो सकते हैं। एल्यूमिनियम के नए नए साँचे भी बेहतर गर्मी लंपटता के कारण त्वरित बदलाव और तेज चक्र प्रदान करते हैं। वे शीसे रेशा प्रबलित सामग्री के लिए पहनने के प्रतिरोध के लिए लेपित भी हो सकते हैं। बेरिलियम कॉपर का उपयोग मोल्ड के क्षेत्रों में किया जाता है, जिसके लिए तेज गर्मी का निकासी या उन क्षेत्रों में आवश्यकता होती है जो कि सबसे कतरनी गर्मी को देखते हैं।