मोल्ड तकनीकी ड्राइंग का उद्देश्य मोल्ड विनिर्माण . के लिए वैज्ञानिक, विश्वसनीय, व्यापक और लागत प्रभावी आधार प्रदान करना हैमोल्ड इंजेक्शन डिजाइनड्राइंग मानक मोल्ड विकास, विनिर्माण और रखरखाव की पूरी प्रक्रिया पर लागू होते हैं .
मोल्ड इंजेक्शन डिजाइन ड्राइंग के सिद्धांत इस प्रकार हैं:
① एकरूपता सिद्धांत: मोल्ड तकनीकी ड्राइंग को राष्ट्रीय, उद्योग और कंपनी मानकों का पालन करना चाहिए, और ड्राइंग प्रक्रिया और विनिर्देशों को एकीकृत किया जाना चाहिए . मोल्ड इंजेक्शन डिजाइन इंजीनियरों को स्वतंत्र रूप से कार्य नहीं करना चाहिए या अपने तरीके से नहीं जाना चाहिए .
② विश्वसनीयता सिद्धांत: मोल्ड डिज़ाइन ड्रॉइंग को तेजी से और सुचारू मोल्ड निर्माण सुनिश्चित करने के लिए विश्वसनीय संरचना और सटीक आयाम प्रदान करना चाहिए, सुरक्षित और विश्वसनीय मोल्ड उत्पादन सुनिश्चित करना चाहिए, और पूर्व निर्धारित उत्पादन जीवन प्राप्त करना चाहिए .
③ पूर्णता सिद्धांत: मोल्ड ड्रॉइंग के एक पूर्ण सेट में मोल्ड असेंबली ड्रॉइंग, मुख्य घटक चित्र, इजेक्टर पिन पोजीशन ड्रॉइंग, वायर कटिंग ड्रॉइंग, इलेक्ट्रोड ड्रॉइंग, फ्रेम ओपनिंग ड्रॉइंग जब मोल्ड बेस ऑर्डर करते समय फ्रेम ओपनिंग ड्रॉइंग, आदि . को एक ही समय में, आयामी एनोटेशन को पूरा करना चाहिए, सटीक और एस्टेटिक रूप से {{1}
④ दक्षता सिद्धांत: आधुनिक उद्यमों में जहां मोल्ड इंजेक्शन डिजाइन उत्पादन की गति तेजी से तेजी से बढ़ रही है, मोल्ड ड्राइंग की गति और सटीकता में सुधार करना बहुत महत्वपूर्ण है . मोल्ड डिज़ाइन इंजीनियरों को 3 डी और 2 डी मोल्ड डिज़ाइन . के लिए आधुनिक कंप्यूटर ड्राइंग टूल का उपयोग करने में कुशल होना चाहिए .}
इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन ड्राइंग के लिए 1.1 सामान्य प्रावधान
1.1.1 ड्राइंग आकार विनिर्देशों, शीर्षक ब्लॉक और संशोधन ब्लॉक
(1) ड्राइंग फ्रेम प्रारूप और शीट आयाम (तालिका 1-1 देखें)
विस्तारित प्रारूप ड्राइंग फ्रेम आयामों के लिए, ड्राइंग फ्रेम आयामों के अनुसार निर्धारित करें कि चयनित बुनियादी प्रारूप . की तुलना में एक आकार बड़ा है, उदाहरण के लिए, A2 × 3 ड्राइंग फ्रेम आयाम A1 ड्राइंग फ्रेम आयामों के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं, I . e ., E 20 (या C 10) {8} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {
(3) शीर्षक ब्लॉक निर्देश
① सभी चित्रों में शीर्षक ब्लॉक होना चाहिए . शीर्षक ब्लॉकों को पूरी तरह से भरा जाना चाहिए, हस्ताक्षर को हस्तलिखित किया जाना चाहिए, और कंप्यूटर-जनित हस्ताक्षर की अनुमति नहीं है . हस्ताक्षर पूर्ण नाम होने चाहिए, लाल पेन या पेंसिल को हस्ताक्षर के लिए उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, और लिखावट को साफ नहीं किया जाना चाहिए {{{3}
② शीर्षक ब्लॉकों और संशोधन ब्लॉकों को स्वचालित रूप से उत्पन्न आयामों के अनुसार 1: 1 स्केल पर खींचा जाना चाहिए और गैर -.: 1 पैमाने पर ड्राइंग करते समय मनमाने ढंग से . को पैमाने पर नहीं खींचा जाना चाहिए। 1: 1, 2: 1, और 1: 2 एक ही हैं .}
③ शीर्षक ब्लॉक में सभी डेटा स्पष्ट और सही होना चाहिए . यदि अस्पष्ट या जानकारी की कमी है, तो "भरें?" प्रश्न चिह्न, विशेष रूप से संकोचन दरों के लिए .
④ यदि चित्र कई लोगों द्वारा पूरा किया जाता है, तो सभी डेटा को एकीकृत किया जाना चाहिए, जिसमें पाठ ऊंचाई, फ़ॉन्ट, रंग, आदि शामिल हैं .
⑤ ड्राइंग स्केल के लिए प्रतिनिधित्व विधि एक है: b . a ड्राइंग पर खींचा गया आयाम है, और b मोल्ड घटक का वास्तविक आयाम है . यदि ab, यह एक बढ़ा हुआ पैमाना है; यदि पैमाना अपरिवर्तित है, तो पैमाने को मोल्ड इंजेक्शन डिज़ाइन में 1: 1. के रूप में दर्शाया गया है, 1: 1 पैमाने का उपयोग करने का प्रयास करें, और जब चित्रण चित्रण करते हैं, तो विधानसभा चित्र 1: 1 पैमाने पर मुद्रित किया जाना चाहिए जितना संभव हो . घटक चित्र को वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार छपाई के लिए छपाई के लिए। ड्राइंग के दौरान आवश्यक, स्केल चयन को राष्ट्रीय मानक GB/T 14690-1993 का पालन करना चाहिए, तालिका 1-2. देखें
(४) भागों की सूची निर्देश
भागों की सूची (चित्र 1-4 देखें) केवल असेंबली ड्रॉइंग . पर पाए जाते हैं। भागों की सूची में घटक संख्या, घटक नाम, आयामी आकार या विनिर्देश मॉडल, सामग्री, आदि . भागों की सूची को कभी -कभी अलग -अलग सूचीबद्ध करने की आवश्यकता होती है और ए 4 पेपर {4} {
भागों की सूचियों को भरने के लिए सामान्य आवश्यकताएं इस प्रकार हैं:
① भागों की सूची को टेम्प्लेट, शिकंजा, आदि सहित विधानसभा ड्राइंग पर सभी घटकों को सूचीबद्ध करना चाहिए .
② भागों की सूची का "नाम" कॉलम घटक नामों से भरा जाना चाहिए, जिसे मानक शब्दावली के अनुसार लिखा जाना चाहिए . घटक मानक नामों को राष्ट्रीय मानकों या उद्योग मानकों का पालन करना चाहिए . जब तक कि ग्राहक द्वारा विशेष रूप से निर्दिष्ट नहीं किया जाना चाहिए, चीनी नामों का उपयोग .} में किया जाना चाहिए।
③ "विनिर्देश मॉडल" कॉलम में घटक . के महत्वपूर्ण आयाम शामिल हैं। ये आयाम आमतौर पर घटक के पूर्णांक आयाम होते हैं, और दशमलव बिंदुओं के साथ आयामों को पूर्णांक . तक गोल किया जाना चाहिए।
④ घटक सामग्री में "सामग्री" कॉलम भरता है . आम तौर पर, बाहरी रूप से खरीदे गए मानक भागों को "बाहरी खरीद" के रूप में चिह्नित किया जाता है, और विशेष रूप से खरीदे गए मानक भागों को ऑर्डर करने वाली कंपनी को निर्दिष्ट करना होगा {. स्व-निर्मित मानक भागों को "स्व-निर्मित ." द्वारा प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, जो कि सभी घटक को प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। प्रसंस्करण . "
⑤ "मात्रा" कॉलम घटक की मात्रा में भरता है . आसानी से क्षतिग्रस्त भागों और कठिन-से-प्रसार भागों के लिए, बनाने (खरीदने) पर ध्यान दें {. प्रारूप इस प्रकार है: "4+6. मात्रा . अतिरिक्त मात्रा वास्तविक स्थितियों के अनुसार निर्धारित की जाती है .
⑥ "रिमार्क्स" कॉलम को सामग्री गर्मी उपचार आवश्यकताओं . में भरना चाहिए, इसके अलावा, आदेशित मोल्ड बेस और आंतरिक मोल्ड घटकों को टिप्पणी कॉलम में लिखित "ऑर्डर" होना चाहिए, और घटक चित्र के साथ घटकों में घटक ड्राइंग संख्या लिखी जानी चाहिए .
⑦ भागों की सूचियाँ कंप्यूटर का उपयोग करके डिज़ाइन कर्मियों द्वारा बनाई जाती हैं (स्वचालित रूप से ऑटोकैड में उत्पन्न) और मुद्रित, फिर पुष्टि की गई और पर्यवेक्षकों द्वारा पुष्टि की गई .
(५) संशोधन ब्लॉक निर्देश
चित्र जारी किए जाने के बाद, यदि परिवर्तन की आवश्यकता होती है, तो चित्र को अद्यतन और पुनर्वितरित किया जाना चाहिए, और पूर्व-संशोधन के चित्र को एकत्र किया जाना चाहिए और "अप्रचलित" विशेष टिकटों . के साथ मुहर लगाई जानी चाहिए।
(६) प्रक्षेपण विधियाँ
दो प्रक्षेपण विधियां हैं: प्रथम-कोण प्रक्षेपण और तीसरा-कोण प्रक्षेपण, तालिका देखें 1-3. विभिन्न देश अलग-अलग ड्राइंग प्रक्षेपण विधियों का उपयोग करते हैं . gb और आईएसओ मानक आम तौर पर प्रथम-कोण प्रक्षेपण . का उपयोग करते हैं।
प्रथम-कोण प्रक्षेपण का उपयोग करने वाले देशों में शामिल हैं: चीन, जर्मनी, फ्रांस, और रूस . तीसरे-कोण प्रक्षेपण का उपयोग करने वाले देशों और क्षेत्रों में शामिल हैं: संयुक्त राज्य अमेरिका, यूनाइटेड किंगडम, जापान, और ताइवान और हांगकांग चीन के हांगकांग क्षेत्र . इसलिए, जो कि मोल्ड इंजेक्शन डिजाइन के लिए उपयोग करने के लिए प्रक्षेपण विधि कभी-कभी अलग-अलग ग्राहकों को निर्भर करता है।
1.1.2 इंजेक्शन मोल्ड वर्गीकरण
मोल्ड्स की विभिन्न श्रेणियों में डिजाइन चित्र और मोल्ड स्टील सामग्री के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं हैं . चीन ने अभी तक वर्गीकृत इंजेक्शन मोल्ड ग्रेड . को वर्गीकृत नहीं किया है।
(१) कक्षा १०१ मोल्ड्स
SPI-spe मानक, उत्पादन जीवन 1 मिलियन चक्रों से अधिक या बराबर, लंबे-जीवन सटीक इंजेक्शन मोल्ड्स .
① विस्तृत मोल्ड असेंबली ड्रॉइंग और कंपोनेंट ड्रॉइंग की आवश्यकता है .
② न्यूनतम मोल्ड बेस सामग्री कठोरता 280BHN (DME #2 स्टील/4140 स्टील) . है
गुहाओं के साथ आंतरिक मोल्ड आवेषण को 48-50 एचआरसी, और अन्य घटकों जैसे स्लाइड, वेज ब्लॉक, और प्रेशर ब्लॉकों को कठोर किया जाना चाहिए।
④ इजेक्टर प्लेट्स में गाइड पोस्ट . होनी चाहिए
⑤ स्लाइड में पहनने के लिए प्रतिरोधी ब्लॉक . होना चाहिए
⑥ यदि आवश्यक हो, निश्चित मोल्ड, मूविंग मोल्ड, और स्लाइड में तापमान नियंत्रण प्रणाली . होना चाहिए
⑦ सभी कूलिंग चैनलों के लिए, इलेक्ट्रोलस निकल चढ़ाना का उपयोग करने या जंग को रोकने और सफाई की सुविधा के लिए 420 स्टेनलेस स्टील का उपयोग करने के लिए अनुशंसा की जाती है।
⑧ सीधे स्थिति ब्लॉक या टेपर्ड पोजिशनिंग ब्लॉक की आवश्यकता है .
(२) कक्षा १०२ मोल्ड्स
उत्पादन जीवन 500, 000-1 मिलियन चक्र, उच्च-मात्रा उत्पादन इंजेक्शन मोल्ड .
① विस्तृत मोल्ड असेंबली ड्रॉइंग और कंपोनेंट ड्रॉइंग की आवश्यकता है .
② न्यूनतम मोल्ड बेस सामग्री कठोरता 280BHN (DME #2 स्टील/4140 स्टील) . है
गुहाओं के साथ आंतरिक मोल्ड आवेषण को 48-52 एचआरसी के लिए कठोर किया जाना चाहिए, और अन्य महत्वपूर्ण घटकों को भी समान रूप से इलाज किया जाना चाहिए . मुख्य रूप से गठित घटकों का आयामी सटीकता ग्रेड है। यह 6.} है।
④ यह सीधे पोजिशनिंग ब्लॉक या टेपर्ड पोजिशनिंग ब्लॉक . का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है
⑤ निम्नलिखित वस्तुओं की आवश्यकता हो सकती है या नहीं, अंतिम उत्पादन मात्रा के आधार पर . के आधार पर, यदि उद्धृत किया जाता है, यदि निम्नलिखित आइटम का उपयोग किया जाता है, तो ध्यान से जांचें कि क्या उनकी आवश्यकता है: एक . इजेक्टर प्लेट गाइड पोस्ट; b . स्लाइड पहनने-प्रतिरोधी ब्लॉक; c . इलेक्ट्रोप्लेटेड कूलिंग वाटर होल और इलेक्ट्रोप्लेटेड कैविटीज .}
(३) कक्षा १०३ मोल्ड्स
जीवन 100, 000-500, 000 चक्र, मध्यम-मात्रा इंजेक्शन मोल्ड्स .
① विस्तृत मोल्ड असेंबली ड्रॉइंग की आवश्यकता है .
② न्यूनतम मोल्ड बेस सामग्री कठोरता 165bhn है (DME #1 स्टील/1040 स्टील) .
③ आंतरिक मोल्ड इन्सर्ट स्टील P20 (28-32 hrc) या उच्च-कठोरता स्टील (36-38 hrc) . है। मुख्य गठन घटकों का आयामी सटीकता ग्रेड है।
④ अन्य आवश्यकताएं विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करती हैं .
(४) कक्षा १०४ मोल्ड्स
उत्पादन जीवन 5, 000-100, 000 चक्र, छोटे-मात्रा उत्पादन इंजेक्शन मोल्ड्स .
① मोल्ड संरचना चित्र की आवश्यकता है .
② मोल्ड बेस सामग्री P20 (28-32 HRC), सॉफ्ट स्टील (40HRC स्टील के नीचे) या एल्यूमीनियम का भी उपयोग किया जा सकता है .
③ आंतरिक मोल्ड घटक एल्यूमीनियम, सॉफ्ट स्टील, या अन्य सामान्य धातुओं का उपयोग कर सकते हैं . मुख्य आयामी सटीकता ग्रेड यह 7- हो सकता है
④ अन्य आवश्यकताएं जरूरतों पर निर्भर करती हैं .
(५) कक्षा १०५ मोल्ड्स
उत्पादन जीवन 500 से कम चक्र, एकल-टुकड़ा उत्पादन, प्रोटोटाइप या परीक्षण मोल्ड्स .
एल्यूमीनियम मिश्र धातु, एपॉक्सी राल, या किसी भी सामग्री का उपयोग तब तक किया जा सकता है जब तक कि इसमें न्यूनतम परीक्षण मात्रा का उत्पादन करने के लिए पर्याप्त ताकत होती है .
1.1.3 मोल्ड इंजेक्शन डिजाइन चित्र और बुनियादी आवश्यकताओं के प्रकार
ढालना उत्पादन चक्रों को छोटा करने के लिए, डिजाइनरों को कम से कम समय में विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने वाली ड्राइंग प्रदान करने की आवश्यकता होती है, जिनमें शामिल हैं: मोल्ड संरचना सरलीकृत चित्र, प्लास्टिक भाग चित्र, गुहा लेआउट चित्र, मोल्ड बेस ड्रॉइंग, मूविंग और फिक्स्ड मोल्ड घटक स्केच, मोल्ड असेंबली ड्रॉइंग, घटक चित्र, वायर कटिंग ड्रॉइंग, इजेक्टर पिन लेट ड्रॉइंग, इलेक्ट्रोड ड्रॉइंग, और 3 डीड्रोड ड्रॉइंग, और 3 डीड्रोड ड्रॉइंग, और 3 डीड्रोड ड्रॉइंग, और 3
(1) मोल्ड संरचना को सरलीकृत चित्र
मोल्ड संरचना सरलीकृत चित्र मुख्य रूप से मोल्ड बेस, मूविंग और फिक्स्ड मोल्ड इंसर्ट, और फ्रेम ओपनिंग . संरचना को ऑर्डर करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
ड्राइंग संरचना के लिए कदम सरलीकृत चित्र इस प्रकार हैं:
① प्लास्टिक के हिस्से के आकार, आकार, और मात्रा के आधार पर मोल्ड की गेटिंग प्रणाली का निर्धारण करें . यह सीधे निर्धारित करता है कि मोल्ड बेस मॉडल एक दो-प्लेट मोल्ड बेस या तीन-प्लेट मोल्ड बेस . है।
② प्लास्टिक पार्ट शेप के आधार पर बिदाई सतह की स्थिति का निर्धारण करें . प्राथमिकता फ्लैट बिदाई सतहों को दी जाती है, इसके बाद, चाप-आकार की बिदाई सतहों के साथ, अंतिम विकल्प के साथ चाप-आकार की बिदाई सतहों के साथ . के रूप में, यदि बिगड़ने वाली रेखा को प्रभावित करना चाहिए, तो ग्राहक की राय को मोल्डिंग करने के बाद बिदाई .
③ यह तय करें कि कौन से पदों को INSIRTS . कमजोर संरचनाएं, पॉलिशिंग और मशीनिंग कठिन संरचनाएं, और निकास कठिन क्षेत्रों में अक्सर आवेषण . की आवश्यकता होती है
④ यह तय करें कि प्लास्टिक के हिस्से को कैसे डिमोल्ड किया जाएगा . पर विचार करें कि क्या प्लास्टिक के हिस्से को पार्श्व कोर खींचने की आवश्यकता है, जबरन डिमोल्डिंग, सेकेंडरी या यहां तक कि कई डिमोल्डिंग, वायवीय डिमोल्डिंग, पुश ब्लॉक डेमोल्डिंग, या पुश प्लेट डेमोल्डिंग और अन्य विशेष डिमोल्डिंग स्ट्रक्चर्स ., यदि केवल ईज़्टर पिन्स और ईज़्टर ट्यूब्स और ईज़्टर ट्यूब्स और ईज़्टर ट्यूब्स, पिन को . माना जाना चाहिए
⑤ जब इजेक्टर पिन डिजाइन करते हैं, तो कूलिंग पानी की व्यवस्था को एक साथ पारस्परिक हस्तक्षेप से बचने के लिए विचार किया जाना चाहिए .
⑥ कूलिंग चैनल की स्थिति निर्धारित करें . कूलिंग चैनलों को जितना संभव हो उतना गुहाओं के नीचे या किनारे पर रखा जाना चाहिए, सबसे अधिक गर्मी . वाले क्षेत्रों से गुजरना यदि ठंडा पानी सीधे पास नहीं हो सकता है, तो गर्मी विघटन पिंस जोड़ने पर विचार करें या Beryllium कॉपर सम्मिलितों का उपयोग करें .. {
⑦ मोल्ड आवेषण के आकार और स्टील सामग्री का निर्धारण करें . उपरोक्त कारकों पर व्यापक रूप से विचार करने के बाद, मोल्ड आवेषण के आकार को निर्धारित किया जा सकता है . सम्मिलित आकार पूर्णांक होना चाहिए, और मोटाई मानक {{2} {{क्या स्टील के आकार का उपयोग करने के लिए प्लास्टिक पार्टिसेंट, प्लास्टिक पार्ट्स,
⑧ मोल्ड बेस आकार और विनिर्देश मॉडल . को फीडिंग विधि, आंतरिक मोल्ड सम्मिलित आकार के आधार पर निर्धारित करें, चाहे हॉट रनर सिस्टम का उपयोग किया जाए, डबल इजेक्टर प्लेट, और पार्श्व कोर खींचने वाले तंत्र, मोल्ड बेस आकार और विनिर्देश मॉडल . निर्धारित करें
(२) प्लास्टिक भाग चित्र
स्पष्ट रूप से ग्राहकों की आवश्यकताओं और प्लास्टिक भाग के प्रदर्शन को समझने के बाद, और पूरी तरह से डिमोल्डिंग कोण, सहिष्णुता फिट बैठता है, आदि ., ग्राहक प्लास्टिक भाग चित्र को संशोधित करें और उन्हें कंप्यूटर में इनपुट करें, उन्हें कंपनी के मानकों के अनुसार कैटलॉगिंग करें .}
(३) कैविटी लेआउट चित्र
कुछ जटिल मोल्डों के लिए, जिन्हें हाथ से खींचना मुश्किल है, डिजाइनर उन्हें पर्यवेक्षक निर्देशों के अनुसार कंप्यूटर पर आकर्षित कर सकते हैं . उनका फ़ंक्शन एक ही है जैसा कि मोल्ड संरचना सरलीकृत चित्र .} गुहा लेआउट चित्र Ejector Pin, समर्थन पोस्ट, स्प्रिंग्स, { पार्श्व कोर खींचने वाले तंत्र, पार्श्व कोर पुलिंग संरचना को पूरी तरह से . लेआउट, तकिया स्थिति, और खिला को भी . व्यक्त किया जाना चाहिए, यदि प्लास्टिक भाग चित्र मौजूद हैं, तो उन्हें मोल्ड लेआउट . में आयात किया जा सकता है।
(४) मोल्ड बेस ड्रॉइंग
मोल्ड बेस फैक्ट्रियों में फ्रेम ओपनिंग प्रोसेसिंग की आवश्यकता वाले गैर-आपूर्तिकर्ता मानक मोल्ड बेस या मोल्ड बेस के लिए, मोल्ड बेस ड्रॉइंग को उत्पादन के लिए आपूर्तिकर्ताओं के लिए . मोल्ड बेस ड्रॉइंग को फ़ैक्स किया जाना चाहिए, इसलिए ए 4 पेपर का उपयोग स्पष्ट रूप से आयामों और आवश्यकताओं को व्यक्त करने के लिए किया जाना चाहिए {
मोल्ड बेस ड्राइंग सामग्री में शामिल हैं: टेम्प्लेट (फिक्स्ड मोल्ड, मूविंग मोल्ड, स्क्वायर आयरन, इजेक्टर पिन फिक्सिंग प्लेट, इजेक्टर पिन बॉटम प्लेट, मूविंग और फिक्स्ड मोल्ड फिक्सिंग प्लेट्स); गाइड पोस्ट और गाइड आस्तीन, गाइड पोस्ट के नीचे शिकंजा; टेम्प्लेट, पोजिशनिंग पिन के बीच शिकंजा कनेक्ट करना; इजेक्टर प्लेट गाइड पोस्ट और गाइड आस्तीन; रीसेट रॉड्स (स्प्रिंग्स नहीं खींचे गए); इजेक्टर प्लेट लिमिट नाखून या लिमिट पुल रॉड्स; इजेक्टर प्लेट स्क्रू; मोल्ड पॉकेट्स (प्रत्येक प्लेट के बीच चार कोने की स्थिति, सुई प्लेटों के बीच सहित); गाइड पोस्ट के नीचे निकास खांचे; मोल्ड स्क्रू होल, मोल्ड कोड ग्रूव्स उठाना; आवेषण, स्लाइड, कसने वाले ब्लॉक, स्क्वायर पोजिशनिंग ब्लॉक, टेपर्ड पोजिशनिंग ब्लॉक, आदि .; आयाम (योजना दृश्य समन्वय आयाम, प्लेट की मोटाई, घटक आकार और मात्रा सहित, सटीक फ्रेम आयाम सहिष्णुता, मोल्ड होल की स्थिति उठाना, मोल्ड मोल्ड ग्रूव आयामों को उठाना); प्रत्येक टेम्पलेट के लिए स्टील सामग्री के नाम . चित्र 1-34. देखें
(५) ले जाना और फिक्स्ड मोल्ड कंपोनेंट स्केच
सामान्य साँचे बनाने के लिए, सामान्य साँचे के लिए, जब असेंबली ड्रॉइंग पूरा नहीं किया जाता है, तो मोल्ड घटक स्केच को पहले वर्कशॉप सामग्री की तैयारी, ड्रिलिंग स्क्रू होल, फ्रेम मिलान, और अन्य कार्य . स्केच को केवल मुख्य आयामों . को चिह्नित करने की आवश्यकता होती है।
(६) मोल्ड असेंबली ड्रॉइंग
मोल्ड असेंबली ड्रॉइंग मोल्ड इंजेक्शन डिज़ाइन विभागों के मुख्य ड्राइंग रूपों में से एक है . मोल्ड असेंबली ड्रॉइंग को मोल्ड संरचना, विधानसभा संबंधों को घटकों, मोल्ड वर्किंग सिद्धांतों, और तकनीकी आवश्यकताओं और तकनीकी आवश्यकताओं को व्यक्त करना चाहिए और मोल्ड . विधानसभा की आवश्यकताओं को 1: 1 स्केल . पर खींचा जाना चाहिए।
मोल्ड असेंबली ड्रॉइंग ड्राइंग करने से पहले, ग्राहक प्लास्टिक पार्ट ड्रॉइंग और अन्य तकनीकी आवश्यकताओं का सावधानीपूर्वक अध्ययन करें, और मोल्ड पार्टिंग टेबल आवश्यकताओं को समझें . यदि पहले इसी तरह के मोल्ड किए गए हैं, तो उनके प्रलेखन को . को रेखांकित किया जा सकता है सहिष्णुता आवश्यकताओं के लिए, सहिष्णुता को रूपांतरण की आवश्यकता होती है, आम तौर पर भविष्य में प्लास्टिक को जोड़ने के लिए अनुकूल आकार में संशोधन पर विचार करते हुए . मोल्ड के आधारों के भीतर कैविटी ड्रॉइंग में प्लास्टिक पार्ट ड्रॉइंग को परिवर्तित करते समय, पहले सिकुड़ने की दर से गुदगुदाने के लिए, फिर से चिन्हित होने के दौरान, मोल्ड प्रोसेसिंग (प्रतिबिंब) को कम करने के लिए। मोल्ड बेस संदर्भ के सापेक्ष पूर्णांक .
मल्टी-कैविटी मोल्ड ड्रॉइंग को गियर और अन्य मल्टी-कैविटी प्वाइंट गेट मोल्ड्स के लिए कैविटी नंबरों . को चिह्नित करना चाहिए, धावकों को भी इसी गुहा संख्याओं के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए, जैसे कि Cav . नहीं .1, Cav ..2 {} {}} {
मोल्ड असेंबली ड्रॉइंग में ठीक संरचनाएं . को प्रसंस्करण के लिए बढ़ानी चाहिए
एंगल्ड इजेक्टर पिन प्लान लेआउट ड्रॉइंग (बॉटम स्लाइड्स सहित) को स्पष्ट रूप से प्रसंस्करण सुविधा के लिए स्पष्ट आयामी चिह्नों के साथ व्यक्त किया जाना चाहिए और अन्य घटकों के साथ हस्तक्षेप को रोकने के लिए .
होल कोड को मोल्ड असेंबली ड्रॉइंग पर चिह्नित किया जाना चाहिए, जैसे कि एसपी और अनुक्रम संख्याओं के साथ चिह्नित समर्थन पोस्ट . एक पूर्ण मोल्ड असेंबली ड्राइंग में निम्नलिखित सामग्री होनी चाहिए:
मोल्ड निर्माण व्यक्त करने के लिए पर्याप्त ग्राफिक्स .
② पूर्ण और सटीक आयाम .
③ इजेक्टर पिन सूचियों (फ्लैट टॉप्स, समर्थित इजेक्टर पिन, और इजेक्टर ट्यूब को स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाना चाहिए, अधिमानतः ऑटो-जनरेट किया गया) .
④ घटक संख्या, शीर्षक ब्लॉक, भागों सूची, संशोधन ब्लॉक .
⑤ कूलिंग वाटर सर्किट एक्सोनोमेट्रिक आरेख, और विशेष मामलों के लिए निकास आरेख .
⑥ विभिन्न छेद स्थिति और उनके कोड . सामान्य छेद स्थिति और कोड तालिका 1-4. में दिखाए गए हैं
मोल्ड इंजेक्शन डिजाइन चित्र में सामान्य लाइन की चौड़ाई और उपयोग तालिका में दिखाए गए हैं 1-5. लाइन रंग व्यक्तिगत द्वारा भिन्न होते हैं, यहां केवल संदर्भ के लिए प्रदान किए गए हैं, लेकिन एक ही कंपनी के भीतर लाइन रंगों को एकीकृत किया जाना चाहिए .}
मोल्ड असेंबली ड्रॉइंग के लिए दो सामान्य व्यवस्था के तरीके चित्र 1-5. में दिखाए गए हैं
(7) घटक चित्र
घटक चित्र घटक संरचना, आकार, और तकनीकी आवश्यकताओं को दिखाने वाले चित्र हैं, और कंपनी उत्पादन संगठन के लिए महत्वपूर्ण तकनीकी दस्तावेजों में से एक हैं . घटक चित्र को पूरी तरह से और स्पष्ट रूप से व्यक्त करते हुए संभव और स्पष्ट रूप से व्यक्त करने वाले घटक के रूप में संभव है, जो कि जटिल घटकों के लिए {{1} { उचित .
मोल्ड घटक चित्र के लिए तकनीकी आवश्यकताएं: ग्राफिक्स और आयामों के अलावा, मोल्ड घटक चित्रों में विभिन्न रूपों में विभिन्न कोड और पाठ विवरण भी शामिल होने चाहिए . ये तकनीकी संकेतक हैं जो प्लास्टिक भाग प्रदर्शन आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए प्रस्तावित हैं, जैसे कि कोण, सतह खुरदरापन, सीमा और फिट, सतह आकार और स्थिति सहिष्णुता, और गर्मी की आवश्यकताएं,
① सतह खुरदरापन अंकन
(() तार काटने के चित्र
तार काटने वाले भागों को व्यक्त करने के लिए ठोस लाइनों का उपयोग करें . वायर कटिंग ड्रॉइंग में थ्रेडिंग होल पोजीशन और डायनेमिक साइज़ . वायर कटिंग ड्रॉइंग में वायर कटिंग के लिए बड़ी रूपरेखा के आयामों को चिह्नित करना होगा, जिसे केवल कैलीपर्स, गेज, {2} {{2} {{2} {{{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {
② तार काटने की रूपरेखा लाइनों को 1 . 5 डी मोटी ठोस रेखाओं के साथ व्यक्त किया जाना चाहिए।
(9) इजेक्टर पिन लेआउट चित्र
जब इजेक्टर पिन की मात्रा 20 से अधिक या इजेक्टर पिन स्पष्ट अभिव्यक्ति के लिए बहुत करीब होती है, या जब इजेक्टर पिन को संयुक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है,
(१०) इलेक्ट्रोड चित्र
निम्नलिखित मामलों में इलेक्ट्रोड चित्र तैयार किए जाने चाहिए:
① कक्षा 101 और कक्षा 102 मोल्ड्स;
② जटिल और बड़े मोल्ड्स .
इलेक्ट्रोड चित्र में कटाव के तरीकों और आवश्यक औसत दर्जे के आयामों को व्यक्त करने के लिए इलेक्ट्रोड कटाव आरेख होना चाहिए .
(११) ३ डी मॉडल चित्र
जटिल प्लास्टिक भागों के लिए, सीएनसी मशीनिंग की आवश्यकता वाले जटिल मोल्ड्स और मोल्ड्स के लिए 3 डी स्टीरियोस्कोपिक ड्रॉइंग को यूजी या प्रो/ई . का उपयोग करके खींचा जाना चाहिए, 3 डी मोल्ड ड्रॉइंग की आवश्यकता होती है . 3 डी मोल्ड ड्रॉइंग में कम से कम मूविंग और फिक्स्ड मोल्ड इंसर्ट, कोर, ए और बी प्लेट्स, ए और बी प्लेट्स शामिल होना चाहिए, एंगल्ड इजेक्टर पिन, एंगल्ड इजेक्टर पिन, एंगल्ड इजेक्टर पिन सीटों के साथ मोल्ड्स के लिए . खींचा जा सकता है 2 डी मोल्ड संरचना चित्र, और 3 डी घटक ड्राइंग नाम 2 डी घटक चित्र के अनुरूप होना चाहिए .
1.1.4 मोल्ड इंजेक्शन डिजाइन चित्र का प्रबंधन
सुविधाजनक ड्राइंग प्रबंधन के लिए, मोल्ड ड्राइंग फ़ाइलों को समान रूप से . का नाम दिया जाना चाहिए।
