मोल्ड पॉलिशिंग: उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता में सुधार

पिछली तिमाही में हमने एक पर कब्ज़ा कर लिया32-कैविटी मेडिकल कनेक्टर मोल्डएक ग्राहक से जो तीन महीने से एक आपूर्तिकर्ता से लड़ रहा था। मूल उद्धरण में सभी सतहों पर ए-2 डायमंड पॉलिश निर्दिष्ट है। जब उपकरण हमारी शेन्ज़ेन सुविधा में पहुंचा, तो हमने ट्रायल शॉट्स चलाए और कुछ ऐसा पाया जिस पर ग्राहक की खरीद टीम को कभी संदेह नहीं था: उन सत्रह गुहाओं को अंतिम भाग में ऑप्टिकल स्पष्टता के लिए वास्तव में ए-2 की आवश्यकता थी, लेकिन पंद्रह को बी-2 वाणिज्यिक फिनिश पर समान रूप से प्रदर्शन करना पड़ सकता था। अनावश्यक विशिष्टता ने उनकी पॉलिशिंग लागत में लगभग 40% और उनकी समयसीमा में छह सप्ताह जोड़ दिए थे।

 

यह पैटर्न हमारे प्रोजेक्ट इनटेक में लगातार दोहराता है। यूरोपीय और उत्तरी अमेरिकी ओईएम को निर्यात कार्य के 25 से अधिक वर्षों में, हमने खरीदारों को एक ही अंधे स्थान के साथ संघर्ष करते देखा है: सतह खत्म विनिर्देश इंजीनियरिंग से कम वाणिज्यिक संदर्भ के साथ आते हैं, और खरीद प्रबंधक तकनीकी शब्दावली के बिना पीछे हटने के लिए हस्ताक्षर करते हैं। इसका परिणाम यह होता है कि या तो अधिक विनिर्देशन पर पैसा बर्बाद होता है या फिर विनिर्देशन के अंतर्गत उत्पादन संबंधी समस्याएं उत्पन्न होती हैं। तिमाही समीक्षाओं में कोई भी परिणाम किसी को अच्छा नहीं लगता।

आपके इंजीनियरिंग चित्र आपको क्या नहीं बताते

एसपीआई ग्रेडिंग प्रणाली सभी को सतही फिनिश आवश्यकताओं के लिए एक सामान्य भाषा प्रदान करती है। अधिकांश खरीद टीमें बुनियादी बातों को याद कर सकती हैं: ए {{1} ग्रेड मिरर पॉलिश हैं, बी - ग्रेड वाणिज्यिक हैं, सी - ग्रेड मैट हैं, डी - ग्रेड बनावट वाले हैं। ग्रेडिंग प्रणाली जिस बात का संचार नहीं करती वह है प्रत्येक पैमाने पर छलांग में छिपा हुआ लागत गुणन।

 

B-2 से A-2 तक जाना एक रैखिक लागत वृद्धि नहीं है। यह तीन मिश्रित कारकों को ट्रिगर करता है जो बजट को उन तरीकों से बढ़ाते हैं जिन्हें मूल उद्धरण में सूचीबद्ध नहीं किया गया हो सकता है। स्टील ग्रेड आम तौर पर मानक 718एच से कठोर एस136 में बदल जाता है, जिसकी लागत किसी भी मशीनिंग शुरू होने से पहले प्रति ब्लॉक काफी अधिक होती है। चमकाने का क्रम नाटकीय रूप से बढ़ता है क्योंकि हीरे को ए-ग्रेड तक चमकाने के लिए मोटे पत्थर से उत्तरोत्तर महीन ग्रिट के माध्यम से प्रत्येक मध्यवर्ती चरण को पूरा करने की आवश्यकता होती है। और श्रम पूल उन विशेषज्ञों तक सीमित हो जाता है जो साफ-सुथरे कमरे के काम के लिए प्रीमियम दरों का आदेश देते हैं जहां संदूषण नियंत्रण हर घंटे ओवरहेड जोड़ता है।

 

हमने सैकड़ों परियोजनाओं में इन लागत गुणकों को ट्रैक किया है। A-1 ऑप्टिकल फ़िनिश नियमित रूप से D{{10}ग्रेड बनावट वाली सतहों की लागत से पंद्रह से बीस{3}पांच गुना अधिक चलती है। यहां तक ​​कि बी-3 से बी-1 तक की छलांग भी पॉलिशिंग लाइन आइटम को दोगुना कर सकती है। बी-2 उद्योग डिफ़ॉल्ट के रूप में कार्य करता है क्योंकि यह उपकरण चिह्नों को हटाता है, विश्वसनीय पार्ट रिलीज़ प्रदान करता है, और इस लागत में वृद्धि को ट्रिगर किए बिना अधिकांश व्यावसायिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। फिर भी हमें नियमित रूप से आंतरिक संरचनात्मक पसलियों पर ए-ग्रेड विनिर्देशों के साथ आरएफक्यू प्राप्त होते हैं जिन्हें कोई भी अंतिम उपयोगकर्ता कभी नहीं देख पाएगा।

स्टील का प्रश्न किसी ने नहीं पूछा

पिछले साल एक जर्मनऑटोमोटिवटियर {{0}वन ने हमें P20 कैविटी और H13 कोर इंसर्ट में समान पॉलिश विनिर्देशों के साथ एक टूलींग पैकेज भेजा। उनके मौजूदा आपूर्तिकर्ता ने यह बताए बिना नौकरी उद्धृत की थी कि ये दोनों स्टील पॉलिश के तहत मौलिक रूप से अलग व्यवहार करते हैं। 28-32 एचआरसी पर पी20 फिनिशिंग के दौरान संतरे के छिलके के दोषों के प्रति अधिक संवेदनशील साबित होता है। एकल P20 ब्लॉक के भीतर कठोरता भिन्नताएं असंगतता पैदा कर सकती हैं जिसे दूर करने में कुशल पॉलिशर्स को भी संघर्ष करना पड़ता है। इसके विपरीत, H13 वह उत्पादन करता है जिसे अनुभवी उपकरण निर्माता लगातार सामान्य मोल्ड स्टील्स के बीच सबसे अच्छी समग्र पॉलिश सतहों के रूप में वर्णित करते हैं, हालांकि इसकी ईडीएम रीकास्ट परत काफी अधिक हटाने के प्रयास की मांग करती है।

हमने इन भौतिक व्यवहारों को ध्यान में रखते हुए विनिर्देश को संशोधित किया, तदनुसार उद्धरण को समायोजित किया, और मूल समयरेखा से छह सप्ताह पहले टूल वितरित किया। खरीद प्रबंधक ने बाद में हमें बताया कि वह महीनों से उस विशिष्टता पर सवाल उठा रहा था लेकिन उसकी इंजीनियरिंग टीम को चुनौती देने के लिए उसके पास तकनीकी शब्दावली का अभाव था। यह वही जगह है जहां एक अनुभवी मोल्ड आपूर्तिकर्ता को मूल्य जोड़ना चाहिए। यदि हम व्यावसायिक निहितार्थों को उजागर किए बिना ड्राइंग में जो कुछ भी कहता है उसे निष्पादित करते हैं, तो हम वास्तव में अपने ग्राहकों के साथ साझेदारी नहीं कर रहे हैं।

उन परियोजनाओं के लिए जिन्हें वास्तव में ऑप्टिकल - ग्रेड सतहों की आवश्यकता होती है, S136 स्टेनलेस स्वर्ण मानक बना हुआ है। इसकी सुसंगत सूक्ष्म संरचना और संक्षारण प्रतिरोध दर्पण फिनिश को सक्षम बनाता है जो उत्पादन के दौरान बना रहता है। NAK80 विचार करने लायक एक विकल्प प्रदान करता है: एक नरम, पतली EDM रीकास्ट परत के साथ 40 HRC पर पूर्व-कठोर, जो H13 की तुलना में अधिक आसानी से हटा देता है, और यह सामान्य तकनीकों के साथ A-1 फिनिश प्राप्त करते हुए भी P20 की तुलना में लगभग बीस प्रतिशत तेज मशीन बनाता है।

अधिक होने पर -विनिर्देश वास्तव में समस्याएँ पैदा करता है

यहां एक तकनीकी विवरण है जो अनुभवी खरीदारों को भी आश्चर्यचकित करता है: अत्यधिक पॉलिश की गई सतहें इजेक्शन बल को कम करने के बजाय बढ़ा सकती हैं। बहुत चिकने स्टील पर पॉलिमर का आसंजन कभी-कभी थोड़े बनावट वाले स्टील के आसंजन से अधिक हो जाता है। हमने ऐसी परियोजनाएँ देखी हैं जहाँ ए - ग्रेड विनिर्देश ने चिपकने की समस्याएँ पैदा कीं, जिसके लिए एक बाधित सतह बनाने के लिए हीरे की पॉलिश पर हल्के मनके विस्फोट को जोड़ने की आवश्यकता थी। ग्राहक ने मिरर फ़िनिश के लिए भुगतान किया, फिर इसे आंशिक रूप से पूर्ववत करने के लिए दोबारा भुगतान किया।

 

ड्राफ्ट कोण इंटरैक्शन इस प्रभाव को जोड़ते हैं। उद्योग मार्गदर्शन प्रति 0.001 इंच बनावट गहराई में 1.5 डिग्री ड्राफ्ट जोड़ने का आह्वान करता है। अत्यधिक पॉलिश की गई सतहों पर अपर्याप्त ड्राफ्ट इजेक्शन दक्षता को साठ प्रतिशत तक कम कर सकता है, चक्र समय को पंद्रह से तीस प्रतिशत तक बढ़ा सकता है, और स्क्रैप दरों को चालीस प्रतिशत तक बढ़ा सकता है। ये डाउनस्ट्रीम लागतें मूल टूलींग उद्धरण पर कभी दिखाई नहीं देती हैं, लेकिन वे यह निर्धारित करती हैं कि परियोजना वास्तव में अपने उत्पादन अर्थशास्त्र लक्ष्यों को पूरा करती है या नहीं।

 

बनावट भी वेंटिंग को प्रभावित करती है। A-3 या इससे बेहतर स्तर तक पॉलिश की गई सतहें स्वत: सफाई वाले वेंट मार्ग बना सकती हैं जहां अवशेष चिपक नहीं सकते हैं, जो फायदेमंद लगता है। लेकिन बनावटी फिनिश फंसी हुई गैसों के लिए सूक्ष्म चैनल प्रदान करती है जो इंजेक्शन के दौरान जलने के निशान और खालीपन को कम करती है। सही विशिष्टता भाग की ज्यामिति, सामग्री प्रवाह विशेषताओं और उत्पादन मात्रा पर निर्भर करती है। एक सक्षममोल्ड पॉलिशिंग सेवा प्रदाताआपको अपनी इंजीनियरिंग टीम के साथ इन ट्रेड-ऑफ के माध्यम से काम करना चाहिए, न कि केवल ड्राइंग पैकेज में जो कुछ भी आता है उसे क्रियान्वित करना चाहिए।

जीवनकाल की गणना जो सब कुछ बदल देती है

मोल्ड की सतह की गुणवत्ता व्यक्तिगत भागों पर कॉस्मेटिक विचारों से कहीं आगे तक फैली हुई है। उचित मोल्ड पॉलिशिंग और रखरखाव प्रोटोकॉल उपकरण के जीवनकाल को दोगुना या तिगुना कर सकते हैं, जिससे उत्पादन अवधि के दौरान परियोजना अर्थशास्त्र में मौलिक बदलाव आ सकता है। P20 में एक उत्पादन उपकरण सामान्य परिस्थितियों में आमतौर पर 50,000 से 150,000 शॉट्स प्राप्त करता है। उचित सतह रखरखाव के साथ, वही उपकरण 300,000 शॉट्स तक पहुंच सकता है। जब सतह की स्थिति सक्रिय रूप से प्रबंधित की जाती है तो 250,000 से 500,000 चक्रों के लिए रेटेड H13 उपकरण नियमित रूप से दस लाख शॉट्स से अधिक हो जाते हैं।

यही कारण है कि हम अपने मोल्ड हैंडओवर पैकेजों में सतह की स्थिति के दस्तावेज शामिल करते हैं और विशिष्ट स्टील ग्रेड और उत्पादन मात्रा के आधार पर विस्तृत पुनः पॉलिशिंग मार्गदर्शन प्रदान करते हैं। हमारे अधिकांश निर्यात ग्राहक हमारे द्वारा प्रमुख नवीनीकरण से पहले पांच से आठ वर्षों तक बनाए गए सांचों को चलाते हैं। उस प्रकार के उपकरण की लंबी आयु आकस्मिक रूप से नहीं होती है।

बातचीत करने लायक

पच्चीस साल पहले, जब एबीआईएस ने निर्यात बाजारों के लिए उपकरण बनाना शुरू किया था, तो खरीद टीमों के साथ बातचीत आमतौर पर प्रति कैविटी कीमत और डिलीवरी सप्ताह पर केंद्रित होती थी। सतही फिनिश एक ऐसी लाइन आइटम थी जिस पर किसी ने सवाल नहीं उठाया। आज, ऑटोमोटिव क्षेत्र में हम जिन खरीदारों के साथ काम करते हैं,चिकित्सा उपकरण, और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स सभी को समान दबाव का सामना करना पड़ता है: स्पष्ट उत्पादन अर्थशास्त्र के साथ टूलींग खर्च के प्रत्येक डॉलर को उचित ठहराना। इसका मतलब है कि सतह विनिर्देश निर्णय कैविटी गणना, स्टील ग्रेड और के समान ही जांच के पात्र हैंहॉट धावक चयन.

जब आप हमें ए-ग्रेड विशिष्टताओं वाला आरएफक्यू भेजते हैं, तो हम प्रश्न पूछेंगे। अंतिम उत्पाद के लिए किन सतहों को वास्तव में ऑप्टिकल स्पष्टता की आवश्यकता होती है? व्यावसायिक इनपुट के बिना इंजीनियरिंग से कौन सी विशिष्टताएँ आईं? आंशिक प्रदर्शन को प्रभावित किए बिना लागत कम करने के लिए हम विनिर्देशन को कहां अनुकूलित कर सकते हैं? कभी-कभी इन वार्तालापों का मतलब यह होता है कि हमारे उद्धरण उन प्रतिस्पर्धियों की तुलना में बेहतर आते हैं जो ड्राइंग को प्राप्त अनुसार निष्पादित करते हैं। अधिक बार, उनका मतलब होता है कि हम ऐसे उपकरण प्रदान करते हैं जो बजट और उत्पादन लक्ष्य दोनों को पूरा करते हैं, जो अंततः परियोजनाओं को आगे बढ़ाता है और खरीद प्रबंधकों को उनके नेतृत्व के सामने अच्छा दिखता है।