मल्टी-फंक्शन डायग्नोस्टिक इंस्ट्रूमेंट पैनल इंजेक्शन मोल्ड

मल्टी-फंक्शन डायग्नोस्टिक इंस्ट्रूमेंट पैनल इंजेक्शन मोल्ड

मल्टी-फंक्शन डायग्नोस्टिक इंस्ट्रूमेंट का पैनल उत्पाद चित्र 1 में दिखाया गया है। उत्पाद का अधिकतम आकार 103.53 मिमी x 104 है। 00 मिमी x 26.35 मिमी, प्लास्टिक के हिस्से की औसत मोटाई 3 है। {{ 9}} मिमी, प्लास्टिक भाग की सामग्री ABS है, संकोचन दर 1.005 है, और प्लास्टिक भाग की गुणवत्ता 31.47 ग्राम है। . प्लास्टिक के हिस्सों के लिए तकनीकी आवश्यकताएं हैं कि चोटियों, इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ असंतोष, प्रवाह रेखाएं, छिद्र, वारपेज विरूपण, चांदी की धारियाँ, ठंडी सामग्री, जेट लाइन आदि जैसे कोई दोष नहीं होना चाहिए।

चित्र 1 से देखा जा सकता है कि प्लास्टिक के हिस्से की संरचना अपेक्षाकृत सरल है। प्लास्टिक वाला हिस्सा हनीवेल के मल्टी-फंक्शन डायग्नोस्टिक इंस्ट्रूमेंट का पैनल है। हनीवेल संयुक्त राज्य अमेरिका में स्थापित एक विविध, उच्च तकनीक वाली उन्नत निर्माण कंपनी है। अब शाखा कंपनियां पूरी दुनिया में फैली हुई हैं। मोल्ड के इस सेट के उत्पाद चित्र फ्रांस से हैं, और तकनीकी दस्तावेज और तकनीकी आवश्यकताएं सभी फ्रेंच में हैं। प्लास्टिक के हिस्सों को उच्च आकार की आवश्यकता होती है, आयामी सहनशीलता के अलावा, ज्यामितीय सहनशीलता भी आवश्यक होती है।

मेरे देश के मशीनरी उद्योग के पूर्व चौथे मंत्रालय ने एसजे 1372-78 तैयार किया, जो उद्योग-मान्यता प्राप्त मार्गदर्शक मानक बन गया है। इस आधार पर, GB/T 14486-1993 "इंजीनियरिंग प्लास्टिक मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्स डायमेंशन टॉलरेंस" 1993 में जारी किया गया था, और इसे 2008 में फिर से संशोधित किया गया था, और इसका नाम बदलकर "मोल्डेड पार्ट्स डायमेंशन टॉलरेंस टेबल" कर दिया गया था।

चूंकि प्लास्टिक के हिस्सों की आयामी सटीकता को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं, इसलिए प्लास्टिक भागों के डिजाइन में आयामी सहनशीलता को उचित रूप से निर्धारित करना बहुत महत्वपूर्ण है। सामान्यतया, उपयोग की आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के आधार पर, सटीकता को कम करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

वर्तमान में, दुनिया में प्लास्टिक के हिस्सों के लिए कोई समान आयामी सहिष्णुता मानक नहीं है, लेकिन विभिन्न देशों के अपने निर्दिष्ट सहिष्णुता मानक हैं। उदाहरण के लिए, जर्मन मानक DIN16901 है; स्विस मानक VSM77012 है; प्लास्टिक के पुर्जों के लिए फ्रेंच मानक NF T58-000 है; यूरोपीय सामान्य मानक डीआईएन आईएसओ 2768 सहिष्णुता तालिका है, जिसे यूरोप में निर्यात के लिए मोल्ड डिजाइन करते समय संदर्भ के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

उत्पाद की विभिन्न सामग्रियों और प्रसंस्करण विधियों के कारण, प्लास्टिक भागों की आयामी सटीकता यांत्रिक उत्पादों से भिन्न होती है। प्लास्टिक के हिस्सों का आकार प्लास्टिक सामग्री द्वारा प्रतिबंधित है। साथ ही, इसकी सटीकता सामग्री संकोचन, मोल्ड निर्माण सटीकता, इंजेक्शन प्रौद्योगिकी, और मोल्ड भागों में उतार-चढ़ाव से भी प्रभावित होती है, मोल्ड भागों के पहनने और आंसू और असेंबली के दौरान थर्मल विस्तार में परिवर्तन और मोल्ड भागों का उपयोग। इसलिए, अन्य इलेक्ट्रोमैकेनिकल उत्पादों की सटीकता को नियंत्रित करने की तुलना में प्लास्टिक भागों की सटीकता को नियंत्रित करना अधिक कठिन है। प्लास्टिक भागों की सटीकता में सुधार और मोल्डिंग को नियंत्रित करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

प्लास्टिक के हिस्से की आयामी सटीकता भी प्लास्टिक के हिस्से की संरचना से संबंधित है। उदाहरण के लिए, मोल्ड संरचना डिजाइन में सटीकता में अंतर अलग है क्योंकि पार्श्व कोर खींचने वाला तंत्र है या नहीं। अनुचित इजेक्शन तंत्र इजेक्शन विरूपण का कारण बनेगा। खुले प्लास्टिक भाग संरचना की तुलना में, संकोचन विरूपण में अभी भी अंतर है, और प्लास्टिक के हिस्से में भी स्थापना लोचदार विरूपण है।

पूरे उत्पाद और असेंबली संबंध में प्लास्टिक उत्पाद की भूमिका के अनुसार, प्लास्टिक उत्पाद के आकार को विभाजित किया जा सकता है: कार्यात्मक आकार; विधानसभा का आकार; मुक्त आकार।

प्लास्टिक के हिस्सों की ज्यामितीय सहनशीलता आइटम मूल रूप से यांत्रिक उत्पादों के समान ही होते हैं। चित्र 3 देखें। ज्यामितीय सहिष्णुता अतीत में आकार और स्थिति सहिष्णुता है, जो डेटा से बना है, फ्रेम गाइड लाइन और तीर को चिह्नित करता है। चित्र 3 में, प्लास्टिक भाग के बड़े तल की समतलता 0.15 है; संदर्भ ए और संदर्भ बी की समरूपता क्रमशः 0 है।05; कई आयामों की सहनशीलता ±0.05 मिमी है।

सख्त आयामी सहिष्णुता और ज्यामितीय सहिष्णुता ने निरीक्षण में तकनीकी कठिनाइयां लाई हैं। प्लास्टिक भागों और यांत्रिक भागों के निरीक्षण के बीच का अंतर यह है कि प्लास्टिक भागों की कठोरता खराब है। कभी-कभी, जब प्लास्टिक के हिस्से का आकार अनियमित होता है, तो उस हिस्से को सीधा करना मुश्किल होता है। परीक्षण के दौरान अत्यधिक बल प्लास्टिक के पुर्जों के ख़राब होने का कारण भी बन सकता है। इसलिए, इस स्थिति को देखते हुए, प्लास्टिक भागों के निरीक्षण को आवश्यक होने पर निरीक्षण जुड़नार डिजाइन करने की आवश्यकता होती है। परीक्षण जुड़नार ज्यादातर एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने होते हैं, जो परीक्षण तालिका या तीन-समन्वय उपकरण की सतह पर रखे जाने के लिए हल्का और सुविधाजनक होता है।

मल्टीफंक्शनल डायग्नोस्टिक इंस्ट्रूमेंट के पैनल प्लास्टिक पार्ट्स छोटे आकार के सटीक प्लास्टिक पार्ट्स हैं। प्लास्टिक के हिस्से के शीर्ष पर कई बटन छेद होते हैं, और सतह को सपाट होना आवश्यक है। प्लास्टिक के हिस्से के किनारे 4 स्थान हैं जिन्हें स्लाइडर कोर के साथ डिजाइन करने की आवश्यकता है। मोल्ड डिजाइन आरेख चित्र 2 में दिखाया गया है। मोल्ड बेस एक मानक सरलीकृत फाइन नोजल मोल्ड बेस FCI3550 है। सरलीकृत नोजल में मानक नोजल की तुलना में 4 गाइड पोस्ट कम होते हैं। इसलिए, मोल्ड बेस के लंबे हिस्से में एक व्यापक स्थान होता है, जो स्लाइडर को डिजाइन करने के लिए सुविधाजनक होता है।

मोल्ड के कार्य में थोड़ा सा संशोधन पूरी तरह से स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग को जन्म दे सकता है और इसलिए श्रम उत्पादकता में वृद्धि कर सकता है। पूरी तरह से स्वचालित इंजेक्शन मोल्ड आमतौर पर बेहतर और अधिक स्थिर गुणवत्ता का उत्पादन करते हैं और दोषपूर्ण उत्पादों को कम करते हैं। ज्यादातर मामलों में, मोल्ड के जीवन को भी बढ़ाया जा सकता है।

पूरी तरह से स्वचालित संचालन: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्रोग्राम किए गए मोल्डिंग फ़ंक्शन के पूरे चक्र को बार-बार पूरा करती है, और केवल तभी रुकती है जब मशीन या मोल्ड विफल हो जाता है या मैन्युअल रूप से बंद हो जाता है। प्लास्टिक के पुर्जे और डालने वाले सिस्टम का रनर सिस्टम स्वचालित रूप से नीचे गिर जाएगा या रोबोट द्वारा हटा दिया जाएगा।

जब थ्री-प्लेटन मोल्ड पूरी तरह से स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग होता है, तो लंबी नोजल सामग्री आसानी से विकृत हो जाती है और पलट जाती है और अपनी मूल स्थिति खो देती है, जिससे जोड़तोड़ को समझना मुश्किल हो जाता है। इसलिए, एक एंटी-रोटेशन कॉलम को गेटिंग सिस्टम के समुच्चय पर डिज़ाइन करने की आवश्यकता है, जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है। एक अन्य विचार यह है कि थ्री-प्लेटन मोल्ड की नोजल सामग्री को स्वचालित रूप से गिरने दिया जाए, लेकिन अगर कोई तार खींचने की घटना है , स्वचालित ड्रॉप विफल हो जाएगा, नोजल सामग्री हवा में लटक सकती है, और मोल्ड फिर से बंद होने पर इंजेक्शन मोल्डिंग विफल हो जाएगी। इसलिए, थ्री-प्लेटन मोल्ड के पूरी तरह से स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए, नोजल सामग्री को एक जोड़तोड़ द्वारा जितना संभव हो समझा जाना चाहिए।

ABIS मोल्ड टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड

डेज़ी वांग (बिक्री इंजीनियरिंग)

एम: प्लस 86-150 1652 6799

E: daisy@abismold.com

ए: बिल्डिंग बी #, यिंगकेली इंडस्ट्रियल पार्ट, लॉन्गडोंग कम्युनिटी, लॉन्गगैंग डिस्ट्रिक्ट, शेन्ज़ेन, चीन 518116

व्हाट्सएप: प्लस 86 136 8261 9739

Skype: daisymold@outlook.com