नई गर्म धावक प्रौद्योगिकी

नई गर्म धावक प्रौद्योगिकी

आदर्श इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टम घनत्व-संगत घटकों का निर्माण करते हैं जो सभी प्रवाह पथ, फ्लाईओवर और मुंह से पानी से प्रभावित नहीं होते हैं। ठंड प्रवाह चैनल के विपरीत, गर्म प्रवाह चैनल को गर्म प्रवाह चैनल में सामग्री की पिघला हुआ अवस्था बनाए रखना चाहिए और गठित हिस्से के साथ नहीं भेजा जाएगा। गर्म प्रवाह प्रक्रिया को कभी-कभी गर्मी कलेक्टर प्रणाली, या गैर प्रवाह मोल्डिंग के रूप में जाना जाता है।

असल में, गर्म हेडर को सिलेंडर के विस्तार और मोल्डिंग मशीन के नोजल के रूप में देखा जा सकता है। गर्मी प्रवाह प्रणाली की भूमिका मोल्ड में प्रत्येक गेट को सामग्री वितरित करना है।

दो प्रकार के हॉट रनर सिस्टम हैं।

एक इन्सुलेटेड फ्लो चैनल मोल्ड में फॉर्मवर्क से बना एक बड़ा प्रवाह चैनल होता है। चैनल गर्म नहीं होता है, लेकिन चैनल का आकार प्रत्येक इंजेक्शन द्वारा उत्पन्न गर्मी के संयोजन से चैनल में पिघलने के प्रवाह को बनाए रखने के लिए पर्याप्त होना चाहिए परिचालन स्थितियों के तहत चैनल दीवार पर प्लास्टिक संघनन द्वारा प्रदान गर्मी इन्सुलेशन के प्रभाव के साथ।

प्रणाली कम जटिल डिजाइन और कम विनिर्माण लागत के लाभ के साथ, दोनों श्रेणियों में पुरानी और सरल है। नुकसान यह है कि कभी-कभी गेट में घनत्व होता है; पिघला हुआ राज्य बनाए रखने के लिए, एक त्वरित कार्य चक्र की आवश्यकता होती है। एक स्थिर पिघलने के तापमान के लिए तैयार करने में काफी समय लगता है। दूसरी बड़ी समस्या यह है कि इंजेक्शन स्थिरता, या कोई गारंटी प्राप्त करना मुश्किल है। इसके अलावा क्योंकि सिस्टम में कोई हीटिंग नहीं है, उच्च इंजेक्शन दबाव की आवश्यकता होती है, जो अक्सर गुहा का कारण बनती है विकृत या मोड़ करने के लिए प्लेट।

गर्म धावक प्रणाली के लिए दो डिज़ाइन हैं।

आंतरिक हीटिंग चैनल को आंतरिक हीटिंग क्युलर चैनल का उपयोग करके विशेषता है। प्रवाह पथ में एक जांच और एक हीटिंग शटल (जिसे वितरक भी कहा जाता है) द्वारा प्रदान किया जाता है। प्रणाली गर्मी हस्तांतरण को कम करने के लिए पिघला हुआ प्लास्टिक के इन्सुलेटिंग प्रभाव का उपयोग करती है। और मोल्ड में कहीं और नुकसान।

डिस्पेंसर ट्यूब के अंदर क्युलर हीटर के बावजूद, हीटिंग शटल और धावक की दीवार के बीच सामग्री संघनन होता है। सामग्री को इन्सुलेटिंग दीवार और हीटिंग शटल के बीच लगातार प्रवाह करना चाहिए, जो वार्षिक प्रवाह प्रभाव के साथ संयुक्त होता है, जिससे दबाव होता है प्रणाली में गिरावट, इसलिए संतुलन का महत्व महत्वपूर्ण है।

इस समस्या को ध्यान में रखते हुए, आंतरिक हीटिंग सिस्टम बड़ी प्रसंस्करण रेंज और प्रत्येक लैंडिंग पोर्ट के बराबर दूरी वाले संतुलित धावक के लिए सबसे उपयुक्त है। यह प्रणाली गर्मी संवेदनशील राल के उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।

आंतरिक हीटिंग थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम के सापेक्ष बेहतर गर्मी वितरण प्रदान करता है, लेकिन प्रणाली डिजाइन में अधिक महंगा और जटिल है। इस प्रणाली को सावधानीपूर्वक संतुलन और जटिल थर्मल नियंत्रण की आवश्यकता है।

गर्म धावक के लिए एक और डिजाइन बाहरी हीटिंग सिस्टम है। डिजाइन में एक आंतरिक प्रवाह चैनल के साथ एक कणिका हीटिंग कलेक्टर होता है। कलेक्टर पाइप को मरने के अन्य हिस्सों से अलग इन्सुलेशन संरचनाओं के साथ डिजाइन किया गया है। इस प्रणाली का लाभ है बेहतर तापमान नियंत्रण, लेकिन लागत भी अपेक्षाकृत अधिक है और उपकरण जटिल है।

नवीनतम तकनीकी विकास ने कलेक्टर पाइप के आकार को कम कर दिया है और इंस्टॉलेशन को आसान बना दिया है। बाहरी हीटिंग सिस्टम को लंबाई के बजाए व्यास से भी संतुलित किया जा सकता है।

नए उत्पाद हर महीने बाहर आते प्रतीत होते हैं, लेकिन गर्म धावक के निर्माता और आपूर्तिकर्ता आम तौर पर मोल्ड निर्माता नहीं होते हैं। यह आलेख पाठकों को कुछ नवीनतम तकनीकों और सबसे नवीन अनुप्रयोगों में पेश करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो मोल्ड निर्माताओं के साथ आवश्यक चर्चाओं के द्वार खोलते हैं। , गर्म धावक आपूर्तिकर्ताओं, उपकरण निर्माताओं, और राल निर्माताओं।

मोल्ड - परास्नातक कंपनी

कनाडाई कंपनी उद्योग में एक विशालकाय कंपनी है। कंपनी ने हाल ही में अस्थायी मास्टर टीएमएमजेड मल्टीज़ोन तापमान नियंत्रकों के लिए एक नया घटक लॉन्च किया है। यह घटक डिवाइस उच्च दबाव एकत्रित पाइप के लिए उपयोग किया जाता है। यह घटक बेहतर विश्वसनीयता प्रदान करता है और इससे अधिक उच्च वर्तमान का सामना कर सकता है प्रति क्षेत्र 15 एएमपीएस के वर्तमान मानक क्यूएमओडी मॉडल।

मोल्ड-मास्टर्स के इंजीनियरों का कहना है कि वे बड़े कन्वर्टर्स की आवश्यकता से सावधान हैं जो अक्सर प्रत्येक क्षेत्र में मौजूदा 15 एम्पियर-क्षमता नियंत्रकों से अधिक होते हैं, जिससे नए सर्किट बोर्डों का डिज़ाइन होता है। नए सर्किट बोर्ड के घटक सहन कर सकते हैं एक बड़ा वर्तमान भार। घटकों में एक धारावाहिक बस नियंत्रण संरचना है और इसे किसी भी मदरबोर्ड से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। उपयोगकर्ता किसी भी कॉन्फ़िगरेशन से एक बड़े वर्तमान संग्राहक से कनेक्ट हो सकता है।

नए घटकों को लुढ़कने से पहले, प्रत्येक क्षेत्र में बड़ी धाराओं को संभालने के लिए उपलब्ध विकल्पों को सीमित किया गया था। निर्माता बाहरी त्रि-अंत द्वि-दिशात्मक थाइरिस्टर स्विच को नियंत्रित करने के लिए मुख्य प्रोसेसर बोर्ड पर एक स्वतंत्र पावर स्विच डिवाइस का उपयोग कर सकते हैं, इस प्रकार प्रत्यक्ष इंटरफेस से उच्च और निम्न वोल्टेज को अलग करना। आप आउटपुट चालू करने के लिए एक ठोस राज्य रिले भी जोड़ सकते हैं।

टेम्प-मास्टर टीएमएमजेड 30 ए-मॉड में बोर्ड के डिजाइन में दो विकल्प शामिल हैं, प्रत्येक बोर्ड में दो जोनों को संभालने की क्षमता है।

अस्थायी मास्टर टीएमएमजेड नियंत्रक मूल रूप से के 2001 में लॉन्च किया गया था, और अब इसमें तीन मॉडल हैं: 24, 84 या 160 जोन, प्रत्येक में 16 एएमपीएस की लोड क्षमता है। नियंत्रक सामान्य 10 एएमपीएस से 60 प्रतिशत अधिक है।

नियंत्रक उन्नत टच स्क्रीन प्रौद्योगिकी के साथ एक मॉड्यूलर संरचना है, जिसमें पॉइंटिंग और सेटिंग कंट्रोल मॉड्यूल शामिल है, 3 डी चार्ट और पेज चयनकर्ताओं को छूना और घूर्णन करना। नियंत्रक को दूरस्थ रूप से संचालित और रखरखाव किया जा सकता है।

हुस्की कंपनी

कनाडा के इंजेक्शन-मोल्डिंग विशाल अब गर्म धावक बाजार में एक बड़ा छप बनाने के लिए निर्धारित है। विकास में हुस्की का निरंतर निवेश मूल उत्पाद लाइन में जोड़ता है।

नई "" सुपरनोज़ल "" श्रृंखला 0.25 इंच (0.6 सेमी) से 1 इंच (2.4 सेमी) के आकार में है। इन नोजल्स एक ही इंजेक्शन फिक्सिंग, हीटर और थर्मोकूपल इंस्टॉलेशन और वाल्व स्टेम ड्राइव का उपयोग करते हैं। आठ-गेट दृष्टिकोण राल की इंजीनियरिंग और वाणिज्यिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए। स्टील स्टील एक्जेक्टर होल्ड का उपयोग नोजल और गेट डालने के बीच एक विश्वसनीय, ठोस मुहर सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। वाल्व गेट सिस्टम को कंपनी की अनट्रूवाइड वाल्व प्रणाली द्वारा गेट गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और सिलेंडर बंद करने का उपयोग करके डिवाइस जीवन।

अल्ट्रासील लीक प्रूफ टेक्नोलॉजी की पूरी संरचना को अपनाया गया है, वर्तमान कलेक्टर पर स्प्रिंग प्रीलोड के साथ नोजल, + / - 100 डिग्री सेल्सियस की कामकाजी रेंज प्रदान करता है। हूस्की में हीटर, थर्मोकूपल और एक्जेक्टर सहित वारंटी योजनाएं हैं तीन साल की रोकथाम के लिए।

हुस्की की अनटागाइड वाल्व गेट प्रौद्योगिकी को सिलेंडर वाल्व गेट के पूरक के लिए डिज़ाइन किया गया था, जो जल्द ही एक उद्योग मानक बन गया। अधिकांश अनुप्रयोगों में, बेलनाकार वाल्व गेट आपूर्ति को स्प्रे की बेहतर गुणवत्ता प्रदान करने के लिए माना जाता है। वाल्व स्टेम या गेट होल के वाल्व स्टेम चक्र के चारों ओर एक कोरोनल flanging बनाने, गेट की गुणवत्ता को जल्दी से नुकसान पहुंचाते हैं।

हुस्की एक मौजूदा सिंगल होल हॉट रनर श्रृंखला के साथ अपने प्रसाद का विस्तार कर रहा है। सीधे इंजेक्शन और एकल-कक्ष वाल्व स्प्रे को किसी भी मानक "सुपरनोज़ल" स्पू विधि और आवास की लंबाई के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जो अधिक लचीलापन प्रदान करता है। ठंड धावक के आवेदन के साथ, गर्मी या वाल्व गेट का उपयोग करते हुए एकल गेट हॉट धावक चक्र के समय में सुधार और राल की खपत को कम करने के फायदे हैं।