रोटरी झटका मोल्डिंग "पहियों" को कंटेनरों के उच्च उत्पादन उत्पादन के लिए लक्षित किया जाता है। इन्हें कंटेनरों को एक से सात परतों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। पट्टी देखें और मोल्ड लेबलिंग (आईएमएल) विकल्पों में कुछ विन्यास में उपलब्ध हैं। रोटरी व्हील, जिसमें छह से तीस मोल्ड हो सकते हैं, लगातार बाहर निकाले गए पेरिसन की सुविधा देते हैं। झटका मोल्डों के घूमने वाले सेट पेरिसन या पेरिसन को कैप्चर करते हैं क्योंकि वे एक्सट्रूज़न हेड पर जाते हैं। मोल्डों के घूमने वाले सेट क्लैंप "स्टेशन" पर स्थित हैं।
रोटरी व्हील निरंतर गति और अनुक्रमण दोनों पहियों, और ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज विविधताओं सहित विभिन्न भिन्नताओं में आते हैं। [1] [2] व्हील मशीनों को उनकी प्रसंस्करण आसानी के लिए अनुकूल किया जाता है, केवल एकल (या कुछ मामलों में, दो) पेरिसन, और यांत्रिक दोहराव के कारण।
कुछ मशीनरी विन्यास में, मोल्ड एक "पाई" क्षेत्र के आकार पर लेते हैं। इस प्रकार, यदि दो या दो से अधिक पेरिसन का उपयोग किया जाता है, तो प्रत्येक झटका को "लॉग" में एक अनूठी लंबाई होती है, जिसके लिए विशेष डाउनस्ट्रीम हैंडलिंग और ट्रिमिंग आवश्यकताएं होती हैं। अन्य मशीन कॉन्फ़िगरेशन में, मोल्ड "बुक स्टाइल" ओपनिंग मैकेनिज्म का उपयोग करते हैं, जो बराबर लंबाई के कई पैरिसन की इजाजत देता है। हालांकि, इस शैली की मशीनों में आमतौर पर उपलब्ध अनुप्रयोगों को सीमित करते हुए कम क्लैंप बल होता है।
मोल्ड क्लोज़ और ओपन एक्ट्यूएशन आमतौर पर टॉगल मैकेनिज्म लिंकेज के माध्यम से किया जाता है जो स्थिर कैम द्वारा घूर्णन प्रक्रिया के दौरान सक्रिय होता है। अधिकांश यांत्रिक प्रोसेसर द्वारा इस यांत्रिक दोहराव को लाभ माना जाता है।
व्हील रोटेशन की विधि आमतौर पर एक इलेक्ट्रिक मोटर के माध्यम से एक "पिनियन" गियर या छोटे गियर के साथ या जाल में घूर्णन "बैल" गियर या बड़े गियर के साथ आयोजित की जाती है। कंटेनर उड़ाने और मोल्ड कूलिंग के लिए सभी उपयोगिताओं को मुख्य शाफ्ट या धुरी के माध्यम से किया जाता है जिससे पहिया घूमता है। इन उपयोगिताओं में संपीड़ित हवा और पानी शामिल हैं। जहर को बढ़ाने के लिए जरूरी अनुक्रमिक कार्य, निर्वहन से पहले कंटेनर को पकड़ें और निर्वहन वायवीय वाल्व के यांत्रिक क्रियान्वयन द्वारा पूरा किया जाता है - जिसके परिणामस्वरूप दोहराव की उच्च डिग्री होती है।