गुहा लेआउट पर विचार
बैलेंस लेआउट का उपयोग करने का प्रयास करें।
डाई होल लेआउट और गेट ओपनिंग सममित होने का प्रयास करते हैं, ताकि मोल्ड के असमान बल को आंशिक भार और मोल्ड समर्थन के अतिप्रवाह को रोकने के लिए रोका जा सके।जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है
समरूपता के साथ डिजाइन बेहतर है।
मोल्ड के आकार को कम करने के लिए डाई होल लेआउट जितना संभव हो उतना कॉम्पैक्ट।आकृति 3(बी) में डिजाइन मोल्ड आकार के मामले में चित्रा 3 (बी) में डिजाइन से बेहतर है।
प्रवाह मार्गदर्शन विचार
पिघला हुआ प्लास्टिक गुहा को भरने के लिए सफलतापूर्वक मार्गदर्शन कर सकता है, कोई एड़ी चालू नहीं है, और आसानी से निकास हो सकता है।
कोर शिफ्ट या विरूपण को रोकने के लिए, सामने के कोर और धातु के आवेषण के छोटे व्यास को प्रभावित करने के लिए प्लास्टिक के पिघलने से बचने की कोशिश करें।
गर्मी की कमी और दबाव ड्रॉप विचार
कम गर्मी का नुकसान और दबाव ड्रॉप, बेहतर।
प्रक्रिया को छोटा रखें।
धावक का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र काफी बड़ा होना चाहिए।
प्रवाह चैनल झुकने और प्रवाह दिशा के अचानक परिवर्तन (चाप कोण परिवर्तन दिशा द्वारा) से बचने की कोशिश करें।
रनर को प्रोसेस करते समय सतह का खुरदरापन कम होना चाहिए।
मल्टी-पॉइंट फीडिंग दबाव ड्रॉप और आवश्यक इंजेक्शन दबाव को कम कर सकती है, लेकिन सिवनी की समस्या होगी।
प्रवाह संतुलन विचार
मल्टी कैविटी कैविटी फिलिंग, फ्लो चैनल संतुलित होना चाहिए, और प्रत्येक कैविटी को सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक कैविटी को एक ही समय में प्लास्टिक से भरा जाना चाहिए।
मोल्डिंग उत्पादों की गुणवत्ता स्थिरता।
शंट चैनल में स्वाभाविक रूप से संतुलित लेआउट को अपनाया जाना चाहिए।
प्रवाह चैनल को संतुलित करने के लिए कृत्रिम संतुलन विधि के दौरान प्राकृतिक संतुलन को संतुलित करने में असमर्थ।
अपशिष्ट विचार
प्रवाह और दबाव हानि को प्रभावित किए बिना चिकनी भरने के आधार के तहत, प्रवाह चैनल की मात्रा (लंबाई या पार-अनुभागीय क्षेत्र) को कम करने के लिए कम करें
रनर अपशिष्ट उत्पादन और वसूली लागत।
शीत स्लग विचार
उपयुक्त कोल्ड स्लग वेल और ओवरफ्लो ग्रूव को प्लास्टिक वेव फ्रंट को भरने के लिए फ्लो चैनल सिस्टम पर डिज़ाइन किया गया है जो प्रारंभिक चरण में ठंडा है, ताकि कोल्ड सामग्री को सीधे गुहा में प्रवेश करने और भरने की गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोका जा सके।
निकास विचार
गुहा को भरने के लिए प्लास्टिक को सफलतापूर्वक निर्देशित किया जाना चाहिए, और सीलिंग और जलने की समस्या से बचने के लिए गुहा में हवा आसानी से निकल सकती है।
उत्पाद की गुणवत्ता बनाने पर विचार
शॉर्ट शॉट, गड़गड़ाहट, एनकैप्सुलेशन, सिवनी, फ्लो मार्क, जेट फ्लो, अवशिष्ट तनाव, विकृत विरूपण, डाई कोर विचलन और अन्य समस्याओं से बचें।
जब रनर सिस्टम की प्रवाह प्रक्रिया लंबी या एकाधिक गेटिंग होती है, तो असंतुलित प्रवाह, अपर्याप्त होल्डिंग दबाव या असमान संकोचन के कारण तैयार उत्पाद के वारपेज और विरूपण को रोका जाना चाहिए।
● उत्पाद की उपस्थिति अच्छी है, गेट को हटाने और ट्रिम करने में आसान है, गेट मार्क (गेट मार्क) प्लास्टिक के हिस्सों की उपस्थिति और आवेदन के लिए विनाशकारी नहीं है।
उत्पादकता विचार
जहां तक संभव हो आवश्यक पोस्ट-प्रोसेसिंग को कम करने के लिए, ताकि बनाने के चक्र को छोटा किया जा सके, उत्पादन क्षमता में सुधार किया जा सके।
इजेक्शन पॉइंट पर विचार
निर्मित उत्पादों के डिमोल्डिंग और विरूपण से बचने के लिए उचित निष्कासन स्थिति पर विचार किया जाना चाहिए।
प्लास्टिक के उपयोग पर विचार
उच्च चिपचिपाहट या छोटे एल/टी वाले प्लास्टिक के लिए, बहुत लंबे या बहुत छोटे आकार के धावक का उपयोग करने से बचें