इंजेक्शन मोल्ड की डिजाइन प्रक्रियाओं और प्रमुख बिंदु क्या हैं

इंजेक्शन मोल्ड की डिजाइन प्रक्रियाओं और प्रमुख बिंदु क्या हैं?

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के डिजाइन के दौरान, डिजाइन प्रक्रिया और डिजाइन तत्व निम्नानुसार हैं:

1) उत्पाद भागों के डिजाइन का अध्ययन और विश्लेषण, प्लास्टिक के हिस्सों, असेंबली सटीकता के उद्देश्य, उपयोग और उपस्थिति आवश्यकताओं को मास्टर करें, और अनुमत गेट और उड़ान की स्थिति की पुष्टि करें; और प्लास्टिक की विविधता और इसकी मोल्डिंग प्रक्रिया को समझने के लिए।

2) इंजेक्शन मशीन विनिर्देश और मॉडल का चयन करें।

3) उत्पादन बैच और इंजेक्शन मशीन के विनिर्देशों और प्लास्टिक के हिस्सों के आकार और आकार के अनुसार, कई प्लास्टिक भागों और स्थिति व्यवस्था योजनाओं से एक मोल्ड बनाया जा सकता है।

4) मोल्ड स्ट्रक्चर प्लान निर्धारित करें। दृढ़ संकल्प में, कई प्रकार के मोल्ड स्ट्रक्चर का विश्लेषण और तुलना करने के लिए कल्पना की जा सकती है, और आखिरकार एक मोल्ड स्ट्रक्चर जो निर्माण करना आसान है, संचालित करने में आसान है और ढाला भागों की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

5) निम्नलिखित इंजेक्शन प्रक्रिया मानकों को मंजूरी दे दी जाएगी: प्लास्टिक के हिस्सों के आकार और निर्दिष्ट शर्तों की संख्या के अनुसार, अनुमोदित इंजेक्शन मशीन की क्षमता उपयुक्त है; गुहा दबाव की गणना करने और इंजेक्शन मशीन की लॉकिंग बल की जांच करने के लिए ; इंजेक्शन मशीन की सतह के लिए उपयुक्त मानक मरने वाले फ्रेम का विनिर्देश चुना गया है, और मोल्डों की संख्या अनुमोदित मोल्ड फ्रेम द्वारा समायोजित की जा सकती है, और मरने वाले फ्रेम के बढ़ते और फिक्सिंग विधियों को माना जाता है।

उपर्युक्त गणना और सत्यापन के बाद, यदि उपयुक्त नहीं है, तो मोल्ड संरचना योजना को समायोजित या पुन: पुष्टि की जानी चाहिए।

6) लॉन्च तंत्र का चयन करें। उचित डिजाइन उचित, प्लास्टिक विकृति नहीं बना सकता है। प्लास्टिक के हिस्सों को हटाने के लिए इंजेक्शन मशीन की शुरुआती दूरी की जांच करना आवश्यक है।

7) इंजेक्शन मशीन में मोल्ड की स्थिति विधि, जिसमें स्थिति छेद के व्यास, नोजल छेद का व्यास और नोजल क्षेत्र का व्यास आदि शामिल है।

8) मोल्ड की सामान्य असेंबली ड्राइंग ड्राइंग:

मोल्ड की केंद्र रेखा और मोल्ड के मुख्य दृश्य और साइड व्यू की रूपरेखा तैयार करें। चलती मर और मरने की आंशिक सतह निर्धारित करें, और सुनिश्चित करें कि ढाला हुआ भाग चलती मर के पक्ष में रहता है।

प्लास्टिक के हिस्सों और चलती मरने की स्थिति, मॉडल कोर, धावक और द्वार की स्थिति खींची जाती है।

प्लास्टिक के हिस्सों की स्थिति, मरो कोर, स्प्रे और कूलिंग वॉटर चैनल की स्थिति चलती मोड प्रोजेक्टिव प्लेन पर खींची जाती है, और ओरिएंटेशन होल, रिपोजिशन रॉड होल, पुश रॉड होल और फिक्सिंग स्क्रू और पिन होल पोजीशन की व्यवस्था की जाती है। असेंबली रिलेशनशिप प्रत्येक भाग मुख्य दृश्य पर प्रदर्शित होता है। जब आपके पास कोर होता है, तो उसे एक ही समय में खींचें।

शीर्षक पट्टी और तकनीकी आवश्यकताओं को भरें।

9) मोल्ड के प्रत्येक हिस्से की आवश्यक ताकत और कठोरता की गणना करें और जांचें, और समय पर नहीं, इसे संशोधित या मजबूत करें।

10) प्रत्येक भाग के चित्र को खींचें, बनाने वाले भाग के गठन आयाम के लिए आवश्यक गणना करें, और सहिष्णुता, सतह की गुणवत्ता और तकनीकी आवश्यकताओं को लेबल करें।

11) प्रूफ्रेड, समीक्षा और आवश्यक संशोधन करें।

12) डिजाइन, ड्राइंग, प्रूफ रीडिंग या जांच और हस्ताक्षर पूर्ण करें।