1. नाइट्राइडिंग
नाइट्राइडिंग प्रक्रियाओं में गैस नाइट्राइडिंग, आयन नाइट्राइडिंग और तरल नाइट्राइडिंग शामिल हैं। प्रत्येक नाइट्राइडिंग विधि में, कई नाइट्राइडिंग प्रौद्योगिकियां होती हैं, जो विभिन्न स्टील ग्रेड और विभिन्न वर्कपीस की आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकती हैं। चूंकि नाइट्राइडिंग तकनीक उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ सतह बना सकती है, और नाइट्राइडिंग प्रक्रिया मरने वाले स्टील की शमन प्रक्रिया के साथ अच्छी तरह से समन्वयित होती है, साथ ही, नाइट्राइडिंग तापमान कम होता है, नाइट्राइडिंग के बाद कोई तीव्र शीतलन की आवश्यकता नहीं होती है, और विरूपण साँचे में बहुत छोटा है। इसलिए, मोल्ड नाइट्राइडिंग तकनीक की सतह को मजबूत करना पहले और सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
2. कार्बराइजिंग
मोल्ड कार्बराइजिंग का उद्देश्य मुख्य रूप से मोल्ड की समग्र शक्ति और कठोरता में सुधार करना है, अर्थात मोल्ड की कामकाजी सतह में उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध हैं। इससे पेश किया गया तकनीकी विचार निम्न-श्रेणी की सामग्री का उपयोग करना है, अर्थात उच्च-श्रेणी की सामग्री को कार्बराइजिंग और शमन द्वारा प्रतिस्थापित करना, जिससे विनिर्माण लागत कम हो।
3. कठोर फिल्म बयान
कठोर फिल्म बयान प्रौद्योगिकी, वर्तमान में अधिक परिपक्व सीवीडी और पीवीडी है। फिल्म परत और वर्कपीस की सतह के बीच संबंध शक्ति को बढ़ाने के लिए, विभिन्न प्रकार की उन्नत सीवीडी और पीवीडी प्रौद्योगिकियों को अब विकसित किया गया है।
कठोर फिल्म निक्षेपण तकनीक को पहले उत्कृष्ट परिणामों के साथ औजारों (चाकू, काटने के उपकरण, मापने के उपकरण, आदि) पर लागू किया गया था। कई प्रकार के औजारों ने कठोर फिल्म कोटिंग को एक मानक प्रक्रिया के रूप में अपनाया है।
मोल्ड्स को 1980 के दशक से कठोर फिल्म प्रौद्योगिकी के साथ लेपित किया गया है। वर्तमान तकनीकी परिस्थितियों में, कठोर फिल्म जमा करने की तकनीक (मुख्य रूप से उपकरण) की लागत अपेक्षाकृत अधिक है, और यह अभी भी केवल कुछ सटीक और लंबे जीवन वाले सांचों पर लागू होती है। यदि एक गर्मी उपचार केंद्र स्थापित किया जाता है, तो कठोर फिल्म कोटिंग की लागत बहुत कम हो जाएगी। . यदि अधिक मोल्ड इस तकनीक को अपनाते हैं, तो मेरे देश में मोल्ड निर्माण के समग्र स्तर में सुधार किया जा सकता है।
चौथा, मोल्ड सामग्री की पूर्व-सख्त तकनीक
मोल्ड निर्माण प्रक्रिया में, गर्मी उपचार एक ऐसी प्रक्रिया है जिसका उपयोग अधिकांश मोल्ड लंबे समय तक करते हैं। 1970 के दशक से, पूर्व-सख्त करने का विचार अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रस्तावित किया गया है। हालांकि, प्रसंस्करण मशीन उपकरण और काटने के उपकरण की कठोरता की बाधाओं के कारण, पूर्व-सख्त की कठोरता मोल्ड की कठोरता तक नहीं पहुंच सकती है। इसलिए, पूर्व-सख्त प्रौद्योगिकी के अनुसंधान और विकास ने ज्यादा निवेश नहीं किया है।
प्रसंस्करण मशीन टूल्स और कटिंग टूल्स के प्रदर्शन में सुधार के साथ, मोल्ड सामग्री के लिए पूर्व-सख्त प्रौद्योगिकी के विकास में तेजी आई है। 1980 के दशक तक, प्लास्टिक मोल्ड सामग्री पर पूर्व-कठोर मॉड्यूल का उपयोग करने वाले अंतरराष्ट्रीय स्तर पर औद्योगिक देशों का अनुपात 30 प्रतिशत (वर्तमान में 60 प्रतिशत से ऊपर) तक पहुंच गया था, मेरे देश ने मध्य से देर तक पूर्व-कठोर मॉड्यूल (मुख्य रूप से आयातित उत्पादों) का उपयोग करना शुरू कर दिया था। 1990 के दशक।
मोल्ड सामग्री की पूर्व-सख्त तकनीक मुख्य रूप से मोल्ड सामग्री निर्माताओं द्वारा विकसित और कार्यान्वित की जाती है। स्टील की रासायनिक संरचना को समायोजित करके और संबंधित गर्मी उपचार उपकरणों को लैस करके, स्थिर गुणवत्ता वाले पूर्व-कठोर मॉड्यूल का बड़े पैमाने पर उत्पादन करना संभव है। मेरे देश में मोल्ड सामग्री की पूर्व-सख्त तकनीक की शुरुआत देर से और छोटे पैमाने पर हुई है, और वर्तमान में यह घरेलू मोल्ड निर्माण की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है।
पूर्व-कठोर मोल्ड सामग्री का उपयोग मोल्ड निर्माण प्रक्रिया को सरल बना सकता है, मोल्ड निर्माण चक्र को छोटा कर सकता है और मोल्ड की निर्माण सटीकता में सुधार कर सकता है। यह अनुमान लगाया जा सकता है कि प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, पूर्व-कठोर मोल्ड सामग्री का उपयोग अधिक मोल्ड प्रकारों में किया जाएगा।