इंजेक्शन मोल्ड की बुनियादी डिजाइन प्रक्रिया क्या है?
इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन और अन्य मैकेनिकल का डिज़ाइन, आम तौर पर पांच चरणों, अनुसंधान जानकारी, समग्र योजना डिजाइन, तकनीकी डिजाइन, लेखन, तकनीकी दस्तावेज, जैसे मोल्ड विनिर्माण और पहचान के माध्यम से जाता है।
(1) अनुसंधान और पूंजी संग्रह
मोल्ड डिजाइन कार्य की स्वीकृति के बाद, कार्य आवश्यकताओं को स्पष्ट किया जाता है और इसी तरह का विश्लेषण किया जाता है।
यह प्लास्टिक के हिस्सों की स्थिति का विश्लेषण करने के लिए मोल्ड डिजाइन का मुख्य आधार है। इसकी गहराई से चर्चा की जानी चाहिए, प्लास्टिक के हिस्सों के उपयोग को समझना चाहिए, और प्लास्टिक के हिस्सों जैसे तकनीकी और आयाम परिशुद्धता की तकनीकी आवश्यकताओं का विश्लेषण करना चाहिए। सतह के आकार के रूप में, प्लास्टिक के हिस्सों, प्रदर्शन और आवश्यकताओं की रंग और पारदर्शिता; ज्यामितीय संरचना, प्लास्टिक के हिस्सों की रेखा और डालने; वेल्डिंग चिह्न और संकोचन छेद जैसे दोष बनाने की संभावना और स्वीकार्य डिग्री; गेट की स्थिति, शीर्ष बार इत्यादि; कोई नहीं है कोटिंग, चढ़ाना, ड्रिलिंग और अन्य पोस्ट प्रोसेसिंग। उपरोक्त स्थिति में प्लास्टिक के हिस्सों के लिए समान आवश्यकताएं हैं।
भौतिक और रासायनिक गुणों को समझें, प्लास्टिक की विशेषताओं, आवश्यक कठोरता, कठोरता और प्लास्टिक के हिस्सों की लोच के उपयोग के पैरामीटर की प्रक्रिया पैरामीटर बनाना। प्लास्टिक की घनत्व और चिपचिपाहट गुण, संकोचन दर, विशिष्ट गर्मी और थर्मल विरूपण तापमान, मोल्डिंग तापमान, मोल्डिंग दबाव, मोल्डिंग चक्र, आदि, वे मोल्ड डिजाइन से संबंधित हैं, जहां तक संभव हो सके ऐसी जानकारी रखने के लिए आवश्यक है, और सावधानीपूर्वक विश्लेषण।
(3) घर और विदेशों में उन्नत प्रौद्योगिकी पर सूचना उन्नत प्रौद्योगिकी इकट्ठा करते हैं, इसलिए अक्सर बड़े आर्थिक लाभ ला सकते हैं, इसलिए, इस तरह के मोल्ड डिज़ाइन का समय पर घर और विदेश में उन्नत प्रौद्योगिकी जानकारी, समय-समय पर प्रत्यारोपित होने के पाचन के बाद संग्रह होना चाहिए मोल्ड डिजाइन।
फैक्ट्री की स्थिति से परिचित होने के लिए, मोल्ड बनाने और स्वीकार करने के लिए जिम्मेदार निर्माता की स्थिति की अच्छी समझ होनी चाहिए। उपकरण की क्षमता, तकनीकी स्तर और निर्माता की उत्पादन की स्थिति पूरी तरह से समझी जानी चाहिए। फैक्ट्री के मोल्डिंग उपकरण, श्रमिकों के तकनीकी स्तर आदि का उपयोग करें। विशेष रूप से मोल्डिंग उपकरण की पसंद पर ध्यान देने के लिए, मोल्ड और मोल्डिंग मशीन के लिए, आमतौर पर मोल्डिंग मशीन मोल्ड के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, आपको इसकी आवश्यकता है इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की मात्रा, मोल्डिंग बल, इंजेक्शन बल, मोल्ड इंस्टॉलेशन आकार, इंजेक्शन मार्ग और दूरी, नोजल व्यास का आकार, पोजिशनिंग होल, मोल्ड अधिकतम और न्यूनतम मोटाई, टेम्पलेट्स, यात्रा इत्यादि के साथ मोल्ड को समझने के लिए। , ये डेटा मोल्ड की संरचना को प्रभावित करेगा।
(2) समग्र योजना डिजाइन
समग्र योजना डिजाइन अच्छा या बुरा है, और क्या मरने की तकनीक के छाया डिजाइन में नवाचार इस स्तर पर काम पर निर्भर करता है। अगर समग्र योजना त्रुटिपूर्ण है, तो यह मौलिक अंतर बनाना मुश्किल होगा, भले ही यह हो बाद में उपचार किया गया। सामान्य प्रक्रिया निम्नानुसार है।
प्लास्टिक के हिस्सों के साथ एक मोल्ड के लिए, मरने की संरचना कई प्रकार के हो सकती है। इस बिंदु पर, हमें अपने दिमाग खोलना चाहिए और विभिन्न कोणों से कई मोल्ड संरचना योजनाएं निर्धारित करनी चाहिए।
(2) विश्लेषण और तुलना प्रत्येक योजना के फायदे और नुकसान, व्यापक विश्लेषण और तुलना करना चाहिए, आम तौर पर बनाने की स्थिति, गुहा व्यवस्था, विभाजन सतह, गेटिंग सिस्टम, डेमोल्डिंग, मोल्ड तापमान समायोजन, सम्मान जैसे ट्रेड-ऑफ को मापने के लिए विशिष्ट विश्लेषण और डेटा की तुलना को समर्थन और कनेक्ट करना।
जैसे ही आप प्लास्टिक के मोल्ड डिज़ाइन पर काम करते हैं, आपको डिज़ाइन प्लान को अंतिम रूप देने की आवश्यकता होती है। सामान्य मोल्ड समग्र योजना, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की क्षमता को पूरा खेलने में सक्षम होना चाहिए, मोल्ड का काम स्वयं अधिकतम सीमा को संतुष्ट कर सकता है प्लास्टिक भागों की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और आर्थिक उत्पादन आवश्यकताओं की आवश्यकता, इस प्रकार एक व्यावहारिक मर संरचना संरचना निर्धारित करने के लिए।
(3) तकनीकी डिजाइन
एक बार समग्र डिजाइन योजना निर्धारित हो जाने के बाद, यह इच्छा में नहीं बदलेगी, और यह मुख्य तकनीकी डिजाइन के चरण में प्रवेश कर सकती है, मुख्य रूप से निम्नलिखित सामग्री सहित।
आम असेंबली ड्राइंग सामान्य असेंबली ड्राइंग सामान्य असेंबली ड्राइंग सामान्य असेंबली ड्राइंग डिजाइन अधिक जटिल, असंभव सफलता है। सामान्यतः, स्केच को पहले खींचा जाना चाहिए। स्केच डिजाइन प्रक्रिया डिजाइनिंग, ड्राइंग और संशोधित करने की प्रक्रिया है। आप सभी संरचनात्मक आयामों को एक समय में सही होने की उम्मीद नहीं कर सकते हैं। डिजाइन प्रक्रिया में, इसे धीरे-धीरे धीरे-धीरे सुधारने के लिए बार-बार संशोधित करने की आवश्यकता होती है। मूल दृष्टिकोण गुहा से शुरू, डिज़ाइन में निश्चित संरचनात्मक योजना को ठोस रूप से, मुख्य दृश्य और शीर्ष दृश्य और साइड व्यू को एक साथ जोड़ना है।
सामान्य असेंबली स्केच के चित्रण के बाद, औपचारिक चित्र निरीक्षण और सत्यापन के बाद ड्राइंग मानकों के अनुसार तैयार किए जा सकते हैं। इस समय, तकनीकी आवश्यकताओं और निर्देशों को ड्राइंग पर चिह्नित किया जाना चाहिए, जिसमें कुछ प्रणालियों, असेंबली की प्रदर्शन आवश्यकताओं सहित प्रक्रिया आवश्यकताओं, उपयोग और disassembly, आदि पर ध्यान देने की जरूरत है।
सामान्य असेंबली ड्राइंग में संरचना के अनुसार भागों के कार्य चित्रों का चित्रण। ड्राइंग करने वाले हिस्सों में विस्तृत भागों ज्यामिति आकार, प्रतीक का आकार और सहनशीलता मूल्य, सतह खुरदरापन और मांग और सहनशीलता, गर्मी होना चाहिए उपचार, सतह उपचार की आवश्यकता, सामग्री का प्रकार, भाग संख्या, आदि। भाग ड्राइंग की संख्या अंतिम असेंबली ड्राइंग पर सीरियल नंबर के साथ संगत होगी।
(4) तकनीकी दस्तावेज तैयार करें
तकनीकी दस्तावेजों में मुख्य रूप से शामिल हैं: डिज़ाइन विनिर्देश, ऑपरेटिंग विनिर्देश, विभिन्न कार्यक्रम आदि।
डिज़ाइन विनिर्देश मरने के डिजाइन के लिए सबसे महत्वपूर्ण तकनीकी दस्तावेज है। मुख्य रूप से इसमें शामिल हैं: विश्लेषण और प्रयुक्त प्लास्टिक मोल्डिंग विशेषताओं और प्रक्रिया पैरामीटर, उपकरण चयन, गेटिंग सिस्टम का डिजाइन, मोल्डिंग पार्ट्स डिज़ाइन और गणना, और डेमोल्डिंग मैकेनिज्म डिज़ाइन, साइड कोर का डिज़ाइन -पॉलिंग तंत्र, क्लैंपिंग गाइड मैकेनिज्म का डिजाइन, तापमान नियंत्रण प्रणाली डिज़ाइन, सहायक और कनेक्टिंग पार्ट्स चयन और डिज़ाइन इत्यादि। डिज़ाइन मैनुअल में, विभिन्न संबंधित गणना, गणना प्रक्रियाएं, संदर्भ चार्ट, सूत्र बनाना चाहते हैं और डेटा एक-एक करके सूचीबद्ध किया जाएगा, सभी को सभी प्रकार के डिज़ाइन आरेख के अनुरूप बनाना चाहिए।
प्रयोक्ताओं के लिए निर्देश उद्देश्य, अनुप्रयोग स्कोप, संरचना विवरण, स्थापना विधि, स्नेहन, उपयोग और मोल्ड के रख-रखाव के लिए तैयार किए गए हैं। एक शब्द में, उपयोगकर्ता इंजेक्शन मोल्ड के इस सेट को ठीक से स्थापित, उपयोग और बनाए रखने में सक्षम होना चाहिए उपयोगकर्ता मैनुअल का जिक्र है।
मोल्ड में विभिन्न कार्यक्रमों के हिस्सों को मुख्य रूप से तीन श्रेणियों में बांटा गया है: वर्कपीस, मानक भागों और खरीदे गए हिस्सों। खोज को सुविधाजनक बनाने के लिए, उपरोक्त तीन प्रकार के हिस्सों को दिखाने के लिए तीन टेबल बनाना आवश्यक है।
तकनीकी दस्तावेज लिखते समय, हमें यह सुनिश्चित करना चाहिए कि शब्द संक्षिप्त और चिकनी हैं, लेखन साफ और स्पष्ट है, गणना पूर्ण और सही है, और डिजाइन गणना से संबंधित एक संक्षिप्त संरचनात्मक आरेख तैयार करती है। गणना भाग को केवल सूची की आवश्यकता होती है सूत्र, डेटा को प्रतिस्थापित करें और परिणाम की गणना करें। गणना प्रक्रिया को छोड़ा जा सकता है और अंततः एक पुस्तक में बंधे जा सकते हैं।
(5) मोल्ड विनिर्माण और पहचान
निर्माण के बाद मोल्ड डिज़ाइन डिलीवरी, मोल्ड प्रसंस्करण और विनिर्माण की पूरी प्रक्रिया को ट्रैक करने के लिए डिज़ाइनर, मोल्ड विनिर्माण की प्रगति को समझने के लिए समय पर तरीके से, विनिर्माण प्रक्रिया में समस्याओं को हल करते हैं, डिजाइन बदलना उचित नहीं है, क्योंकि यह पूरा नहीं कर सकता मोल्ड पार्ट्स स्थानीय बल की आवश्यकता मोल्ड असेंबली में आवास के लिए क्या कार्यस्थल पर अधिक ध्यान देना चाहिए, जब डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार मोल्ड असेंबली पर ध्यान दे सकता है।
मोल्ड असेंबली के पूरा होने के बाद, मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर स्थापित किया जा सकता है, और फिर परीक्षण मॉडल किया जा सकता है। जब तक स्थिर और योग्य इंजेक्शन उत्पादों का उत्पादन नहीं किया जा सकता है, मोल्ड डिजाइन पूरा किया जा सकता है।