क्या पहनते कारण और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के फलक पंप में रोटर और ब्लेड की मरंमत विधि है?
(1) रोटर पहनने और मरम्मत के कारण
रोटर के पहनने मुख्य रूप से दोनों पक्षों के अंत चेहरा और तेल वितरण डिस्क है, जो आम तौर पर हल्के है के बीच घर्षण के कारण होता है । इस घर्षण खराब परिशुद्धता और रोटर शाफ्ट, या अनुचित अधिष्ठापन का समर्थन असर की गुणवत्ता के कारण होता है, कई बार अक्षीय आंदोलन में जिसके परिणामस्वरूप ।
इस छोटे पहनने की मरंमत करने के लिए रोटर के छोटे पहनने खरोंच के साथ रोटर अंत सतह के दो पक्षों को संदर्भित करता है । खरोंच अपेक्षाकृत उथले है जब, यह कोडांतरण से पहले खरोंच और गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए चमकाने पेस्ट या oilstone के साथ पीसने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है ।
गंभीर पहनने के मामले में और रोटर के दोनों सिरों पर आंसू और गंभीर खांचे हैं, चक्की में इस्तेमाल रोटर की समाप्ति सतह जब तक नाली के निशान हटा रहे है रोटर के अंत सतह के खिलाफ जमीन होना चाहिए । पीसने के बाद, रोटर की समाप्ति सतह किसी भी अधिक से अधिक नहीं होगा ०.६३ सेंटीमीटर, अंत सतह और रोटर के केंद्र लाइन के बीच ऊर्ध्वाधर सहिष्णुता 0.01 mm होगा, और दोनों सिरों के बीच गैर-समानता सहिष्णुता 0.008 mm किया जाएगा । यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रोटर अंत सतह जमीन और मरंमत की गई है, तो रोटर स्लॉट में ब्लेड चौड़ाई भी जमीन होना चाहिए, और ब्लेड चौड़ाई रोटर स्लॉट लंबाई से थोड़ा कम होना चाहिए ।
रोटर पर ब्लेड नाली के पहनने मुख्य रूप से नाली में ब्लेड फिसलने अक्सर परिणाम है । जब एक छोटी सी खरोंच होती है, ठीक तेल पीसने की मरंमत करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है । गंभीर पहनने के लिए, ब्लेड एक पतली पीस पहिया के साथ मशीन पीस उपकरण पर जमीन जा सकता है और फिर पीसने के बाद नाली चौड़ाई के अनुसार पुनर्व्यवस्थित । ब्लेड और नाली चौड़ाई के बीच मिलान निकासी ०.०१३ की सीमा के भीतर होना चाहिए ~ 0.018 mm ।
(2) ब्लेड की पहनें और मरम्मत
ब्लेड के पहनने में मुख्य रूप से जब रोटर उच्च गति पर घूमता है और रोटर नाली के बाहर अक्सर फिसलने ब्लेड का परिणाम है । यह पाया जाता है कि ब्लेड फिसलने लचीला या अटक नहीं है, जो burrs या ब्लेड फिसलने सतह पर फिसलन की वजह से हो सकता है । आम तौर पर, ब्लेड सतह burrs या खरोंच को दूर करने के लिए जमीन जा सकता है ।