मरने की प्रक्रिया में, थर्मोसेटिंग राल सामग्री को एक अलग कक्ष में जोड़ा जाता है, जिसे अक्सर गर्त कहा जाता है, और फिर पोलीमराइजेशन (इलाज) के लिए एक या एक से अधिक बंद मोल्डों में मजबूर किया जाता है।
सामग्री को चैनल और प्रवाह पथ भी कहा जाता है, जिससे टैंक से ढालना गुहा तक सामग्री को प्रतिबंधित करने के लिए, प्रतिबंधित या गेट के माध्यम से मोल्ड गुहा में प्रवेश करने से पहले, कई साँचे में ढालना गुच्छे में एक गर्त है। कक्ष में हवा आने वाली सामग्री द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है और इसे विशेष रूप से रखा निकास पोर्ट के माध्यम से छोड़ा जाता है।
जब सामग्री को गर्त में रखा जाता है, तो राशि को कॉम्पैक्ट मापने वाले डिवाइस में मापा जाता है और फिर पोलीमराइज़ेशन तापमान के पास रखा जाता है। एक समय में केवल पर्याप्त इंजेक्शन जोड़ें।
प्रीहेटेड फीडस्टॉक को गर्त से खिलाया जाता है और फिर फीडर को खिलाया जाता है, जो पिस्टन और ढलान के बीच की खाई से रिसाव को रोकने के लिए ढलान पर रखा जाता है। ग्रंथि को आमतौर पर अधिक रिसाव की रोकथाम के लिए इंजेक्टर में डाला जाता है।
गर्त की सतह, पायदान, फाटक, धावक और ढालना गुहा एक तापमान का रखरखाव करते हैं जिस पर कच्चा माल तेजी से मजबूत होता है, और भौतिक गुणों के आधार पर तापमान 280 से 380 डिग्री फारेनहाइट होता है, ढालना का डिज़ाइन और भाग की ज्यामिति।
जब मरने की कास्टिंग सामग्री इलाज अवधि के अंत तक पहुंचती है, तो पूरी तरह से मरने वाली डाली सामग्री को गेट, धावक, कोड़ा और गर्त को हटाने सहित एक इलाज की चटाई (अवशेष कहा जाता है) बनाने में शामिल हो गया है।
मरने के कास्टिंग में, सामग्री preheating बहुत महत्वपूर्ण है। धीरे से शीत सामग्री प्रवाह, सामग्री की ढालना गुहा में सबसे पहले अभी तक अपने अंत तक नहीं पहुंचा, जो कि पोलीमराइजेशन हो सकता है अगर उपरोक्त स्थिति, उत्पाद की गुणवत्ता खराब न हो, न केवल उपस्थिति, बल्कि यांत्रिक गुणों में भी परिलक्षित होती है। कुछ अपवाद, जैसे कि छोटी मात्रा में इंजेक्शन, या कुछ कम चिपचिपापन सामग्री हीटिंग का उपयोग दीपक या भट्ठी को गर्म करने के लिए किया जा सकता है, लेकिन प्लास्टिक मोल्डिंग के लिए प्लास्टिक हीटर की प्रभावी और सामान्यतः इस्तेमाल की जाने वाली विधि होती है।