प्रिंटर और फैक्स मशीन के खोल के लिए जटिल कोर-पुलिंग इंजेक्शन मोल्ड
प्रिंटर और फैक्स मशीन का खोल चित्र 1 में दिखाया गया है। उत्पाद का अधिकतम आकार 478.97 मिमी x 234.44 मिमी x 148.05 मिमी है, प्लास्टिक के हिस्से की औसत मोटाई 1.80 मिमी है, प्लास्टिक के हिस्से की सामग्री पीएस है- HI, संकोचन दर 1.005 है, और प्लास्टिक के हिस्से की गुणवत्ता 478.8 ग्राम है। प्लास्टिक के हिस्सों के लिए तकनीकी आवश्यकताएं यह हैं कि चोटियों, इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ असंतोष, प्रवाह रेखाएं, छिद्र, वारपेज विरूपण, चांदी की धारियाँ, ठंडी सामग्री, जेट लाइन आदि जैसे कोई दोष नहीं होना चाहिए। आसपास की सतह पर निहोंग नक़्क़ाशी की आवश्यकता होती है प्लास्टिक का हिस्सा। शीर्ष पर मैट पैटर्न।
चित्र 1 से यह देखा जा सकता है कि प्लास्टिक की संरचना एक जटिल खोल है जो चार तरफ एक अनियमित रूप से संलग्न संरचना द्वारा बनाई गई है। 3D उत्पाद आरेखण और 3D मोल्ड आरेखण के लिए संलग्न फ़ाइल देखें। प्लास्टिक के हिस्से के चारों तरफ बड़े क्षेत्र में गर्मी लंपटता ग्रिड छेद और मोल्ड अंडरकट हैं, और 4 बड़े स्लाइडर कोर को डिजाइन करने की आवश्यकता है। स्लाइडर की सीमा घुमावदार सतह पर है, इसलिए बिदाई सतह को अच्छी तरह से डिजाइन करना आवश्यक है। प्लास्टिक के हिस्से के बीच में कनेक्टिंग ब्रिज में गहरी हड्डियां, पतली आकृति और खराब कठोरता होती है। प्लास्टिक के हिस्से की संरचना अनियमित है, और बिदाई सतह एक जटिल अनियमित बिदाई सतह है। प्लास्टिक के हिस्से की संरचना जटिल है और आकार बड़ा है, लेकिन प्लास्टिक के हिस्से का शीर्ष क्षेत्र छोटा है, केवल किनारे वाले हिस्से में गोंद की स्थिति होती है, और अधिकांश स्थानीय क्षेत्र खोखला होता है, जिससे डिजाइन में कठिनाई होती है मोल्ड इजेक्शन सिस्टम।

उत्पाद का आकार बड़ा है, मोल्ड संरचना जटिल है, और चारों तरफ स्लाइडर कोर खींचने वाले हैं। मोल्ड डिजाइन कैविटी 1 में से 1 रैंक पर है, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में 450-टन निसान इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन है। गेटिंग सिस्टम को पॉइंट गेट डिज़ाइन के साथ डिज़ाइन किया गया है, और 4 पॉइंट गेट्स को प्लास्टिक के हिस्से के शीर्ष पर डिज़ाइन किया गया है। मोल्ड बेस एक गैर-मानक सरलीकृत फाइन नोजल मोल्ड बेस 7094 है। सभी तरफ बड़े स्लाइडर्स वाले इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए, डिजाइन एक सरलीकृत फाइन नोजल मोल्ड बेस को अपनाता है। 4 गाइड पोस्ट की अनुपस्थिति के कारण, मोल्ड स्पेस को प्रभावी ढंग से बचाया जाता है। लंबे रनर, गेटिंग सिस्टम के लंबे कंडेनसेट और अनियमित आकार के कारण, इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए मैनिपुलेटर का उपयोग करते समय नोजल सामग्री को गिरने से रोकने के लिए, एक एंटी-रोटेशन कॉलम को आकाश की तरफ डिज़ाइन किया गया है। नोजल सामग्री का पता लगाने और जोड़तोड़ की पकड़ को सुविधाजनक बनाने के लिए मोल्ड।
प्लास्टिक के हिस्से की संरचना जटिल है, और गोंद की स्थिति में कई हड्डी और स्तंभ की स्थिति होती है। डालने का डिजाइन एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है। आवेषण को यथोचित रूप से विभाजित करके, प्रसंस्करण कठिनाई कम हो जाती है और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार होता है। जटिल सांचों के लिए, सम्मिलन को विभाजित करने के लिए सबसे प्रभावी तरीका पूर्ण डालने की विधि है, अर्थात, आवेषण बनाने के लिए विभाजन करना। आवेषण का विभाजन चित्र 5 और चित्र 6में दिखाया गया है।















