ए कितना करता हैप्रोग्रेसिव स्टैम्पिंग डाईलागत?
पिछले साल, एक जर्मन ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ता के एक खरीद प्रबंधक ने हमें वही आरएफक्यू भेजा था जो उसने ग्यारह अन्य डाई दुकानों को भेजा था। उनकी स्प्रेडशीट $12,000 से $67,000 तक के उद्धरणों के साथ वापस आई। वही भाग ड्राइंग. वही वार्षिक मात्रा. समान सामग्री विशिष्टता.
उसने हमें कारण पूछने के लिए बुलाया। उस बातचीत ने टूलींग के स्रोत के तरीके को बदल दिया।
"एक प्रगतिशील पासे की लागत कितनी है" का संक्षिप्त उत्तर $10,000 से $200,000 है। लेकिन वह दायरा इतना व्यापक है कि लगभग अर्थहीन है। उपयोगी उत्तर के लिए यह समझने की आवश्यकता है कि उन संख्याओं को अलग करने वाला क्या कारण है, और इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि कौन सी संख्या वास्तव में आपके उत्पादन अर्थशास्त्र की सेवा करेगी।
आप जो उद्धरण देखते हैं बनाम जो कीमत आप चुकाते हैं
अधिकांश खरीद टीमें टूलिंग कोटेशन का मूल्यांकन उसी तरह करती हैं जैसे वे कमोडिटी खरीद का मूल्यांकन करती हैं: सबसे कम अनुपालन वाली बोली जीतती है। यह फास्टनरों के लिए काम करता है. प्रगतिशील मृत्यु के लिए यह विनाशकारी रूप से विफल रहता है।
एक टूल बिल्डर ने हाल ही में एक विस्तृत लागत विवरण प्रकाशित किया है जो बताता है कि क्यों। उनकी दुकान ने इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग को सेवा प्रदान करने वाली एक प्रगतिशील डाई के लिए $38,000 की बोली लगाई। उचित संख्या, बाजार दरों के साथ प्रतिस्पर्धी। लेकिन पहला उत्पादन भाग भेजे जाने से पहले परियोजना की वास्तविक लागत $67,700 तक पहुंच गई। अंतर विकास से आया: इंजीनियरिंग घंटे, टूलरूम पर्यवेक्षण, प्रेस परीक्षण, मिसफीड के बाद घटक मरम्मत, और क्षतिग्रस्त वर्गों के लिए खरीदे गए प्रतिस्थापन। उनकी विकास लागत उपकरण लागत (thefabricator.com) के करीब ही थी।
यह पैटर्न पूरे उद्योग में दोहराया जाता है। डाई कोटेशन में डिज़ाइन, सामग्री, मशीनिंग और असेंबली शामिल है। यह शायद ही कभी पुनरावृत्त डिबगिंग को कवर करता है जो एक यांत्रिक असेंबली को एक कार्यशील उत्पादन प्रणाली में बदल देता है। जो दुकानें टूलींग पर आक्रामक रूप से बोली लगाती हैं, वे अक्सर विकास के दौरान मार्जिन वसूलती हैं, और समस्याएं सामने आने पर प्रीमियम दरों पर इंजीनियरिंग समय की बिलिंग करती हैं। जो दुकानें रूढ़िवादी रूप से बोली लगाती हैं उनमें अधिक मजबूत डिजाइन विशेषताएं शामिल हो सकती हैं जो विकास के समय को कम करती हैं, लेकिन उनकी उच्च अग्रिम संख्या बोली खो देती है।
खरीद अनुशासन जो कोष्ठक पर पैसा बचाता है वह मरने पर पैसा खो देता है।
वॉल्यूम अर्थशास्त्र: जब प्रगतिशील टूलींग समझ में आता है
मूल प्रश्न यह नहीं है कि "प्रगतिशील डाई की लागत क्या है" बल्कि "प्रगतिशील टूलींग किस मात्रा में विकल्पों की तुलना में सकारात्मक आरओआई प्रदान करती है।"
| वार्षिक मात्रा | अनुशंसित दृष्टिकोण | विशिष्ट प्रति-भाग अर्थशास्त्र |
|---|---|---|
| 10,000 से कम | लेज़र कटिंग, बुर्ज पंच, या एकल {{0}हिट डाइज़ | उच्च प्रति -पार्ट लागत, न्यूनतम टूलींग निवेश |
| 10,000 से 50,000 | एकल-स्टेशन मर जाता है या साधारण यौगिक मर जाता है | मध्यम टूलींग ($3K-$15K), ब्रेक-यहां तक कि भाग की जटिलता पर भी निर्भर करता है |
| 50,000 से 500,000 | प्रगतिशील मृत्यु प्रबल अनुकूल हो जाती है | टूलींग का परिशोधन तेजी से होता है, अलग-अलग तरीकों की तुलना में प्रति भाग लागत 60-80% कम हो जाती है |
| 500,000 से अधिक | प्रगतिशील मरना आवश्यक है; बड़े/गहरे भागों के लिए स्थानांतरण मर जाता है | अधिकतम कार्यकुशलता, प्रति भाग लागत से कम पैसे में |
क्रॉसओवर बिंदु भाग ज्यामिति के अनुसार भिन्न होता है, लेकिन 50,000 वार्षिक इकाइयां उस सीमा का प्रतिनिधित्व करती हैं जहां अधिकांश एप्लिकेशन प्रगतिशील टूलींग निवेश को उचित ठहराते हैं। इस मात्रा के नीचे, इकाई गणना से विभाजित डाई लागत प्रति भाग बचत से अधिक हो जाती है। इसके ऊपर, प्रोग्रेसिव डाईज़ आम तौर पर 6 से 18 महीनों के भीतर भुगतान प्रदान करते हैं (triparinc.com)।
एक विशिष्ट तुलना पर विचार करें. मैन्युअल सेकेंडरी ऑपरेशन के साथ लेजर कटिंग के माध्यम से एक माउंटिंग ब्रैकेट की लागत $5.00 प्रति यूनिट है। टूलींग मौजूद होने पर प्रगतिशील मुद्रांकन के माध्यम से उसी ब्रैकेट की लागत $0.50 प्रति यूनिट होती है। 50,000 वार्षिक इकाइयों पर, प्रोग्रेसिव स्टैम्पिंग आंशिक लागत में प्रति वर्ष 225,000 डॉलर बचाती है। उत्पादन के दो महीने से कम समय में $35,000 का निवेश वापस मिल जाता है।
लेकिन यह गणना मानती है कि पासा काम करता है। विकास का जोखिम गणित बदल देता है.
विकास कर कोई भी उद्धरण नहीं देता
प्रगतिशील डाई विकास एक पैटर्न का अनुसरण करता है जिसे अनुभवी खरीदार पहचानते हैं लेकिन नई खरीद टीमें अक्सर चूक जाती हैं।
मरना आता है. यह चलता है. हिस्से बाहर आ जाते हैं. आयाम ग़लत हैं.
इंजीनियरिंग समस्या की पहचान करती है: एक महत्वपूर्ण मोड़ पर स्प्रिंगबैक मुआवजा सिमुलेशन से मेल नहीं खाता। टूलरूम फॉर्मिंग सेक्शन को संशोधित करता है। भागों में सुधार हुआ है लेकिन फिर भी एक द्वितीयक सुविधा पर सहनशीलता से अधिक है। एक और संशोधन. एक और परीक्षण. एक और माप चक्र.
मध्यम-जटिलता वाले ऑटोमोटिव पैनलों के लिए, यह पुनरावृत्ति चक्र $25,000 प्रति पुनरावृत्ति (formingworld.com) पर 4 से 7 राउंड तक चलता है। अनुरूप भागों के स्थिर उत्पादन को प्राप्त करने से पहले जटिल प्रगतिशील डाई को आमतौर पर 5 से 8 पुनरावृत्तियों की आवश्यकता होती है। पारंपरिक परीक्षण चरण प्रेस क्षमता, इंजीनियरिंग ध्यान और प्रबंधन धैर्य की खपत करते हुए दो महीने से अधिक समय तक चल सकता है।
खरीद का प्रश्न बन जाता है: क्या आपके आपूर्तिकर्ता के उद्धरण में मजबूत सिमुलेशन शामिल है, या क्या वे आपकी टाइमलाइन पर डिबग करने की योजना बना रहे हैं?
हम तकनीकी समीक्षा के दौरान अपनी विशिष्ट सत्यापन प्रक्रिया साझा कर सकते हैं। उपकरण से अधिक कार्यप्रणाली मायने रखती है।
आपके बजट के लिए डाई क्लास का वास्तव में क्या मतलब है
उद्धरण भिन्नता अक्सर डाई वर्ग के बारे में अघोषित धारणाओं का पता लगाती है। एक ही ड्राइंग उद्धृत करने वाली दो दुकानें मौलिक रूप से भिन्न उपकरण प्रस्तावित कर सकती हैं।
एक कक्षा
क्लास ए प्रोग्रेसिव डाईज़ में एसकेडी11 या डी2 जैसे प्रीमियम टूल स्टील्स से मशीनीकृत डाई सेक्शन और पंच होल्डर शामिल हैं। इन आवेषणों को प्रेस से डाई खींचे बिना हटाया जा सकता है, पुनः धार दी जा सकती है या प्रतिस्थापित किया जा सकता है। रखरखाव घंटों में होता है, दिनों में नहीं. उचित देखभाल से जीवन लाखों स्ट्रोक तक पहुंचता है।
कक्षा बी
क्लास बी डाइस कुछ घटकों के लिए एक {{0}पीस निर्माण का उपयोग करता है, जिससे प्रारंभिक मशीनिंग लागत कम हो जाती है लेकिन रखरखाव के लिए डाइ हटाने की आवश्यकता होती है। मध्यम मात्रा के लिए उपयुक्त जहां कभी-कभार डाउनटाइम स्वीकार्य है।
कक्षा सी
क्लास सी प्रोटोटाइप टूलिंग स्थायित्व पर गति को प्राथमिकता देती है। कास्ट या मिश्रित सामग्री कठोर स्टील की जगह लेती है। ये डाई सत्यापन के लिए अनुरूप भागों का उत्पादन करते हैं लेकिन उत्पादन मात्रा में टिक नहीं पाएंगे।
जब उद्धरण 50% या उससे अधिक भिन्न होते हैं, तो विक्रेता संभवतः विभिन्न वर्ग उद्धृत कर रहे होते हैं। सबसे कम संख्या उस टूलींग का प्रतिनिधित्व कर सकती है जिसे खरीदने में कम लागत आती है लेकिन रखरखाव और बदलने में अधिक लागत आती है। स्पष्ट विवरण के बिना, आपको पता नहीं चलेगा कि आप क्या खरीद रहे हैं जब तक कि उत्पादन इसका खुलासा न कर दे।
एक टूल बिल्डर ने पाया कि विस्तृत टूलिंग विनिर्देश जारी करने से उद्धरण भिन्नता 50%+ से घटकर 10% (thefabricator.com) के भीतर आ गई। विनिर्देश में डाई वर्ग, सामग्री ग्रेड, अपेक्षित स्ट्रोक जीवन, अतिरिक्त घटक और ट्रायआउट स्कोप शामिल हैं। समान मानक का उद्धरण देने वाले विक्रेताओं ने तुलनीय संख्याएँ प्रस्तुत कीं।
हम अपने द्वारा निर्मित प्रत्येक डाई क्लास के लिए आंतरिक विशिष्टताओं को बनाए रखते हैं। प्रोजेक्ट स्कोपिंग के दौरान, हम समीक्षा कर सकते हैं कि कौन सा वर्ग आपकी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है और प्रत्येक विकल्प में कौन सा ट्रेडऑफ़ शामिल है।
भौगोलिक सोर्सिंग: अधिकांश खरीदारों की गणना गलत हो जाती है
एशियाई आपूर्तिकर्ता अक्सर प्रगतिशील डाई को पश्चिमी प्रतिस्पर्धियों से 20-40% कम पर उद्धृत करते हैं। कुछ परियोजनाएँ और भी बड़े अंतराल दिखाती हैं। एक टूलींग प्रबंधक ने स्पष्ट रूप से तुलनीय मृत्यु के लिए चीन से $5,000 बनाम घरेलू $55,000 के उद्धरण प्राप्त करना साझा किया।
स्पष्ट प्रतिक्रिया विदेश में खरीदारी करने और बचत को जेब में डालने की है। कुछ खरीदार इसे सफलतापूर्वक करते हैं. दूसरों को पता चलता है कि जब स्वामित्व की कुल लागत गणना में शामिल होती है तो स्पष्ट बचत लुप्त हो जाती है।
| लागत कारक | घरेलू टूलींग | अपतटीय टूलींग |
|---|---|---|
| मरने की कीमत उद्धृत की गई | उच्च | 20-40% कम |
| शिपिंग और सीमा शुल्क | न्यूनतम | आकार के आधार पर $2,000-$8,000+ |
| संचार उपरि | सीधी पहुंच | समय क्षेत्र विलंब, अनुवाद घर्षण |
| पुनरावृत्ति का प्रयास करें | साइट पर, तीव्र चक्र | शिपिंग या स्थानीय डिबगिंग की आवश्यकता है |
| इंजीनियरिंग परिवर्तन | दिन | हफ्तों |
| मर दुर्घटना प्रतिक्रिया | वही -सप्ताह सेवा | सप्ताहों से लेकर महीनों तक, या स्थानीय स्तर पर पुनर्निर्माण करें |
| सामग्री प्रमाणीकरण | आमतौर पर शामिल है | अक्सर सत्यापन की आवश्यकता होती है |
गणना जो मायने रखती है: क्या होता है जब पासा आता है और अनुरूप भागों का उत्पादन नहीं करता है?
घरेलू टूलींग का मतलब है कि आपके इंजीनियर दुकान पर जा सकते हैं, व्यक्तिगत रूप से समस्या की समीक्षा कर सकते हैं और कुछ ही दिनों में समाधान पर विचार कर सकते हैं। ऑफशोर टूलींग का अर्थ है भागों या नमूनों को महासागरों में भेजना, विश्लेषण की प्रतीक्षा करना, परिवर्तनों को दूरस्थ रूप से लागू करना और उम्मीद करना कि अगला संस्करण काम करेगा।
सिद्ध डिज़ाइनों के साथ सरल ज्यामिति के लिए, अपतटीय सोर्सिंग कार्य करती है। कड़ी सहनशीलता वाले हिस्सों, नई ज्यामिति या आक्रामक समयसीमा के लिए, जोखिम प्रीमियम अक्सर मूल्य बचत से अधिक होता है।
हम वैश्विक स्तर पर घटकों का स्रोत बनाते हैं, लेकिन घर में ही डाई असेंबली और ट्रायआउट क्षमता बनाए रखते हैं। यह हाइब्रिड दृष्टिकोण जहां उपयुक्त हो वहां लागत दक्षता को पकड़ता है जबकि जहां यह मायने रखता है वहां पुनरावृत्ति गति को संरक्षित करता है। विशिष्ट सोर्सिंग रणनीतियाँ परियोजना आवश्यकताओं पर निर्भर करती हैं।
अनुभवी खरीदार जो पूछते हैं वह अन्य नहीं पूछते
कई चक्रों के माध्यम से प्रगतिशील डाई परियोजनाओं को प्रबंधित करने वाले खरीद पेशेवर ऐसे प्रश्न विकसित करते हैं जो बजट खत्म होने से पहले छिपे हुए जोखिमों को सामने लाते हैं।
डाई डिज़ाइन पर:
"कौन सी सिमुलेशन पद्धति स्टील काटने से पहले फॉर्मिंग ऑपरेशन को मान्य करती है?"
अस्पष्ट उत्तर देने वाली दुकानें अनुभवजन्य रूप से डिबग करने की योजना बना रही हैं। विशिष्ट उपकरण और सत्यापन मानदंड का वर्णन करने वाली दुकानों ने लोडिंग समस्या की खोज में फ्रंट {{1}निवेश किया है।
आज़माने के दायरे पर:
"उद्धृत प्रयास में क्या शामिल है, और किस कारण से अतिरिक्त शुल्क लगता है?"
कुछ उद्धरणों में तीन परीक्षण रन शामिल हैं; अन्य में अनुमोदन तक असीमित पुनरावृत्ति शामिल है। अंतर हजारों डॉलर का हो सकता है।
रखरखाव डिजाइन पर:
"क्या घिसे-पिटे घटकों को प्रेस में बदला जा सकता है, या रखरखाव के लिए डाई हटाने की आवश्यकता होती है?"
यह प्रश्न शब्दावली का उपयोग किए बिना विभिन्न श्रेणी की धारणाओं को प्रकट करता है जिसे विक्रेता गलत समझ सकता है।
सेंसर एकीकरण पर:
"क्या डाई सुरक्षा सुविधाएँ मानक हैं?"
मिसफ़ीड सेंसर, बकल सेंसर और स्लग डिटेक्शन उन क्रैश को रोकते हैं जो उत्पादन शेड्यूल को खराब कर सकते हैं। बिना सुरक्षा के मरने वाले तब तक तेजी से दौड़ते हैं जब तक कि वे बिल्कुल भी न दौड़ें।
समय पर:
"आपकी वर्तमान दुकान में क्या लोड हो रहा है, और यह प्रोजेक्ट आपकी क्षमता के अनुरूप कैसे है?"
ओवरलोडेड दुकानें ऊंची बोली लगाती हैं और देर से डिलीवरी करती हैं। कम भार वाली दुकानें आक्रामक रूप से बोली लगा सकती हैं लेकिन परियोजना को ठीक से स्टाफ करने के लिए संघर्ष करती हैं।
उत्तर उनके द्वारा उत्पन्न वार्तालाप से कम मायने रखते हैं। जो विक्रेता इन प्रश्नों से गहराई से जुड़ते हैं वे प्रक्रिया परिपक्वता प्रदर्शित करते हैं। जो विक्रेता टाल-मटोल करते हैं वे उन कमियों को प्रकट करते हैं जिन्हें आप प्रयास के दौरान अभी खोजना चाहेंगे।
वास्तविक आरओआई गणना
खरीद टीमें आमतौर पर लागत को प्रति भाग बचत से विभाजित करके और भुगतान अवधि निकालकर आरओआई की गणना करती हैं। यह प्रगतिशील टूलींग द्वारा प्रदान किए जाने वाले आधे मूल्य से चूक जाता है।
प्रत्यक्ष बचत:
स्वचालित बहु-स्टेशन फॉर्मिंग बनाम अलग-अलग संचालन से प्रति {{0} भाग लागत में कमी। यह वह संख्या है जिसकी गणना हर कोई करता है।
अप्रत्यक्ष बचत:
जब प्रगतिशील मर जाता है तो जारी की गई क्षमता सेकंड में भागों का उत्पादन करती है जिन्हें पहले संभालने में कुछ मिनट लगते थे। जब प्रक्रिया भिन्नता कम हो जाती है और निरीक्षण का बोझ कम हो जाता है तो गुणवत्ता में सुधार होता है। जब उत्पादन चलता है तो शेड्यूलिंग लचीलापन कई घंटे के सेटअप चक्र के बिना शुरू और बंद हो सकता है।
एक $45,000 प्रगतिशील पासा जो आंशिक लागत को $2.00 तक कम करता है और 100,000 वार्षिक इकाइयों का उत्पादन करता है, प्रत्यक्ष बचत में $200,000 दर्शाता है। लेकिन वही डाई धीमी विधियों द्वारा पहले खर्च की गई 400 घंटे की प्रेस क्षमता को मुक्त कर सकती है, एक ऑपरेटर को मैन्युअल हैंडलिंग से मुक्त कर सकती है, और हैंडलिंग क्षति को समाप्त करके गुणवत्ता की पकड़ को कम कर सकती है।
पूर्ण आरओआई मामला आम तौर पर प्रति भाग गणना से 30-50% अधिक होता है। लेकिन उस मामले को बनाने के लिए आपके ऑपरेशन की लागत संरचना को विस्तार से समझने की आवश्यकता है। हम महत्वपूर्ण टूलींग निवेशों का मूल्यांकन करने वाले ग्राहकों के लिए प्रोजेक्ट स्कोपिंग के दौरान इस विश्लेषण के माध्यम से काम करते हैं।
यह आपको कहां छोड़ता है
प्रगतिशील डाई मूल्य निर्धारण मनमाना नहीं है, भले ही यह यादृच्छिक प्रतीत हो। भिन्नता डाई क्लास, विकास के दायरे, सामग्री विनिर्देश और जोखिम आवंटन के बारे में विभिन्न धारणाओं को दर्शाती है जिसे विक्रेता शायद ही कभी स्पष्ट करते हैं।
खरीद टीम जो प्रगतिशील टूलींग को प्रभावी ढंग से प्राप्त करती है वह तीन चीजें अलग-अलग तरीके से करती है:
सबसे पहले, वे आवश्यकताओं को पर्याप्त विवरण में निर्दिष्ट करते हैं ताकि विक्रेता तुलनीय समाधान उद्धृत कर सकें। इसका मतलब उद्धरण का अनुरोध करने से पहले डाई क्लास, अपेक्षित जीवन, ट्रायआउट स्कोप और स्वीकृति मानदंड को परिभाषित करना है।
दूसरा, वे खरीद मूल्य के बजाय स्वामित्व की कुल लागत का मूल्यांकन करते हैं। इसका अर्थ है उद्धृत संख्या के अलावा विकास जोखिम, रखरखाव बोझ और पुनरावृत्ति गति का भी हिसाब रखना।
तीसरा, वे उन आपूर्तिकर्ताओं के साथ संबंध बनाते हैं जो ट्रेडऑफ़ के बारे में पारदर्शी रूप से संवाद करते हैं। इसका मतलब ऐसे साझेदारों को चुनना है जो बताते हैं कि उनकी बोली में क्या शामिल है और क्या नहीं, बजाय उन विक्रेताओं के जो केवल सबसे कम संख्या प्रस्तुत करते हैं।
यदि आपके प्रोजेक्ट में सटीक मुद्रांकित घटक शामिल हैं और आप इन निर्णयों पर काम कर रहे हैं, तो हमारी इंजीनियरिंग टीम तकनीकी चर्चा के लिए उपलब्ध है। हम आपके भाग की ज्यामिति, वॉल्यूम आवश्यकताओं और समयरेखा बाधाओं की समीक्षा करेंगे, फिर एक दृष्टिकोण सुझाएंगे जो आपकी स्थिति के अनुकूल हो। कभी-कभी वह अनुशंसा हमारी दुकान से प्रगतिशील टूलींग होती है। कभी-कभी यह पूरी तरह से एक अलग तरीका होता है।
बातचीत में कुछ भी खर्च नहीं होता. यह जो स्पष्टता प्रदान करता है वह अधिकांश उद्धरण तुलनाओं से कहीं अधिक मूल्यवान है।
एबीआईएस मोल्ड टेक्नोलॉजी ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उपकरण अनुप्रयोगों के लिए प्रगतिशील स्टैम्पिंग डाई, सटीक इंजेक्शन मोल्ड और धातु स्टैम्पिंग घटकों में माहिर है। योग्य परियोजनाओं के लिए इंजीनियरिंग परामर्श उपलब्ध है।