इंजेक्शन मोल्ड आकार के साथ शीतलक
इंजेक्शन मोल्ड के आकार पारंपरिक ठंडा करने की विधि से अलग है । शीतलन चैनल के आकार इंजेक्शन मोल्ड के आकार के साथ बदलता है, पारंपरिक सीधी रेखा के बजाय । 3 डी मुद्रण प्रौद्योगिकी ठंडा जलमार्ग के निर्माण में पार ड्रिलिंग के प्रतिबंध से बचने कर सकते हैं । 3 डी मुद्रित ठंडा जलमार्ग भी ठंडा आवश्यकताओं के अनुसार अलग ठंडा छोरों के साथ डिजाइन किया जा सकता है, ताकि एक सुसंगत गति से गर्मी अपव्यय का संचालन करने के लिए, ताकि के रूप में गर्मी अपव्यय की एकरूपता को बढ़ावा देने के लिए ।
मोल्ड निर्माताओं के लिए, के बाद से ढालना गुणवत्ता सीधे इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन की क्षमता निर्धारित करता है, और उत्पादों की गुणवत्ता का निर्धारण, इसलिए के रूप में उत्पादों की जोड़ी मूल्य निर्धारित करने के लिए, इसलिए, कैसे ंयूनतम चक्र समय और प्रभावी प्लास्टिक उत्पादों के शीतलक, इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और मुख्य कारक के निर्माण की प्रक्रिया का एक अनुरूप ठंडा हो, और इस अवधि के दौरान ठंडा एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाई ।
शेप कूलिंग का सिद्धांत है: एक समान और निरंतर तरीके से प्लास्टिक के पार्ट्स का तापमान तेजी से कम होता है । इंजेक्शन भागों मोल्ड के बाहर ठंडा प्रक्रिया के दौरान नहीं लिया जा सकता है जब तक वे काफी ठंडा कर रहे हैं, और फिर इंजेक्शन भागों मोल्ड से बाहर ले रहे हैं । किसी भी गर्म स्थान इंजेक्शन ढाला भागों के इंजेक्शन चक्र में देरी, मोल्डिंग के बाद इंजेक्शन ढाला भागों की विकृत और प्रसूता के लिए नेतृत्व कर सकते हैं, और ढाला भागों की सतह की गुणवत्ता को नुकसान हो सकता है । रैपिड शीतलक मोल्ड के माध्यम से शीतलक के पारित होने के लिए इंजेक्शन भाग से गर्मी दूर ले द्वारा किया जाता है । गति और इस शीतलन प्रभाव की एकरूपता द्रव मार्ग और दर जिस पर ठंडा द्रव इसे माध्यम से गुजरता द्वारा निर्धारित किया जाता है ।
पारंपरिक मोल्ड में, शीतलक जलमार्ग पार ड्रिलिंग द्वारा एक आंतरिक नेटवर्क बनाने के लिए और एक अंतर्निहित द्रव प्लग के माध्यम से प्रवाह की दर और दिशा को समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है । मोल्ड शीतलक जलमार्ग विनिर्माण में धातु 3d मुद्रण प्रौद्योगिकी के आवेदन ठंडा जलमार्ग डिजाइन पर पार ड्रिलिंग विधि की सीमा के माध्यम से टूटता है । मोल्ड डिजाइन फर्मों अब suboidal जलमार्ग मोल्ड ठंडा सतह के करीब, चिकनी कोनों, तेजी से प्रवाह दर और उच्च ठंडा क्षमता के साथ डिजाइन कर सकते हैं ।
मरने में पारंपरिक शीतलन चैनल माध्यमिक प्रसंस्करण के माध्यम से महसूस कर रहे हैं । क्रॉस-ड्रिलिंग के द्वारा, सीधे पाइप के आंतरिक नेटवर्क का उत्पादन किया है, और प्रवाह की दर और दिशा में निर्मित द्रव प्लग के माध्यम से समायोजित कर रहे हैं । इस विधि की अपनी सीमाएं हैं । जलमार्ग नेटवर्क का आकार सीमित है, तो ठंडा चैनल मोल्ड की सतह से दूर है, ठंडा करने की क्षमता कम है । इतना ही नहीं, लेकिन अतिरिक्त प्रसंस्करण और विधानसभा बार, और अंधे धब्बे के एक नेटवर्क को कॉलेस्ट्रॉल के जोखिम; इसके अलावा, जटिल मामलों में, मोल्ड्स को कूलिंग चैनल आरक्षित करने के लिए प्रोसेसिंग के लिए कई भागों में कटौती करने की आवश्यकता है, और फिर एक ही सांचे में एक साथ पीस कर, अतिरिक्त विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए अग्रणी और मरने के जीवन को छोटा ।
अनुरूप ठंडा मोड और पारंपरिक ठंडा तरीका अंतर यह है कि इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों को बदलने की उपस्थिति के साथ ठंडा पानी चैनल के आकार, अब एक सीधी रेखा है, ठंडा करने के लिए पारंपरिक शीतलन चैनल को हल चैनल और मोल्ड गुहा सतह दूरी असंगत समस्या, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों कर सकते हैं वर्दी ठंडा है, ठंडा करने की क्षमता अधिक है ।
3डी प्रिंटिंग ने क्रॉस-ड्रिलिंग की सीमाओं से लोगों को मुक्त कर दिया है । यह चिकनी कोनों और तेजी से प्रवाह के साथ, मोल्ड की शीतलन सतह के करीब आंतरिक चैनल डिजाइन करने के लिए अब संभव है, शीतलक करने के लिए गर्मी हस्तांतरण की दक्षता में वृद्धि; अलग ठंडा छोरों भी ठंडा आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है, गर्मी अपव्यय की एकरूपता को बढ़ावा देने के लिए एक सुसंगत गति से गर्मी अपव्यय का संचालन करने के लिए लक्ष्य । शीतलक प्रवाह की राशि मोल्ड ठंडा और चिकनी कोनों की दर के लिए महत्वपूर्ण है चैनल के साथ दबाव हानि को कम करने के लिए डिजाइन किया जाना चाहिए ।