तीन कारक प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण की गुणवत्ता निर्धारित करते हैं

Aug 30, 2018 एक संदेश छोड़ें

तीन कारक प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण की गुणवत्ता निर्धारित करते हैं

1, क्योंकि मोल्ड बड़े पैमाने पर दिशा में विकसित करना है, कई टन दर्जन टन मोल्ड बहुत आम है, इसलिए मशीन उपकरण काम करने वाली मेसा की आवश्यकता वजन का सामना कर सकती है, जिसके लिए उपकरणों को एक बड़ा भार होना चाहिए और उच्च कठोरता की विशेषताओं में, एक बड़ा पर्याप्त आकार होना चाहिए और मरने वाली सामग्री की कठोरता और कठोरता के साथ काम करने वाली मेसा यात्रा बहुत अधिक होनी चाहिए, और अक्सर छोटे व्यास के अंत मिलिंग कटर मशीनिंग मोल्ड गुहा की लम्बाई का उपयोग करती है, इसलिए प्रवण एनसी मशीनिंग प्रक्रिया के फटकार के लिए। मशीनों की मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, मोल्ड द्वारा निर्मित उच्च स्पीड सार्वभौमिक मिलिंग मशीन में स्थिति सटीकता में सुधार करने के लिए उच्च गतिशील और स्थैतिक कठोरता होनी चाहिए, सटीकता और विरोधी- मशीन उपकरण की कंपन क्षमता।

2. उच्च गति मशीनिंग और उच्च शक्ति उच्च गति मशीनिंग विकास दिशा हैं। हाई स्पीड मिलिंग ने मरने की मशीनिंग में बहुत अच्छे फायदे दिखाए हैं। मोल्ड गुहा सतह प्रसंस्करण को अनुकूलित करने के लिए, "त्रिज्या" की प्रक्रिया के दौरान मशीनिंग टूल और वर्कपीस से बचने के लिए उपकरण त्रिज्या गुहा सतह के परिपत्र के न्यूनतम त्रिज्या से कम होना चाहिए "छोटे व्यास कटर की वजह से, इसलिए धुरी की गति बहुत मांग कर रही है, विदेशी हाई स्पीड मशीन टूल स्पिंडल की गति 40000 ¯ 100000 आर / मिनट तक पहुंच गई है, फास्ट फीड की गति 30000 30000 मिनट तक पहुंच सकती है। अन्य हिस्सों की मशीनिंग और फिनिशिंग मोल्ड गुहा और मोल्ड भागों आमतौर पर वर्कपीस असेंबली में किया जाता है। इसलिए, धुरी की शक्ति बड़ी होनी चाहिए, और मध्यम आकार की मोल्ड मिलिंग मशीन और मशीनिंग सेंटर की धुरी शक्ति आमतौर पर 10-40 किलोवाट होती है, कुछ और भी अधिक होती है।

3. मल्टी-अक्ष लिंकेज के साथ मोल्ड गुहा और गहरे छेद गुहा की अच्छी व्यापक कटिंग क्षमता ज्यादातर जटिल अंतरिक्ष हेक्सागोन सतह और नाली से बना है, और कई मोल्डों में गहरे छेद गुहा होते हैं। उच्च परिशुद्धता, उच्च गति और उच्च स्थिरता प्राप्त करने के लिए 3 डी घुमावदार सतह की मशीनिंग, मशीन टूल्स को बहु-धुरी लिंकेज की आवश्यकता होती है और इसमें गहरे छेद गुहा की अच्छी व्यापक कटौती क्षमता होती है। तीन-समन्वय मशीनों का उपयोग तीन निर्देशांक की रैखिक गति के अतिरिक्त किया जा सकता है, दो फीडिंग गतिएं होती हैं घूर्णन निर्देशांक के। मिलिंग हेड या काम करने वाली टेबल का उपयोग निरंतर रोटरी फीड के लिए किया जा सकता है, जो जटिल गुहा सतह के साथ मशीनिंग मरने वाले हिस्सों के लिए उपयुक्त है। यह कहा जा सकता है कि यौगिक मशीनिंग मरने की मशीनिंग के विकास दिशाओं में से एक है