प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग कैसे किया जाता है
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग करने से पहले, पहले एक मोल्ड बनाया जाना चाहिए। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए मोल्ड बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामान्य सामग्रियों में स्टेनलेस स्टील, उच्च कार्बन स्टील और एल्यूमीनियम शामिल हैं। उच्च मात्रा वाले अनुप्रयोगों के लिए, हालांकि, स्टील को इसकी बेहतर ताकत और उस एल्यूमीनियम को पहनने के प्रतिरोध के कारण पसंद किया जाता है। स्टील के सांचे आसानी से सैकड़ों हजारों अनुप्रयोगों तक चल सकते हैं, जिससे वे बड़ी मात्रा में प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करने वाली निर्माण कंपनियों के लिए एक लागत प्रभावी समाधान बन जाते हैं।
एक बार मोल्ड बन जाने के बाद, छोटे छर्रों के रूप में थर्माप्लास्टिक सामग्री को एक बड़े ड्रम जैसे बैरल में डाला जाता है, जहां उन्हें गर्म किया जाता है और मोल्ड की ओर बग़ल में धकेल दिया जाता है। चूंकि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का पेंच तरलीकृत सामग्री को धक्का देता है, सामग्री अंततः एक नोजल तक पहुंच जाती है जो थर्माप्लास्टिक सामग्री को मोल्ड में और दबाव डालती है और धक्का देती है।
इसके बाद, तरल थर्माप्लास्टिक सामग्री को ठंडा किया जाता है - आमतौर पर कमरे के तापमान पर - जब तक कि यह सख्त न हो जाए। उपयोग की जाने वाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के प्रकार के आधार पर, इसमें एक प्लेटिन हो सकती है जो सामग्री के ठंडा होने के बाद खुलती है, जिससे नव निर्मित प्लास्टिक उत्पाद को हटाने की अनुमति मिलती है।
गलती इंजेक्शन का एक संक्षिप्त इतिहास
हार्डवेयर स्तर पर विफलताओं का अनुकरण करने के लिए एक तकनीक के रूप में दोष इंजेक्शन की उत्पत्ति हुई। इंजीनियरों ने विभिन्न हानिकारक स्थितियों के लिए उपकरणों को उजागर किया और यह निर्धारित करने के लिए उपकरणों का अवलोकन किया कि वे कितनी अच्छी तरह काम करना जारी रखते हैं।ये परीक्षण शामिल हैंपिनों के बीच कनेक्शन को छोटा करना, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप पैदा करना, बिजली की आपूर्ति को बाधित करना, और यहां तक कि विकिरण के साथ सर्किट पर बमबारी करना। लक्ष्य यह देखना था कि इस तरह के तनावों ने डिवाइस के संचालन को कैसे प्रभावित किया, यह निर्धारित किया कि डिवाइस किस बिंदु पर विफल हो जाएगा, और हार्डवेयर को अधिक लचीला बनाने के लिए फिर से डिज़ाइन करें।
समय के साथ, इंजीनियरों ने अन्य तरीकों का उपयोग करके दोषों को पेश करने के लिए उपकरण विकसित किए। डिवाइस शुरू किए गए जिनमें शामिल हैंविशेष डिबगिंग पोर्टजैसे JTAG, जिसकी अनुमति हैनियंत्रित दोषों को सीधे सर्किट में इंजेक्ट करना. सॉफ्टवेयर फॉल्ट इंजेक्शन के विकास के साथ, सॉफ्टवेयर इंजीनियर अपने अनुप्रयोगों में दोषों का अनुकरण कर सकते हैं, परीक्षण त्रुटि, और अपवाद-हैंडलिंग फ़ंक्शन, सिम्युलेटेड दोषों को इंजेक्ट करने के लिए स्रोत कोड को बदल सकते हैं (संकलन-समय इंजेक्शन के रूप में जाना जाता है), और सक्रिय रूप से चल रहे सिस्टम पर ट्रिगर दोष (रनटाइम इंजेक्शन के रूप में जाना जाता है)।
रनटाइम फॉल्ट इंजेक्शन बड़े, जटिल, वितरित सिस्टम का प्रबंधन करने वाली कंपनियों के बीच विशेष रूप से लोकप्रिय हो गया। 2011 में, नेटफ्लिक्स खुला स्रोतअराजकता बंदर, एक उपकरण जो उनके क्लाउड इन्फ्रास्ट्रक्चर में चल रहे कंप्यूट इंस्टेंस को समाप्त कर देता है। कैओस मंकी ने नेटफ्लिक्स को यह सत्यापित करने में मदद की कि उनके कार्यभार अचानक और अप्रत्याशित विफलताओं को बेतरतीब ढंग से चल रहे सिस्टम को बंद करके सहन कर सकते हैं। नेटफ्लिक्स बाद में अपना परिचय देगाविफलता इंजेक्शन परीक्षण(FIT) प्लेटफॉर्म 2014 में, जो बड़े पैमाने पर और कई टीमों में विफलता को व्यवस्थित करने के लिए एक अधिक परिष्कृत समाधान था। जैसा कि हम आज जानते हैं, इन उपकरणों ने कैओस इंजीनियरिंग की नींव रखी।
फॉल्ट इंजेक्शन क्यों उपयोगी है
हम अपने अनुप्रयोगों और प्रणालियों का पूरी तरह से परीक्षण कर सकते हैं.
हम उत्पादन विफलताओं की प्रकृति और कारण की बेहतर पहचान कर सकते हैं.
हम उत्पादन विफलताओं की प्रकृति और कारण की बेहतर पहचान कर सकते हैं.
मैं सर्वश्रेष्ठ इंजीनियरिंग प्लास्टिक का चयन कैसे करूं?
बाजार पर इंजीनियरिंग प्लास्टिक की विस्तृत श्रृंखला आपके इंजीनियरिंग प्लास्टिक घटकों के आवेदन के लिए सही का चयन करना मुश्किल बना देती है। यह विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है, जो सभी मोल्ड के आपके इच्छित उपयोग से संबंधित हैं। यहां कुछ ऐसे प्रश्न दिए गए हैं जिन पर आपको विचार करने की आवश्यकता है:
भाग का प्राथमिक कार्य क्या है?
अधिकतम निरंतर उपयोग तापमान क्या है?
भाग पर भार या तनाव क्या है?
क्या FDA या अन्य एजेंसी अनुपालन आवश्यक है?
क्या वह हिस्सा रसायनों, नमी और तेज धूप के संपर्क में आएगा?
क्या उपयोग के दौरान क्रूरता या प्रभाव प्रतिरोध महत्वपूर्ण है?
क्या भाग लौ प्रतिरोधी होना चाहिए?
फिर भाग के आकार और आकार, इसकी पेंटेबिलिटी और रंग के बारे में प्रश्न हैं। आगे के विचार आपके अंतिम उत्पाद के लिए आवश्यक मोल्डिंग के प्रकार हैं, साथ ही एडिटिव्स और अनुकूलन के लिए अनगिनत विकल्प हैं। इन सभी सवालों के जवाब आपको अपने आवेदन के लिए सही इंजीनियरिंग प्लास्टिक की ओर निर्देशित करेंगे।
आप किस इंजीनियरिंग प्लास्टिक की सिफारिश कर सकते हैं?
विशिष्ट इंजेक्शन-मोल्डेड अनुप्रयोगों के लिए पर्मियन द्वारा उपयोग किए जाने वाले कुछ इंजीनियरिंग प्लास्टिक नीचे दिए गए हैं:
| आवेदन पत्र | संभावित इंजीनियरिंग प्लास्टिक | संभावित उदाहरण/ब्रांड नाम |
आपातकालीन चेतावनी रोशनी के लिए उच्च तीव्रता वाले प्रकाश परावर्तक | पॉलीफथालमाइड (पीपीए) | अमोडेल पीपीए |
स्किनकेयर प्रक्रियाओं के लिए सर्जिकल उपकरण | पॉलीथेरिमाइड (पीईआई) | अल्टेम पीईआई |
आपातकालीन चेतावनी रोशनी | पॉलीफेनिलीन ऑक्साइड (पीपीओ) | नोरिल जीटीएक्स (नायलॉन मैट्रिक्स में पीपीओ) |
पेय पदार्थों के लिए तरल वितरण नोजल | पॉलीसल्फोन (पीएस) | उडेल पीएस |
प्रकाश के लिए लौ-प्रतिरोधी कनेक्टर सॉकेट | पॉलीब्यूटिलीन (पीबीटी) | Valox 420SEO (कांच से भरा, ज्वाला मंदक PBT) |
आग रोकथाम प्रणाली के लिए स्तर सेंसर | पॉलीटेट्राफ्लोराइथिलीन (पीटीएफई) | Tecatron (कांच और पॉलीफेनिलीन सल्फाइड, पीपीएस से भरा पीटीएफई) |
लघु विद्युत मोटर के लिए मोटर एडाप्टर रिंग | पॉलियामाइड (पीए) | अल्ट्रामिड (कांच- और खनिज से भरा पीए) |














