धावक प्रणाली, प्लास्टिक इंजेक्शन का बहने वाला हिस्सा
नोजल द्वारा इंजेक्ट किए गए सामग्री के बाद, रनर सिस्टम ग्रिवर से गेट तक पहुंचने वाली सामग्री को बताएगा। मूल धावक प्रणाली में स्प्रीव, मुख्य धावक, उप दांपत्य, ठंडे स्लग, और गेट शामिल हैं। चूंकि रनर सिस्टम के डिजाइन का मोल्डिंग गुणवत्ता, मोल्डिंग दक्षता, चक्र समय, शीतलन समय और अन्य कारक पर बहुत बड़ा प्रभाव है, मोल्ड के डिजाइन के दौरान यह महत्वपूर्ण कुंजी है।
धावक सिस्टम निर्माण
गले के दर्द का रोग
स्प्रीव इंजेक्शन की प्रक्रिया में पिघल प्लास्टिक के साथ पहली बार संपर्क करेंगे, इंजेक्शन मशीन से हमेशा स्प्रे के साथ नोक से संपर्क करें, इस प्रकार विचार करें कि जब स्प्रे नोजल के बॉल त्रिज्या पर विचार करता है, तो सुनिश्चित करें कि यह स्प्रे पर अंडरकाकेट नहीं बना रहा है। आयाम विशेष रूप से दीवार मोटाई में मोल्ड भाग के आयामों पर मुख्य रूप से स्प्रे की निर्भर होती है, बहुत कम स्प्रीव तेजी से ठंडा कर देगा और अपर्याप्त प्रवाह को बनाएगा
मुख्य धावक
पहली बार जब डिजाइन धावक प्रणाली, गुहा, आकृति और गेट प्रकार की संख्या निर्धारित करते हैं, तो गुहा संरचना की व्यवस्था करते हैं, रनर के मोल्ड संतुलन के बहु गुहा पर महत्वपूर्ण होता है, संतुलन सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक गेट में प्लास्टिक गर्त का लगभग बराबर प्रवाह होता है।
बैलेंसिंग धावक लेआउट हासिल करने के लिए हालांकि होना चाहिए,
उप धावक
यह भाग मुख्य धावक से द्वार तक, उप-धावक का आयाम और कितना उप-धावक प्रणाली होगी, यह कितना मोटाई के गुहा पर निर्भर करता है, और लेआउट, लेआउट क्या है, जो हेरिंग की हड्डी का उपयोग करता है, एच प्रकार या स्टार का प्रकार ऊपर चित्र में एच प्रकार धावक लेआउट का उपयोग करें।
शीत स्लग
जब रनर लेआउट को झुकाया जाता है, तो गुच्छे को बेहतर गुणवत्ता के प्लास्टिक प्रवाह को जारी रखने के लिए क्लॉड स्लैग की आवश्यकता हो सकती है। ठंडे गली से ठंडा ठंडा होने से रनर सिस्टम के माध्यम से सामग्री के प्रवाह में मदद मिलती है, पिघला हुआ द्रव्यमान में प्रवेश करने के लिए आगे बढ़ने वाली उच्च चिपचिपाहट सामग्री गुहा में। अच्छी तरह से लंबाई रनर व्यास से लगभग 1,5-2 बार या उससे अधिक के बराबर होती है।
द्वार
गेट का मूल उद्देश्य पिघला हुआ प्लास्टिक के प्रवाह को सीमित करना है, लेकिन इसे पिघलकर प्लास्टिक के प्रवाह की अनुमति और गुहा को आसानी से भरना चाहिए।
सामग्री की तरलता को देखते हुए, गेट मोल्डिंग की गुरुत्वाकर्षण के केंद्र के पास या प्रवाह वर्दी और पिघला हुआ पदार्थ बनाने के लिए लाइन बनाना चाहिए, फिर गेट मोटी बनाना, लेकिन अभी भी पिघला हुआ प्लास्टिक सामग्री पर विचार करना, क्योंकि पतली हिस्से आसानी से और तेज़ी से ठंडा हो जाएगा ।
गेट का प्रकार बहुत भिन्न है, आंशिक आकार, मोल्ड लेआउट, मोल्ड सिस्टम आदि पर निर्भर होते हैं, यहां उन गेट प्रकार के डिजाइन के बारे में कुछ स्पष्टीकरण:
1. प्रत्यक्ष द्वार
2. साइड, किनारे के द्वार
3. टैब गेट
4. फिल्म गेट
5. प्रशंसक फाटक
6. डिस्क द्वार