शॉर्ट शॉट विश्लेषण और एबीआईएस विश्वसनीय समाधान

आप इसका मूल्यांकन कैसे करते हैं कि क्या कोई मोल्ड आपूर्तिकर्ता T0 परीक्षणों से पहले शॉर्ट शॉट को रोक सकता है? यह खरीद का प्रश्न है। आपके इंजीनियरों को पहले से ही तकनीकी परिभाषा पता है-मूल्यांकन समस्या अलग है: स्टील काटने से पहले आपको किस सबूत की आवश्यकता होनी चाहिए?

सामान्य गुणवत्ता के दावे इसका उत्तर नहीं देते। प्रत्येक आपूर्तिकर्ता की वेबसाइट पर "कठोर गुणवत्ता नियंत्रण" दिखाई देता है। जो साक्ष्य मायने रखता है वह विशिष्ट है: उनकी मोल्ड डिज़ाइन प्रक्रिया शॉर्ट शॉट मूल कारणों को कैसे संबोधित करती है, और क्या वे आपको वास्तविक परियोजनाओं से दस्तावेज दिखा सकते हैं?

लघु शॉट निर्णयों के पीछे लागत संरचना

उद्योग डेटा इंजेक्शन मोल्डिंग परिचालन के लिए औसत दोष से संबंधित नुकसान को राजस्व का 4 से 3 प्रतिशत 7% बताता है। लेकिन यह समग्र संख्या जितना प्रकट करती है उससे कहीं अधिक अस्पष्ट करती है {{4}उच्च गति से चलने वाले पैकेजिंग संचालन {{5}वॉल्यूम पतली दीवार वाले भागों में इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक्स के साथ काम करने वाले चिकित्सा उपकरण निर्माताओं की तुलना में अलग जोखिम प्रोफ़ाइल दिखाई देती है।

tedesolutions.pl पर प्रलेखित पोलिश पीपी कप केस जांच के लायक ठोस पैरामीटर प्रदान करता है: एबहु-गुहा साँचाप्रतिदिन 350,000 इकाइयों का उत्पादन, 0.8 मिमी दीवार मोटाई के साथ मानक पीपी चलाना, 2.6% योगदान के साथ शॉर्ट शॉट के साथ 6.8% समग्र स्क्रैप का अनुभव करना। उनके 11,000 डॉलर के निवेश में कैविटी 3 और 7 पर वेंटिंग चैनलों के दो विशिष्ट हस्तक्षेप शामिल थे, जहां प्रवाह विश्लेषण ने गैस जाल स्थानों को दिखाया, साथ ही रिंग डिग्रेडेशन को जल्दी पकड़ने के लिए वास्तविक समय कुशन स्थिति निगरानी को लागू किया।

परिणाम: शॉर्ट शॉट विशेष रूप से 0.3% तक गिरा, कुल स्क्रैप 1.2%, 1.5 महीने में पेबैक। आपकी परियोजनाओं के लिए प्रश्न: क्या पैरामीटर मेल खाते हैं? उच्च -वॉल्यूम, पतली{{5}दीवार, कमोडिटी रेज़िन, मल्टी{{6}गुहा टूलींग। यदि आपके एप्लिकेशन में मोटी दीवारें, इंजीनियरिंग रेजिन, या कम वॉल्यूम शामिल हैं, तो आरओआई गणना कभी-कभी नाटकीय रूप से बदल जाती है।

आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन के लिए 70% का वास्तव में क्या मतलब है

टियर -1 ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ताओं के आंतरिक अनुमान से पता चलता है कि 70% क्रोनिक शॉर्ट शॉट प्रसंस्करण मापदंडों के बजाय मोल्ड डिजाइन के निशान हैं। लेकिन इस प्रतिशत को जानने से आपको आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन करने में मदद नहीं मिलती है - क्या पूछना है यह जानने से मदद मिलती है।

सामग्री-विशिष्ट क्षमता साक्ष्य

कुछ सामग्रियों में असंगत शॉर्ट शॉट जोखिम होता है, और आपूर्तिकर्ता क्षमता के दावों को प्रत्येक के लिए अलग-अलग सत्यापित करने की आवश्यकता होती है।

के लिएतिरछी: प्रोसेसिंग विंडो 360{3}}400 डिग्री पिघले तापमान और 160{6}}200 डिग्री मोल्ड तापमान की मांग करती है। PEEK में शॉर्ट शॉट आमतौर पर अपर्याप्त दबाव के बजाय अपर्याप्त तापीय ऊर्जा को दर्शाता है - एक अंतर जो समस्या निवारण के लिए मायने रखता है। संभावित आपूर्तिकर्ता से पूछें कि वे PEEK परियोजनाओं को मानक थर्मोप्लास्टिक्स से अलग तरीके से कैसे देखते हैं। यदि उत्तर थर्मल मास प्रबंधन या गेट फ्रीज-ऑफ टाइमिंग का उल्लेख किए बिना केवल उच्च तापमान पर केंद्रित है, तो गहराई से जानें।

ग्लास से भरा पीए एक अलग जाल प्रस्तुत करता है। नायलॉन को अत्यधिक सुखाने से वास्तव में चिपचिपाहट बढ़ जाती है और इससे शॉर्ट शॉट हो सकता है, इसे रोका नहीं जा सकता है। एंटेक पॉलिमर का तकनीकी दस्तावेज इस घटना की पुष्टि करता है। एबीआईएस में, हमाराPA66-GF प्रसंस्करण विशिष्टताएँकेवल फर्श ही नहीं, बल्कि सुखाने वाली छत भी शामिल करें: 30% ग्लास के लिए अधिकतम 80 डिग्री पर 4 घंटे {{3}प्रत्येक रन से पहले नमी सत्यापन के साथ ग्रेड भरें। एक आपूर्तिकर्ता जिसकी मानक प्रक्रिया "सुरक्षित रहने के लिए यथासंभव लंबे समय तक पीए को सुखाना" है, वह सामग्री को नहीं समझता है।

एबीआईएस इन सवालों का जवाब कैसे देता है

यदि आप उन मूल्यांकन प्रश्नों को एबीआईएस में लाते हैं, तो आपको यहां क्या मिलेगा:

प्रवाह विश्लेषण पर: हमारी डीएफएम रिपोर्ट में मल्टी-{0}} कैविटी टूल के लिए रनर बैलेंस गणना के साथ भरण पैटर्न सिमुलेशन शामिल है। हाल के लिए8-कैविटी ऑटोमोटिव कनेक्टर हाउसिंगप्रारंभिक रनर लेआउट में आंतरिक और बाहरी गुहाओं के बीच 12% भरण समय का अंतर दिखाया गया था, हमने एक संशोधित ब्यूमोंट ज्यामिति को संशोधित किया, जो स्टील को काटने से पहले 3% से कम अंतर लाता था। वह प्रोजेक्ट फ़ाइल, प्रवाह से पहले/बाद की तुलना के साथ, हमारे द्वारा प्रदान किए गए दस्तावेज़ का प्रकार है।

वेंटिंग पर: प्रत्येक उपकरण एक वेंटिंग लेआउट मानचित्र के साथ आता है जो अनुमानित गैस जाल स्थानों और भागने के पथ सत्यापन को दर्शाता है। जब T0 परीक्षणों से वेंटिंग समस्याओं का पता चलता है, तो {{2}जो सिमुलेशन के साथ भी होता है, हमारी मानक प्रक्रिया संशोधन का दस्तावेजीकरण करती है: कौन से वेंट जोड़े गए या गहरे किए गए, कितनी गहराई में परिवर्तन हुआ, और पहले/बाद में कुशन स्थिति डेटा में सुधार दिखा।

प्रक्रिया की निगरानी पर: कुशन की स्थिति, भरने का समय और चरम दबाव को प्रति प्रोजेक्ट निर्धारित नियंत्रण सीमा के साथ वास्तविक समय में ट्रैक किया जाता है। जिन ग्राहकों को इसकी आवश्यकता होती है, हम ऑटोमोटिव और चिकित्सा उपकरण परियोजनाओं के लिए इस डेटा तक दूरस्थ डैशबोर्ड पहुंच प्रदान करते हैं।

हमने देखा है कि जब यह इंजीनियरिंग कार्य पहले पूरा नहीं होता तो क्या होता है। एकचिकित्सा उपकरण OEM0.6 मिमी दीवार अनुभागों में क्रोनिक शॉर्ट शॉट के साथ उनके ऑफशोर टूल T0 के विफल होने के बाद हमारे पास आए। मूल टूलींग लागत $14,000 थी। जब तक वे वेंटिंग संशोधनों के तीन दौर का प्रयास कर चुके थे, कूलिंग चैनलों से समझौता कर चुके थे, और अंततः उपकरण को खत्म कर चुके थे, तब तक कुल खर्च $85,000 से अधिक हो गया था। हमारा प्रतिस्थापन उपकरण, पहले दिन से ही उचित प्रवाह विश्लेषण और वेंटिंग सत्यापन के साथ बनाया गया, पहली बार $52,000 पर चला।